一种预制外墙与现浇结构的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制外墙与现浇结构的连接结构，具体涉及建筑领域，包括预制外墙体，所述预制外墙体的底部边缘处连接有现浇件，所述现浇件的端部靠近预制外墙体的底部位置处设置有承托架，所述承托架由设置在预制外墙体底部的横板和设置在预制外墙体外侧壁的竖板组成，所述横板与竖板的端部之间通过折弯结构一体连接，所述预制外墙体的底部外侧壁连接有插设在竖板内部的第二螺杆，且预制外墙体的底部连接有插设在横板内的第一螺杆，所述预制外墙体的底部两外侧壁位于承托架的上方均连接有若干个钢筋杆。本实用新型专利技术结构设计简单合理，组装方便，能够在浇筑完成后实现预制外墙体凝固与现浇件之间的稳定，且施工方便，降低了劳动强度。低了劳动强度。低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种预制外墙与现浇结构的连接结构


[0001]本技术涉及建筑领域，更具体地说，本技术涉及一种预制外墙与现浇结构的连接结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，装配式建筑成为我国建筑产业转型的突破点，是建筑工业现代化的重要方向，但预制装配式建筑，并非整个工程施工全部实现装配化，在一些柱梁交接节点处，依然需要使用传统的现浇工艺。
[0003]现有的预制外墙与现浇结构的连接结构设计较为复杂，组装较为不便，施工难度较大，使得操作者的劳动强度较大，影响施工效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种预制外墙与现浇结构的连接结构，组装方便，能够在浇筑完成后实现预制外墙体凝固与现浇件之间的稳定，且施工方便，降低了劳动强度，提高了施工效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制外墙与现浇结构的连接结构，包括预制外墙体，所述预制外墙体的底部边缘处连接有现浇件，所述现浇件的端部靠近预制外墙体的底部位置处设置有承托架，所述承托架由设置在预制外墙体底部的横板和设置在预制外墙体外侧壁的竖板组成，所述横板与竖板的端部之间通过折弯结构一体连接，所述预制外墙体的底部外侧壁连接有插设在竖板内部的第二螺杆，且预制外墙体的底部连接有插设在横板内的第一螺杆，所述预制外墙体的底部两外侧壁位于承托架的上方均连接有若干个钢筋杆。
[0006]作为本技术技术方案的进一步改进，所述预制外墙体的底部设置有匹配承托架结构的缺口，所述承托架与现浇件之间为一体式焊接结构。
[0007]作为本技术技术方案的进一步改进，所述钢筋杆的端部插设并焊接固定在预制外墙体的底部，所述现浇件的顶部内侧壁对应钢筋杆的外部设置有滑槽。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，所述第二螺杆的端部与预制外墙体的外侧壁之间焊接固定，所述第一螺杆的顶部与预制外墙体的底部之间螺纹连接。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述承托架上的横板内部对应第一螺杆的外部设置有第一通孔，所述第一螺杆的外部位于承托架的横板下方连接有螺母。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述承托架上的竖板对应第二螺杆的外部设置有第二通孔，所述第二螺杆的外部位于承托架的内侧连接有螺母。
[0011]作为本技术技术方案的进一步改进，所述现浇件的内侧壁与承托架的内侧壁之间设置有浇注腔，所述浇注腔为L型结构。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术结构设计简单合理，组装方便，提高了施工效率，能够在浇筑完成后实
现预制外墙体凝固与现浇件之间的稳定，其中，设置的预制外墙体底部与现浇件的接触面承托架的结构相匹配，在组装时，将现浇件横向滑动至预制外墙体的底部，使第二螺杆穿过第二通孔的内部并使钢筋杆的端部伸入现浇件的内侧壁上的滑槽内，然后，将第一螺杆穿过承托架拧在预制外墙体的底部，进而将螺母拧在第一螺杆和第二螺杆的外部实现预制外墙体与现浇件之间的连接固定，然后开始浇筑混凝土，使混凝体填充整个浇注腔，并使钢筋杆没入混凝土的内部，待混凝土凝固后，预制外墙体凝固与现浇件之间保持更加稳定的状态。
附图说明
[0014]图1为本技术中预制外墙体与现浇件的连接结构示意图。
[0015]图2为本技术中预制外墙体的结构示意图。
[0016]图3为本技术图1中A部分的放大图。
[0017]图4为本技术中现浇件的结构示意图。
[0018]附图标记为：1、预制外墙体；2、现浇件；3、承托架；4、浇注腔；5、钢筋杆；6、滑槽；7、第一通孔；8、第二螺杆；9、第一螺杆；10、第二通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1
‑
4所示的一种预制外墙与现浇结构的连接结构，包括预制外墙体1，预制外墙体1的底部边缘处连接有现浇件2，现浇件2的端部靠近预制外墙体1的底部位置处设置有承托架3，承托架3由设置在预制外墙体1底部的横板和设置在预制外墙体1外侧壁的竖板组成，横板与竖板的端部之间通过折弯结构一体连接，预制外墙体1的底部外侧壁连接有插设在竖板内部的第二螺杆8，且预制外墙体1的底部连接有插设在横板内的第一螺杆9，预制外墙体1的底部两外侧壁位于承托架3的上方均连接有若干个钢筋杆5。
[0021]如附图1
‑
3所示，预制外墙体1的底部设置有匹配承托架3结构的缺口，承托架3与现浇件2之间为一体式焊接结构，便于预制外墙体1与现浇件2的匹配连接。
[0022]如附图1
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4所示，钢筋杆5的端部插设并焊接固定在预制外墙体1的底部，现浇件2的顶部内侧壁对应钢筋杆5的外部设置有滑槽6，便于钢筋杆5与预制外墙体1之间的连接固定，且便于使钢筋杆5的端部插设至现浇件2的内侧壁，方便在混凝土浇筑后保持连接后的稳定性能。
[0023]如附图3所示，第二螺杆8的端部与预制外墙体1的外侧壁之间焊接固定，第一螺杆9的顶部与预制外墙体1的底部之间螺纹连接，便于第二螺杆8和第一螺杆9的连接。
[0024]如附图3所示，承托架3上的横板内部对应第一螺杆9的外部设置有第一通孔7，第一螺杆9的外部位于承托架3的横板下方连接有螺母，便于第一螺杆9与承托架3连接后保持稳定。
[0025]如附图3所示，承托架3上的竖板对应第二螺杆8的外部设置有第二通孔10，第二螺
杆8的外部位于承托架3的内侧连接有螺母，便于第二螺杆8与承托架3连接后保持稳定。
[0026]如附图1和附图3
‑
4所示，现浇件2的内侧壁与承托架3的内侧壁之间设置有浇注腔4，浇注腔4为L型结构，便于在安装后浇筑混凝土，待凝固后保持现浇件2与预制外墙体1之间连接后的稳定性。
[0027]工作原理：本技术设计了一种预制外墙与现浇结构的连接结构，具体结构如说明书附图1
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4所示，本技术方案中，设置的预制外墙体1底部与现浇件2的接触面承托架3的结构相匹配，在组装时，将现浇件2横向滑动至预制外墙体1的底部，使第二螺杆8穿过第二通孔10的内部并使钢筋杆5的端部伸入现浇件2的内侧壁上的滑槽6内，然后，将第一螺杆9穿过承托架3拧在预制外墙体1的底部，进而将螺母拧在第一螺杆9和第二螺杆8的外部实现预制外墙体1与现浇件2之间的连接固定，然后开始浇筑混凝土，使混凝体填充整个浇注腔4，并使钢筋杆5没入混凝土的内部，待混凝土凝固后，预制外墙体1凝固与现浇件2之间保持更加稳定的状态。
[0028]最后应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制外墙与现浇结构的连接结构，包括预制外墙体(1)，其特征在于：所述预制外墙体(1)的底部边缘处连接有现浇件(2)，所述现浇件(2)的端部靠近预制外墙体(1)的底部位置处设置有承托架(3)，所述承托架(3)由设置在预制外墙体(1)底部的横板和设置在预制外墙体(1)外侧壁的竖板组成，所述横板与竖板的端部之间通过折弯结构一体连接，所述预制外墙体(1)的底部外侧壁连接有插设在竖板内部的第二螺杆(8)，且预制外墙体(1)的底部连接有插设在横板内的第一螺杆(9)，所述预制外墙体(1)的底部两外侧壁位于承托架(3)的上方均连接有若干个钢筋杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种预制外墙与现浇结构的连接结构，其特征在于：所述预制外墙体(1)的底部设置有匹配承托架(3)结构的缺口，所述承托架(3)与现浇件(2)之间为一体式焊接结构。3.根据权利要求1所述的一种预制外墙与现浇结构的连接结构，其特征在于：所述钢筋杆(5)的端部插设并焊接固定在预制外墙体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董承勇，徐智奕，姚军，谭捷，李云林，张慧艳，
申请(专利权)人：湖北刊江建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：