一种剥纤清洁机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种剥纤清洁机，包括：工作台，其沿第一方向可动设置；剥纤组件，其沿第二方向可动地设置，第二方向与第一方向垂直；剥纤组件包括上下可动地刀片，刀片上设有用于卡合光纤的第一卡槽；清洁组件，其设置在剥纤组件的一侧，且沿第二方向可动地设置；清洁组件包括上下可动设置的导向件；轴体，其用于套设清洁布。使用时，工作台沿第一方向运动，剥纤组件沿第二方向朝靠近工作台的方向移动，刀片沿竖直方向运动卡住光纤，剥纤组件朝远离工作台的方向移动以剥下光纤的保护层。工作台继续沿第一方向运动，导向件沿竖直方向运动，并卡住清洁布，再沿第二方向朝工作台运动，使得清洁布与光纤接触，以清洗光纤。以清洗光纤。以清洗光纤。

【技术实现步骤摘要】
一种剥纤清洁机


[0001]本技术涉及剥纤设备领域，尤其涉及一种剥纤清洁机。

技术介绍

[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。
[0003]光纤在使用前通常需要进行剥纤操作。现有技术中，剥纤的方法大致为：人工一手持剥纤钳，另一手拿光缆，通过手工将光缆外部的保护层剥掉，剥完后需要使用无尘布蘸酒精擦试。人工剥纤导致光缆长短不一，并且，人工剥纤工作量大、重复性高。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，有待改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种剥纤清洁机，旨在解决现有技术中人工手动剥纤工作量大的问题。
[0006]本技术解决技术问题所采用的一技术方案如下：
[0007]一种剥纤清洁机，包括：
[0008]工作台，其沿第一方向可动设置；工作台用于固定放置光纤；
[0009]剥纤组件，其设置在工作台的一侧，且沿第二方向可动地设置，第二方向与第一方向垂直；剥纤组件包括上下可动地刀片，刀片上设有用于卡合光纤的第一卡槽；
[0010]清洁组件，其设置在剥纤组件的一侧，且沿第二方向可动地设置；清洁组件包括上下可动设置的导向件；
[0011]轴体，其设置在导向件背离工作台的一侧；轴体用于套设清洁布
[0012]进一步的，剥纤清洁机还包括沿第一方向设置的丝杆模组，工作台设置在丝杆模组上，并与丝杆模组驱动连接。
[0013]进一步的，工作台包括：
[0014]板体，其上设有用于放置光纤的第二卡槽；
[0015]压板，其位于板体的上方，并与板体可分离地连接。
[0016]进一步的，剥纤清洁机还包括：
[0017]导热块，其设置在刀片背离导向件的一侧；导热块朝向工作台的一端开设有凹槽，凹槽沿第一方向延伸；
[0018]发热棒，其穿设于导热块。
[0019]进一步的，剥纤组件还包括：
[0020]第一气缸，其沿第二方向设置；
[0021]第二气缸，其设置在第一气缸上，并与第一气缸的输出端驱动连接；第二气缸的输出端与刀片驱动连接。
[0022]进一步的，剥纤清洁机还包括：
[0023]支架，其设置在清洁组件背离工作台的一侧；支架上设有用于缠绕清洁布的顶端
的转轴；
[0024]收料轮，其可转动地设置在清洁组件的下方；收料轮用于连接清洁布的末端。
[0025]进一步的，剥纤清洁机还包括设置在收料轮一侧的驱动轮，驱动轮与收料轮接触以驱动收料轮转动。
[0026]进一步的，清洁组件还包括：
[0027]第三气缸，其沿第二方向设置；
[0028]第四气缸，其设置在第三气缸上，并与第三气缸的输出端驱动连接。
[0029]进一步的，支架上还设有用于灌装酒精的胶筒，胶筒与导向件连通。
[0030]进一步的，第一卡槽呈锥形。
[0031]由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
[0032]本技术中，用于固定放置光纤的工作台沿第一方向可动地设置。使用时，工作台沿第一方向运动，并与剥纤组件正对，剥纤组件沿第二方向朝靠近工作台的方向移动，刀片沿竖直方向运动并卡住光纤，剥纤组件沿第二方向朝远离工作台的方向移动以剥下光纤的保护层。工作台继续沿第一方向运动，并与清洁组件正对，导向件沿竖直方向运动，并卡住套设在轴体上的清洁布，再沿第二方向朝工作台运动，使得清洁布与光纤接触，以清洗光纤。本申请提出的剥纤清洁机实现了自动化剥纤并在剥纤后对光纤进行了清洗，相对人工手动剥纤可降低人工的劳动强度。
附图说明
[0033]图1是本技术一实施例中剥纤清洁机的结构示意图，其中图中只示出了部分清洁布。
[0034]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1、工作台；11、基板；12、板体；121、第二卡槽；13、压板；14、旋转压紧气缸；2、剥纤组件；21、第一气缸；22、第二气缸；23、刀片；231、第一卡槽；3、清洁组件；31、第三气缸；32、第四气缸；33、导向件；4、轴体；51、支架；52、转轴；53、收料轮；54、驱动轮；55、胶筒；61、导热块；611、凹槽；62、发热棒；7、丝杆模组；200、光纤；300、清洁布。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0038]请参阅图1和图2，在本技术的一个实施例中，提供了一种剥纤清洁机，其包括工作台1、设置在工作台1一侧的剥纤组件2、设置在剥纤组件2一侧的清洁组件3以及设置在导向件33背离工作台1一侧的轴体4。为便于描述，现以图1中X轴所在的方向为第一方向，以图1中Y轴所在的方向为第二方向。第一工作台1用于固定放置光纤200，以便于对光纤200进行去除保护层、清洁等工序。第一工作台1沿第一方向可动地设置。剥纤组件2用于去除光纤200外部的保护层。沿第二方向，剥纤组件2位于工作台1的对侧，第二方向与第一方向垂直。剥纤组件2沿第二方向可滑动设置，因此，剥纤组件2可朝靠近工作台1的一端或远离工作台
1的一端运动。剥纤组件2包括两个上下可动地刀片23，刀片23大致呈片状。各刀片23朝向对侧刀片23的一端开设有第一凹槽611。当剥纤组件2朝工作台1运动后，光纤200沿竖直方向位于两个刀片23之间。位于上方的刀片23向下运动，位于下方的刀片23朝向运动，使得光纤200卡合在第一卡槽231内，此时刀片23嵌入到光纤200的保护层内。剥纤组件2朝背离工作台1的一侧运动，即可将光纤200的保护层去除。
[0039]清洁组件3用于对除掉保护层的光纤200进行清洗。沿第一方向，清洁组件3位于剥纤组件2的一侧。清洁组件3沿第二方向可动地设置，因此，当工作台1沿第一方向移动到清洁组件3的正前方时，清洁组件3包括两个上下可动地导向件33，其中，位于上方的导向件33大致呈盒状，且底端开有开口。位于下方的导向件33大致呈块状，且中间开设有凹槽611。当导向件33运动时，位于上方的导向件33朝下运动，位于下方的导向件33朝上运动，两个导向件33相接触。
[0040]轴体4大致呈圆柱状。轴体4的轴线沿第一方向延伸。沿第二方向，轴体4位于导向件33的后方。轴体4用于套设清洁布300，具体地，清洁布300与轴体4的外缘接触，拉动清洁布300的自由端，清洁布300可沿轴体4滑动。在清洁时，清洁组件3先沿第二方向运动，使轴体4位于两个导向件33之间，然后两个导向件33朝向轴体4运动，两个导向件33相接触，以夹取套设在轴体4上的清洁布300。当导向件33夹取到清洁布300后，清洁组件3朝工作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥纤清洁机，其特征在于，包括：工作台，其沿第一方向可动设置；所述工作台用于固定放置光纤；剥纤组件，其设置在所述工作台的一侧，且沿第二方向可动地设置，所述第二方向与所述第一方向垂直；所述剥纤组件包括上下可动地刀片，所述刀片上设有用于卡合所述光纤的第一卡槽；清洁组件，其设置在所述剥纤组件的一侧，且沿所述第二方向可动地设置；所述清洁组件包括上下可动设置的导向件；轴体，其设置在所述导向件背离所述工作台的一侧；所述轴体用于套设清洁布。2.根据权利要求1所述的剥纤清洁机，其特征在于，所述剥纤清洁机还包括沿所述第一方向设置的丝杆模组，所述工作台设置在所述丝杆模组上，并与所述丝杆模组驱动连接。3.根据权利要求2所述的剥纤清洁机，其特征在于，所述工作台包括：板体，其上设有用于放置所述光纤的第二卡槽；压板，其位于所述板体的上方，并与所述板体可分离地连接。4.根据权利要求1所述的剥纤清洁机，其特征在于，所述剥纤清洁机还包括：导热块，其设置在所述刀片背离所述导向件的一侧；所述导热块朝向所述工作台的一端开设有凹槽，所述凹槽沿所述第一方向延伸；发热棒，其穿设于所述导热块。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌云，韩兆春，谭莉，冯强，
申请(专利权)人：东莞市翔通光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：