一拖多电膨胀炉成套设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种一拖多电膨胀炉成套设备，包括原砂料仓、螺旋计量秤、预热炉、熟砂提升机、熟砂料斗、多个电膨胀炉和成品料仓，原砂料仓的出料口通过叶轮给料机连通螺旋计量秤的进料口，螺旋计量秤的出料口连通预热炉的进料口，预热炉的出料口通过熟砂提升机连通熟砂料斗顶部，每个电膨胀炉的炉管顶部中央均设置有布料器，熟砂料斗底部与每个布料器的进料口之间分别通过一根下料管连通，每个电膨胀炉底部的耐高温下料斗均连通有一风送管道，风送管道的一端设置有送料风机、另一端与成品料仓连通。该一拖多电膨胀炉成套设备具有设计科学、设备投资成本低、产能成本增加、经济效益显著的优点。著的优点。著的优点。

【技术实现步骤摘要】
一拖多电膨胀炉成套设备


[0001]本技术涉及一种电膨胀炉成套设备，具体的说，涉及了一种一拖多电膨胀炉成套设备。

技术介绍

[0002]传统电膨胀炉成套设备，是由一台预热炉配套一套电膨胀炉进行玻化微珠的生产，这在客户产量较低时能够满足生产需求，但随着客户对产量要求的提高，传统的一台电膨胀炉成套设备无法满足生产需要，客户为了扩产就只能配置多条生产线，这大大增加了客户的投资成本。
[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、设备投资成本低、产能成本增加、经济效益显著的一拖多电膨胀炉成套设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种一拖多电膨胀炉成套设备，包括原砂料仓、螺旋计量秤、预热炉、熟砂提升机、熟砂料斗、多个电膨胀炉和成品料仓，所述原砂料仓的出料口通过叶轮给料机连通所述螺旋计量秤的进料口，所述螺旋计量秤的出料口连通所述预热炉的进料口，所述预热炉的出料口通过所述熟砂提升机连通所述熟砂料斗顶部，每个所述电膨胀炉的炉管顶部中央均设置有布料器，所述熟砂料斗底部与每个所述布料器的进料口之间分别通过一根下料管连通，每个所述电膨胀炉底部的耐高温下料斗均连通有一风送管道，所述风送管道的一端设置有送料风机、另一端与所述成品料仓连通。
[0006]基于上述，它还包括吨袋开包机和原砂提升机，所述吨袋开包机的出料口通过所述原砂提升机与所述原砂料仓的进料口连通。
>[0007]基于上述，所述原砂料仓的仓顶设置有除尘器；所述成品料仓的顶部通过管道连接一多管除尘器的进风口，所述多管除尘器的出风口通过管道连通一大型袋式除尘器的进风口；所述预热炉的出气口通过管道连通一旋风除尘器的进风口，所述旋风除尘器的出风口通过管道连通一小型袋式除尘器的进风口。
[0008]基于上述，每根所述下料管上均设置有插板阀。
[0009]基于上述，所述电膨胀炉设置有三个。
[0010]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术利用所述原砂料仓储存珍珠岩矿砂原料，矿砂原料通过所述螺旋计量秤称重后输入所述预热炉中预热，调节矿砂内部含水率至合理范围，预热好的矿砂由所述熟砂提升机提升至所述熟砂料斗，所述熟砂料斗通过多根所述下料管和多个所述布料器能够将矿砂分配到多个所述电膨胀炉炉管内部，散落的矿砂在所述电膨胀炉的高温作用下急速加热至1000℃以上，矿砂中水分汽化，在矿砂内部膨胀，形成多孔结构，体积膨胀10
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30倍，膨胀后的珍珠岩矿砂从耐
高温下料斗落下后，由所述送料风机风送至所述成品料仓，多个所述电膨胀炉同时对矿砂膨胀，使膨胀效率大幅提升，只要适当增加所述预热炉的产能，即可成倍增加设备的产能，其具有设计科学、设备投资成本低、产能成本增加、经济效益显著的优点。
[0011]进一步地，所述吨袋开包机和所述原砂提升机的设置，可方便向所述原砂料仓上料；所述除尘器、所述多管除尘器、所述大型袋式除尘器、所述旋风除尘器和所述小型袋式除尘器的设置，可阻挡粉尘向环境扩散，避免造成环境污染；所述插板阀的设置，可在设备需要检修时，单独关闭一路电膨胀炉，而不影响其它电膨胀炉的正常生产。
附图说明
[0012]图1是本技术中一拖多电膨胀炉成套设备的侧视图。
[0013]图2是本技术中一拖多电膨胀炉成套设备的俯视图。
[0014]图3是本技术中熟砂料斗的分料结构示意图。
[0015]图中：1. 吨袋开包机；2. 原砂提升机；3. 原砂料仓；4. 螺旋计量秤；5. 预热炉；6. 熟砂提升机；7. 熟砂料斗；8. 电膨胀炉；9. 成品料仓；10. 布料器；11. 下料管；12. 风送管道；13. 送料风机；14. 除尘器；15. 多管除尘器；16. 大型袋式除尘器；17. 旋风除尘器；18. 小型袋式除尘器；19. 插板阀；31. 叶轮给料机；81. 耐高温下料斗。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0017]如图1
‑
3所示，一种一拖多电膨胀炉成套设备，包括吨袋开包机1、原砂提升机2、原砂料仓3、螺旋计量秤4、预热炉5、熟砂提升机6、熟砂料斗7、三个电膨胀炉8和成品料仓9，所述吨袋开包机1的出料口通过所述原砂提升机2与所述原砂料仓3的进料口连通，所述原砂料仓3的出料口通过叶轮给料机31连通所述螺旋计量秤4的进料口，所述螺旋计量秤4的出料口连通所述预热炉5的进料口，所述预热炉5的出料口通过所述熟砂提升机6连通所述熟砂料斗7顶部，每个所述电膨胀炉8的炉管顶部中央均设置有布料器10，所述熟砂料斗7底部与每个所述布料器10的进料口之间分别通过一根下料管11连通，每个所述电膨胀炉8底部的耐高温下料斗81均连通有一风送管道12，所述风送管道12的一端设置有送料风机13、另一端与所述成品料仓9连通。
[0018]具体使用时，用叉车将装有珍珠岩矿砂的吨袋运送至吨袋开包机1，开包后，珍珠岩矿砂经过原砂提升机2被提升至原砂料仓3进行存储；开启螺旋计量秤4后再开启叶轮给料机31，将矿砂原料称重后输入所述预热炉5中预热，调节矿砂内部含水率至合理范围，预热好的矿砂由所述熟砂提升机6提升至所述熟砂料斗7，所述熟砂料斗7通过三根所述下料管11和三个所述布料器10能够将矿砂分配到三个所述电膨胀炉8的炉管内部，散落的矿砂在三个所述电膨胀炉8的高温作用下急速加热至1000℃以上，矿砂中水分汽化，在矿砂内部膨胀，形成多孔结构，体积膨胀10
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30倍，膨胀后的珍珠岩矿砂从耐高温下料斗81落下后，由所述送料风机13风送至所述成品料仓9。三个所述电膨胀炉8同时对矿砂膨胀，使膨胀效率大幅提升，只要适当增加所述预热炉5的产能，即可成倍增加设备的产能。
[0019]为避免粉尘污染环境，所述原砂料仓3的仓顶设置有除尘器14；所述成品料仓9的顶部通过管道连接一多管除尘器15的进风口，所述多管除尘器15的出风口通过管道连通一
大型袋式除尘器16的进风口；所述预热炉5的出气口通过管道连通一旋风除尘器17的进风口，所述旋风除尘器17的出风口通过管道连通一小型袋式除尘器18的进风口。
[0020]为了方便检修，每根所述下料管11上均设置有插板阀19；使用时，通过插板阀19可单独关闭一路电膨胀炉8，这样可在设备检修时，不影响其它两路电膨胀炉8的正常生产。
[0021]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一拖多电膨胀炉成套设备，其特征在于：包括原砂料仓、螺旋计量秤、预热炉、熟砂提升机、熟砂料斗、多个电膨胀炉和成品料仓，所述原砂料仓的出料口通过叶轮给料机连通所述螺旋计量秤的进料口，所述螺旋计量秤的出料口连通所述预热炉的进料口，所述预热炉的出料口通过所述熟砂提升机连通所述熟砂料斗顶部，每个所述电膨胀炉的炉管顶部中央均设置有布料器，所述熟砂料斗底部与每个所述布料器的进料口之间分别通过一根下料管连通，每个所述电膨胀炉底部的耐高温下料斗均连通有一风送管道，所述风送管道的一端设置有送料风机、另一端与所述成品料仓连通。2.根据权利要求1所述的一拖多电膨胀炉成套设备，其特征在于：它还包括吨袋开包机和原砂提升机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国伟，胡思威，王杰，王勇，程志明，王元领，
申请(专利权)人：信阳市金通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：