本实用新型专利技术公开了一种页岩气开采废水的处理装置，涉及页岩气废水领域，包括处理罐体，所述处理罐体的顶面垂直向上均匀焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的顶端水平焊接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶面垂直焊接有进料管道，所述处理罐体的顶端焊接有锥形网板，所述处理罐体的外侧边水平开设有侧套接槽，所述侧套接槽的内侧边水平卡接有密封盖板，所述密封盖板的外侧边对接有拨动块，所述处理罐体的底端垂直向下焊接有排料管道，所述处理罐体的内侧边水平开设有内卡接槽，所述内卡接槽的内侧边水平卡接有固定内框。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，在采用了多重的过滤结构使得废水处理更加全面高效，同时在多重的密封结构使得整体密封性更好。整体密封性更好。整体密封性更好。
【技术实现步骤摘要】
一种页岩气开采废水的处理装置
[0001]本技术涉及页岩气废水
，具体是一种页岩气开采废水的处理装置。
技术介绍
[0002]页岩气是指富含有机质、成熟的暗色泥页岩或高碳泥页岩中由于有机质吸附作用或岩石中存在着裂缝和基质孔隙，使之储集和保存了一定具商业价值的生物成因、热解成因及二者混合成因的天然气。
[0003]对于现在的页岩气在进行开采时，均会有废水的产生，传统的对其废水的处理就是直接性的排放使得会污染环境，而在单道的过滤结构使得处理的不够彻底全面，不利于现在的废水处理操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种页岩气开采废水的处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的页岩气在进行开采时，均会有废水的产生，传统的对其废水的处理就是直接性的排放使得会污染环境，而在单道的过滤结构使得处理的不够彻底全面，不利于现在的废水处理操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种页岩气开采废水的处理装置，包括处理罐体，所述处理罐体的顶面垂直向上均匀焊接有支撑立杆，所述支撑立杆的顶端水平焊接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶面垂直焊接有进料管道，所述处理罐体的顶端焊接有锥形网板，所述处理罐体的外侧边水平开设有侧套接槽，所述侧套接槽的内侧边水平卡接有密封盖板，所述密封盖板的外侧边对接有拨动块，所述处理罐体的底端垂直向下焊接有排料管道，所述处理罐体的内侧边水平开设有内卡接槽，所述内卡接槽的内侧边水平卡接有固定内框，一个所述固定内框的内侧边水平卡接有过滤板一，一块所述固定内框的内侧边水平卡接有过滤板二，所述侧套接槽的内侧边对称水平开设有密封扣槽，所述处理罐体的内侧底面焊接有导向底块，所述处理罐体的底面开设有底通孔，所述锥形网板的顶面均匀开设有过滤通孔，所述侧套接槽的内侧一端开设有固定螺孔，所述侧套接槽的内侧边远离固定螺孔的一端对称开设有套接套孔，所述密封盖板的一侧边固定卡接有密封胶条，所述密封盖板的顶面和底面对称插接有翻转插杆，所述密封盖板的一端开设有贯穿孔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述处理罐体的顶端开设为开口，支撑立杆的个数为多根，且多根支撑立杆相互之间平行排布设置，多根支撑立杆均竖直向固定设置在处理罐体的顶端靠近边缘位置，支撑顶板与处理罐体的顶面相互之间叠加式平行排布设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述进料管道的一端固定设置在支撑顶板的顶面中心通孔端位置，锥形网板焊接设置在处理罐体的顶端开口内侧边位置，且锥形网板的顶尖端垂直向上延伸至靠近支撑顶板的底面通孔开口端中心位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述侧套接槽的个数为多个，且多个侧套接槽相互之间叠加式平行排布设置，多个侧套接槽的一侧边均一一对应对接设置在内卡接槽的开口端位置，拨动块的螺杆端贯穿贯穿孔延伸插接设置在固定螺孔的内侧边，且插接端与固定螺孔的内部相互之间保持螺纹固定连接设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述排料管道的一端固定设置底通孔的底开口端，且排料管道的内部与底通孔的内部保持通接设置，内卡接槽呈环状水平开设在处理罐体的内侧壁位置，过滤板一和过滤板二相互之间叠加式平行排布设置，密封扣槽水平对称开设在内卡接槽的开口顶面和底面位置，底通孔贯穿式开设在处理罐体的底端中心位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述密封胶条分别一一对应卡接设置在密封扣槽的内侧边，翻转插杆的一端均一一对应插接设置在套接套孔的内侧边，贯穿孔呈贯穿式开设在密封盖板远离翻转插杆的一端位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将进料管道的顶端连接在管道端位置，使得废水通过进料管道注入到支撑顶板和处理罐体的顶端之间位置，在锥形网板的过滤下使得水体进入到处理罐体的内侧边，而废水中的渣体向外滚动从支撑立杆之间位置排出处理，而进入到内部的废水在过滤板一和过滤板二对其进行过滤操作，最后过滤后的水体通过导向底块和底通孔导向进入到排料管道的内部向外排出处理，而在密封盖板的侧边密封胶条和密封扣槽相互扣接让缝隙更加的严密，而在需要对过滤板一和过滤板二进行更换时，转动拨动块后使得从侧套接槽的内侧边翻转出密封盖板后，打开内卡接槽的开口端，然后拉出固定内框后对内部滤芯进行更换处理，装置设计结构简单操作简便，在采用了多重的过滤结构使得废水处理更加全面高效，同时在多重的密封结构使得整体密封性更好。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种页岩气开采废水的处理装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种页岩气开采废水的处理装置的处理罐体侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种页岩气开采废水的处理装置的锥形网板俯视连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种页岩气开采废水的处理装置的侧套接槽正视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种页岩气开采废水的处理装置的密封盖板俯视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、处理罐体；2、支撑立杆；3、支撑顶板；4、进料管道；5、锥形网板；6、侧套接槽；7、密封盖板；8、拨动块；9、排料管道；10、内卡接槽；11、固定内框；12、过滤板一；13、过滤板二；14、密封扣槽；15、导向底块；16、底通孔；17、过滤通孔；18、固定螺孔；19、套接套孔；20、密封胶条；21、翻转插杆；22、贯穿孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种页岩气开采废水的处理装置，包括处理罐体1，处理罐体1的顶面垂直向上均匀焊接有支撑立杆2，支撑立杆2的顶端水平焊接有支撑顶板3，处理罐体1的顶端开设为开口，支撑立杆2的个数为多根，且多根支撑立杆2相互之间平行排布设置，多根支撑立杆2均竖直向固定设置在处理罐体1的顶端靠近边缘位置，支撑顶板3与处理罐体1的顶面相互之间叠加式平行排布设置，支撑顶板3的顶面垂直焊接有进料管道4，处理罐体1的顶端焊接有锥形网板5，进料管道4的一端固定设置在支撑顶板3的顶面中心通孔端位置，锥形网板5焊接设置在处理罐体1的顶端开口内侧边位置，且锥形网板5的顶尖端垂直向上延伸至靠近支撑顶板3的底面通孔开口端中心位置，处理罐体1的外侧边水平开设有侧套接槽6，侧套接槽6的内侧边水平卡接有密封盖板7，密封盖板7的外侧边对接有拨动块8，侧套接槽6的个数为多个，且多个侧套接槽6相互之间叠加式平行排布设置，多个侧套接槽6的一侧边均一一对应对接设置在内卡接槽10的开口端位置，拨动块8的螺杆端贯穿贯穿孔22延伸插接设置在固定螺孔18的内侧边，且插接端与固定螺孔18的内部相互之间保持螺纹固定连接设置，处理罐体1的底端垂直向下焊接有排料管道9，排料管道9的一端固定设置底通孔16的底开口端，且排料管道9的内部与底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种页岩气开采废水的处理装置，包括处理罐体(1)，其特征在于，所述处理罐体(1)的顶面垂直向上均匀焊接有支撑立杆(2)，所述支撑立杆(2)的顶端水平焊接有支撑顶板(3)，所述支撑顶板(3)的顶面垂直焊接有进料管道(4)，所述处理罐体(1)的顶端焊接有锥形网板(5)，所述处理罐体(1)的外侧边水平开设有侧套接槽(6)，所述侧套接槽(6)的内侧边水平卡接有密封盖板(7)，所述密封盖板(7)的外侧边对接有拨动块(8)，所述处理罐体(1)的底端垂直向下焊接有排料管道(9)，所述处理罐体(1)的内侧边水平开设有内卡接槽(10)，所述内卡接槽(10)的内侧边水平卡接有固定内框(11)，一个所述固定内框(11)的内侧边水平卡接有过滤板一(12)，一块所述固定内框(11)的内侧边水平卡接有过滤板二(13)，所述侧套接槽(6)的内侧边对称水平开设有密封扣槽(14)，所述处理罐体(1)的内侧底面焊接有导向底块(15)，所述处理罐体(1)的底面开设有底通孔(16)，所述锥形网板(5)的顶面均匀开设有过滤通孔(17)，所述侧套接槽(6)的内侧一端开设有固定螺孔(18)，所述侧套接槽(6)的内侧边远离固定螺孔(18)的一端对称开设有套接套孔(19)，所述密封盖板(7)的一侧边固定卡接有密封胶条(20)，所述密封盖板(7)的顶面和底面对称插接有翻转插杆(21)，所述密封盖板(7)的一端开设有贯穿孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种页岩气开采废水的处理装置，其特征在于，所述处理罐体(1)的顶端开设为开口，支撑立杆(2)的个数为多根，且多根支撑立杆(2)相互之间平行排布设置，多根支撑立杆(2)均竖直向固定设置在处理罐体(1)的顶端靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：李建，
类型：新型
国别省市：
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