本实用新型专利技术公开了新型单段锤破的液压调节篦架装置，包括调节装置、调节托架和弧形篦板，所述调节装置包括多个固定座，多个所述固定座内部均设有薄型液压缸，所述薄型液压缸顶端设有调节丝杠。本实用新型专利技术中，设置有固定座、弧形篦板、调节托架、薄型液压缸、推卸丝杠、调节丝杠、固定螺母、自制垫片、支撑销轴、防尘压板和调节滑道，可使得破碎机内的弧形篦板与转子间的安装及调节过程更为简便，通过调节该装置调节篦板与转子工作圆的间隙，可极大提高锤头使用寿命，减少因更换锤头所需的检修时间，极大提高了设备的运转率和可靠性，又可根据市场需求有效调节锤破的出料粒度，满足了客户需求的多样性。求的多样性。求的多样性。
【技术实现步骤摘要】
新型单段锤破的液压调节篦架装置
[0001]本技术涉及单段锤式破碎机
，尤其涉及新型单段锤破的液压调节篦架装置。
技术介绍
[0002]单段锤式破碎机广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。用于破碎一般的脆性矿石，如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等，具有全回转大质量锤头。适应了入料粒度大、破碎比大、产量大的工艺要求。为了保证出料粒度，在破碎机下方装有封闭式的出料篦板，经过破碎的物料，符合出料的直接从出料篦板排出，不符合要求的，由锤头继续冲击磨削，直至粒度符合要求从篦板排出，篦板是影响破碎机产量和可靠运转的重要部件，而破碎机的锤头是破碎生产过程中最大的消耗部件，随着锤头的破损，转子与篦板之间的间隙逐步增大，处于其中的大块物料受冲击磨削的条件不足，物料无法及时排出，因此增加了锤头的磨损。
[0003]目前篦板常见的包括：1、篦板是固定不动的，等锤头磨损、转子工作圆变小，它的位置是不可调节的，其缺点是容易积料，转子冲击磨削破碎能力减弱，锤头的磨损加剧，因此破碎机的生产能力下降，金属磨损增加。2、是用螺栓可调的篦子，这结构解决了前面所述的缺点，但是因篦板较重，且对篦板调节的同步性也有较高的要求，调节过程也较为困难。因此本技术提出一种新型单段锤破的液压调节篦架装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型单段锤破的液压调节篦架装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型单段锤破的液压调节篦架装置，包括调节装置、调节托架和弧形篦板，所述调节装置包括多个固定座，多个所述固定座内部均设有薄型液压缸，所述薄型液压缸顶端设有调节丝杠，所述调节丝杠顶端套有固定螺母和自制垫片，且自制垫片位于固定螺母下方，所述薄型液压缸中部垂直设有推卸丝杠，所述薄型液压缸内部设有防尘压板和调节滑道。
[0006]进一步的，所述弧形篦板通过螺栓固定在调节托架上，所述调节托架两端均设有支撑销轴，且支撑销轴固定在调节滑道中，从而使得调节托架可以带动弧形篦板进行移动调节。
[0007]进一步的，所述薄型液压缸采用“一拖四”液压系统，所述液压系统包括电动液压泵，所述电动液压泵连接有第一高压油管，所述第一高压油管另一端连接有一拖二截止阀，所述一拖二截止阀的两个出口均连接有高压接头，所述高压接头连接有第二高压油管，所述第二高压油管另一端连接有一拖四截止阀，所述一拖四截止阀的四个出口与多个薄型液压缸连接。工作时通过该系统将两侧的四个液压调节装置进行同步调节，当液压调节装置调节至所需位置时，可通过调节装置内的固定螺母对调节丝杠进行锁死定位，通过此种方
式可调节转子工作圆与锤头的间隙，极大提高了设备的运转率和可靠性，保证了破碎机的安全有效生产。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术在使用时，通过设置固定座、弧形篦板、调节托架、薄型液压缸、推卸丝杠、调节丝杠、固定螺母、自制垫片、支撑销轴、防尘压板和调节滑道，可使得破碎机内的弧形篦板与转子间的安装及调节过程更为简便，通过调节该装置调节篦板与转子工作圆的间隙，可极大提高锤头使用寿命，减少因更换锤头所需的检修时间，极大提高了设备的运转率和可靠性，又可根据市场需求有效调节锤破的出料粒度，满足了客户需求的多样性。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体示意图；
[0011]图2为本技术的局部侧视图；
[0012]图3为本技术的薄型液压缸示意图；
[0013]图4为本技术的液压系统示意图。
[0014]图例说明：
[0015]1、固定座；2、弧形篦板；3、调节托架；4、薄型液压缸；5、推卸丝杠；6、调节丝杠；7、固定螺母；8、自制垫片；9、支撑销轴；10、防尘压板；11、调节滑道；12、电动液压泵；13、第一高压油管；14、一拖二截止阀；15、高压接头；16、第二高压油管；17、一拖四截止阀。
具体实施方式
[0016]如图1
‑
3所示，涉及新型单段锤破的液压调节篦架装置，包括调节装置、调节托架3和弧形篦板2，调节装置包括多个固定座1，多个固定座1内部均设有薄型液压缸4，薄型液压缸4顶端设有调节丝杠6，调节丝杠6顶端套有固定螺母7和自制垫片8，且自制垫片8位于固定螺母7下方，薄型液压缸4中部垂直设有推卸丝杠5，薄型液压缸4内部设有防尘压板10和调节滑道11。弧形篦板2通过螺栓固定在调节托架3上，调节托架3两端均设有支撑销轴9，且支撑销轴9固定在调节滑道11中。
[0017]如图4所示，薄型液压缸4采用“一拖四”液压系统，液压系统包括电动液压泵12，电动液压泵12连接有第一高压油管13，第一高压油管13另一端连接有一拖二截止阀14，一拖二截止阀14的两个出口均连接有高压接头15，高压接头15连接有第二高压油管16，第二高压油管16另一端连接有一拖四截止阀17，一拖四截止阀17的四个出口与多个薄型液压缸4连接。
[0018]使用时：通过液压系统将多个薄型液压缸4进行同步调节，从而对调节托架3的位置进行调节，进而改变弧形篦板2与转子锤头之间的间隙，当薄型液压缸4调节至所需位置时，可通过调节装置内的固定螺母7对调节丝杠6进行锁死定位，通过此种方式可调节转子工作圆与锤头的间隙，极大提高了设备的运转率和可靠性，保证了破碎机的安全有效生产。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型单段锤破的液压调节篦架装置，其特征在于：包括调节装置、液压系统、调节托架（3）和弧形篦板（2），所述调节装置包括多个固定座（1），多个所述固定座（1）内部均设有薄型液压缸（4），所述薄型液压缸（4）顶端设有调节丝杠（6），所述调节丝杠（6）顶端套有固定螺母（7）和自制垫片（8），且自制垫片（8）位于固定螺母（7）下方，所述薄型液压缸（4）中部垂直设有推卸丝杠（5），所述薄型液压缸（4）内部设有防尘压板（10）和调节滑道（11）。2.根据权利要求1所述的新型单段锤破的液压调节篦架装置，其特征在于：所述弧形篦板（2）通过螺栓固定在调节托架（3）上，所述调节托架...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松浩，汪敬海，孙璐，陈超辉，魏云珍，肖永飞，
申请(专利权)人：枣庄鑫金山智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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