一种食用菌多糖生产烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种食用菌多糖生产烘干设备，属于多糖生产技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有烘干仓，所述烘干仓底部的两侧皆设置有加热板。本实用新型专利技术烘干仓内部多组输送带、隔板、转辊、齿轮配合第一电机组成的输送机构的设置，再配合送料管、第二电机、螺旋叶片、进料斗、下料管组成的上料机构进行使用，使得装置在使用的过程中，能够自动进行上料，并在进入到烘干仓内部之后，从顶部的输送带运送至底部的输送带上，完成对食用菌的均匀铺设，使得装置的上料更加方便，降低了人工劳动力，另外在排料的过程中控制输送机构的转动，并通过导料板的承接，能够快速的将原料排出，继而加快了设备的生产速率。加快了设备的生产速率。加快了设备的生产速率。

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌多糖生产烘干设备


[0001]本技术涉及一种烘干设备，特别是涉及一种食用菌多糖生产烘干设备，属于多糖生产


技术介绍

[0002]多糖是一类天然高分子化合物,它是由醛糖或酮糖通过苷键连接在一起的多聚物,在高等植物、藻类、菌类及动物体内均有存在,是自然界含量最丰富的生物聚合物，而在利用食用菌对多糖进行生产过程中，需要通过烘干设备对食用菌进行干燥。
[0003]现有技术中的烘干设备存在如下问题：
[0004]1、需要先将食用菌摆放至托架上，然后将托架推送至烘干仓内部，上料较为不便，费时费力；
[0005]2、在单次烘干完成之后需要先将设备冷却再进行二次烘干作业，影响烘干的速率；
[0006]为此设计一种食用菌多糖生产烘干设备来优化上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的是为了提供一种食用菌多糖生产烘干设备，烘干仓内部多组输送带、隔板、转辊、齿轮配合第一电机组成的输送机构的设置，再配合送料管、第二电机、螺旋叶片、进料斗、下料管组成的上料机构进行使用，使得装置在使用的过程中，能够自动进行上料，并在进入到烘干仓内部之后，从顶部的输送带运送至底部的输送带上，完成对食用菌的均匀铺设，使得装置的上料更加方便，降低了人工劳动力，另外在排料的过程中控制输送机构的转动，并通过导料板的承接，能够快速的将原料排出，继而加快了设备的生产速率，烘干仓内部风机的设置配合循环管进行使用，能够加快热空气的流动速率，继而提高了干燥的速率。
[0008]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0009]一种食用菌多糖生产烘干设备，包括底座，所述底座的顶部设置有烘干仓，所述烘干仓底部的两侧皆设置有加热板，所述烘干仓的内底部设置有气体循环机构，所述烘干仓的内部均匀设置有输送带，所述输送带之间相互交错设置，且输送带分别靠近烘干仓内部的两侧，所述输送带内部的两端皆转动安装有转辊，所述输送带内部一组所述转辊的一端皆固定有齿轮，所述齿轮位于烘干仓的外侧，多组所述齿轮之间相互啮合，所述烘干仓的顶部安装有第一电机，所述第一电机通过皮带轮机构与齿轮连接，所述烘干仓顶部远离第一电机的一侧开设有进料口，所述进料口的顶部设置有上料机构，所述烘干仓靠近进料口一侧的底部开设有排料口，所述排料口内侧固定有导料板。
[0010]优选的：所述输送带设置有四组，且输送带的外侧皆均匀固定有隔板。
[0011]优选的：所述排料口外侧的底部铰接有密封门。
[0012]优选的：所述导料板的顶端位于输送带的底部，所述导料板与水平面之间的夹角
为30
°
。
[0013]优选的：所述气体循环机构包括风机和循环管，所述风机安装在烘干仓内底部的中间位置处，所述风机的输入端安装有循环管，所述循环管的顶端与烘干仓的内部导通，且循环管的顶端皆位于烘干仓内底部的外侧。
[0014]优选的：所述皮带轮机构包括主动轮、从动轮和皮带，所述第一电机的输出端安装有主动轮，所述齿轮的外侧安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有皮带。
[0015]优选的：所述上料机构包括送料管、第二电机和螺旋叶片，所述送料管倾斜设置在底座与烘干仓之间，所述送料管的内底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至送料管的内部，所述第二电机的输出端安装有螺旋叶片，所述送料管外侧的底部设置有进料斗，所述送料管的顶部与进料口之间设置有下料管。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术提供的一种食用菌多糖生产烘干设备,烘干仓内部多组输送带、隔板、转辊、齿轮配合第一电机组成的输送机构的设置，再配合送料管、第二电机、螺旋叶片、进料斗、下料管组成的上料机构进行使用，使得装置在使用的过程中，能够自动进行上料，并在进入到烘干仓内部之后，从顶部的输送带运送至底部的输送带上，完成对食用菌的均匀铺设，使得装置的上料更加方便，降低了人工劳动力，另外在排料的过程中控制输送机构的转动，并通过导料板的承接，能够快速的将原料排出，继而加快了设备的生产速率；
[0018]烘干仓内部风机的设置配合循环管进行使用，能够加快热空气的流动速率，继而提高了干燥的速率。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视剖视图；
[0020]图2为本技术的主视图；
[0021]图3为本技术的输送机构图；
[0022]图4为本技术的上料机构图。
[0023]图中：1、底座；2、烘干仓；3、加热板；4、风机；5、循环管；6、输送带；7、隔板；8、转辊；9、齿轮；10、第一电机；11、进料口；12、上料机构；13、排料口；14、导料板；15、送料管；16、第二电机；17、螺旋叶片；18、进料斗；19、下料管。
具体实施方式
[0024]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种食用菌多糖生产烘干设备，包括底座1，底座1的顶部设置有烘干仓2，烘干仓2底部的两侧皆设置有加热板3，烘干仓2的内底部设置有气体循环机构，烘干仓2的内部均匀设置有输送带6，输送带6之间相互交错设置，且输送带6分别靠近烘干仓2内部的两侧，输送带6内部的两端皆转动安装有转辊8，输送带6内部一组转辊8的一端皆固定有齿轮9，齿轮9位于烘干仓2的外侧，多组齿轮9之间相互啮合，烘干仓2的顶部安装有第一电机10，第一电机10通过皮带轮机构与齿轮9连接，烘干仓2顶部远离第一
电机10的一侧开设有进料口11，进料口11的顶部设置有上料机构12，烘干仓2靠近进料口11一侧的底部开设有排料口13，排料口13内侧固定有导料板14，输送带6设置有四组，且输送带6的外侧皆均匀固定有隔板7。
[0027]使用时，将食用菌放入到上料机构12内部，经过上料机构12的输送，原料从进料口11落入到输送带6的顶部，然后启动第一电机10带动顶部的输送带6逆时针转动，然后顶部输送带6上的原料掉落至第二层的输送带6上，同时第二层输送带6顺时针转动，再次对食用菌进行输送，在第二层输送带6持续输送时，原料落入到第三层的输送带6上，第三层输送带6再进行逆时针转动，最后第三层的输送带6将原料掉落至第四层输送带6的顶部，原料将四层输送带6都铺设满之后，利用加热板3对烘干仓2内部原料进行加热烘干，原料烘干完成之后，再次控制输送带6的旋转，干燥的原料经过导料板14从排料口13排出，同时再次进行上料。
[0028]实施例二
[0029]在本实施例中，如图1
‑
图4所示，排料口13外侧的底部铰接有密封门。
[0030]通过排料口13底部铰接的密封门，能够在排料的过程中进行导料，实用性更高。
[0031]在本实施例中，导料板14的顶端位于输送带6的底部，导料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用菌多糖生产烘干设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有烘干仓(2)，所述烘干仓(2)底部的两侧皆设置有加热板(3)，所述烘干仓(2)的内底部设置有气体循环机构，所述烘干仓(2)的内部均匀设置有输送带(6)，所述输送带(6)之间相互交错设置，且输送带(6)分别靠近烘干仓(2)内部的两侧，所述输送带(6)内部的两端皆转动安装有转辊(8)，所述输送带(6)内部一组所述转辊(8)的一端皆固定有齿轮(9)，所述齿轮(9)位于烘干仓(2)的外侧，多组所述齿轮(9)之间相互啮合，所述烘干仓(2)的顶部安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)通过皮带轮机构与齿轮(9)连接，所述烘干仓(2)顶部远离第一电机(10)的一侧开设有进料口(11)，所述进料口(11)的顶部设置有上料机构(12)，所述烘干仓(2)靠近进料口(11)一侧的底部开设有排料口(13)，所述排料口(13)内侧固定有导料板(14)。2.根据权利要求1所述的一种食用菌多糖生产烘干设备，其特征在于：所述输送带(6)设置有四组，且输送带(6)的外侧皆均匀固定有隔板(7)。3.根据权利要求2所述的一种食用菌多糖生产烘干设备，其特征在于：所述排料口(13)外侧的底部铰接有密封门。4.根据权利要求3所述的一种食用菌多糖生产烘干设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹俊麟，
申请(专利权)人：山辉福建生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：