一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管制造技术

技术编号:35323687 阅读:40 留言:0更新日期:2022-10-22 13:25
本实用新型专利技术涉及薄壁不锈钢管技术领域,且公开了一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,包括钢管主体,钢管主体外圈固定连接有安装机构,安装机构包括安装凸管,安装凸管固定连接于钢管主体顶部,安装凸管外圈设置有螺纹槽,安装凸管外圈螺纹连接有螺纹环。该防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,通过设置的安装机构,通过该机构对钢管进行安装后钢管之间的连接稳固,增加了该钢管连接后稳定性,在钢管安装后限位杆对螺纹块进行限位,使螺纹块无法移动只能保持原位,螺纹块无法旋转使限位块不会产生位移,限位块位置不变使上下两段钢管在连接后的连接关系稳定,不会发生钢管连接处因意发生脱落,增加了该钢管使用时的稳定性。增加了该钢管使用时的稳定性。增加了该钢管使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管


[0001]本技术涉及薄壁不锈钢管
,具体为一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管。

技术介绍

[0002]不锈钢在我国发展迅速,已广泛应用于石油、化工、医疗、轻工、食品、机械仪表等领域,薄壁不锈钢管就是其中产品之一,薄壁不锈钢管具有良好的抗压性好、质量轻。
[0003]现有的薄壁不锈钢管在使用时如果遇到挤压,管身容易发生凹陷与弯折从而导致薄壁不锈钢管的报废,增加了该薄壁不锈钢管的废品率,增加了后勤采购的压力,同时现有的薄壁不锈钢管在安装后连接不够稳固,长时间使用后可能会发生连接处松脱等现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,包括钢管主体,所述钢管主体外圈固定连接有安装机构。
[0006]所述安装机构包括安装凸管,所述安装凸管固定连接于钢管主体顶部,所述安装凸管外圈设置有螺纹槽,所述安装凸管外圈螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环顶部固定连接有轴承,所述轴承顶部固定连接有固定环,所述固定环顶部固定连接有插杆,所述安装凸管外圈位于螺纹环上方固定连接有定位环,所述定位环对应固定环位置开设有槽,所述钢管主体底部对应插杆位置开设有插槽,所述钢管主体底部内固定连接有密封橡胶垫,所述钢管主体外圈底部固定连接有固定螺筒,所述固定螺筒内圈螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块远离钢管主体一侧固定连接有六角固定块,所述螺纹块远离六角固定块一侧固定连接有定位杆,所述定位杆远离螺纹块一侧固定连接有限位块。
[0007]优选的,所述钢管主体底部对应限位块开设有过槽,所述插杆对应限位块位置开设有贯穿孔,所述安装凸管对应限位块位置开设有卡槽,所述固定螺筒上下两侧固定连接有固定筒,限位块通过卡槽卡接于安装凸管外圈内。
[0008]优选的,所述固定筒内圈滑动连接有滑杆,所述滑杆远离固定螺筒一侧固定连接有定位片,所述定位片远离固定筒一侧固定连接有拉环,滑杆远离定位片一侧固定连接有限位环,拉环通过定位片带动滑杆移动,滑杆通过限位环带动限位杆移动。
[0009]优选的,所述限位环靠近定位片一侧固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧套接于滑杆外圈,所述限位环远离压缩弹簧一侧固定连接有限位杆,所述螺纹块对应限位杆开设有环槽,压缩弹簧使限位环在不受外力的情况下带动限位杆始终向螺纹块方向移动对螺纹块进行限位,使螺纹块无法于固定螺筒内进行位移。
[0010]优选的,所述钢管主体包括钢化层,所述钢化层设置于钢管主体最外层,所述钢化层内圈固定连接有加强层,所述加强层内圈固定连接有隔离层,加强层设置于钢化层与隔
离层之间不与外界因数接触。
[0011]优选的,所述钢化层通过不锈钢材料制成,所述钢化层的厚度为3MM,钢化层对该钢管的主体结构进行定型。
[0012]优选的,所述加强层通过碳纤维材料制成,所述加强层的厚度为3MM,加强层对该钢管进行的内部结构进行加强,使该钢管不易发生弯折,增加了该钢管的抗弯折能力。
[0013]优选的,所述隔离层通过聚甲基丙烯酸甲酯材料制成,所述隔离层的厚度为3MM,隔离层使加强层与管道内部水分无法与加强层接触,使加强层不会被水分侵蚀溶解,保证了管道内水分的洁净,同时增加了加强层的使用寿命,且隔离层本身具有较高的硬度和弹性,进一步的增加了该钢管的整体强度,进一步的提高了该钢管的抗弯折能力。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,具备以下有益效果:
[0015]1、该防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,通过设置的安装机构,通过该机构对钢管进行安装后钢管之间的连接稳固,增加了该钢管连接后稳定性,在钢管安装后限位杆对螺纹块进行限位,使螺纹块无法移动只能保持原位,螺纹块无法旋转使限位块不会产生位移,限位块位置不变使上下两段钢管在连接后的连接关系稳定,不会发生钢管连接处因意发生脱落,增加了该钢管使用时的稳定性。
[0016]2、该防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,通过设置的钢化层,对该钢管的主体进行定型,通过设置的加强层对该钢管进行的内部结构进行加强,使该钢管不易发生弯折,增加了该钢管的抗弯折能力,通过设置的隔离层,使加强层与管道内部水分无法与加强层接触,使加强层不会被水分侵蚀溶解,保证了管道内水分的洁净,同时增加了加强层的使用寿命,且隔离层本身具有较高的硬度和弹性,进一步的增加了该钢管的整体强度,进一步的提高了该钢管的抗弯折能力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0018]图1为本技术正面示意图;
[0019]图2为本技术正面剖析图;
[0020]图3为本技术部分结构剖析图;
[0021]图4为安装机构部分结构剖析图;
[0022]图5为本技术分层结构示意图。
[0023]图中:1、安装机构;11、安装凸管;1101、螺纹环;12、固定环;1201、轴承;13、插杆;1301、插槽;14、定位环;15、密封橡胶垫;16、固定螺筒;1601、螺纹块;1602、六角固定块;17、定位杆;1701、限位块;1702、过槽;1703、贯穿孔;1704、卡槽;18、固定筒;1801、滑杆;1802、定位片;1803、拉环;1804、压缩弹簧;19、限位环;1901、限位杆;2、钢管主体;21、钢化层;22、加强层;23、隔离层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,包括钢管主体2,钢管主体2外圈固定连接有安装机构1。
[0027]安装机构1包括安装凸管11,安装凸管11固定连接于钢管主体2顶部,安装凸管11外圈设置有螺纹槽,安装凸管11外圈螺纹连接有螺纹环110本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,包括钢管主体(2),其特征在于:所述钢管主体(2)外圈固定连接有安装机构(1);所述安装机构(1)包括安装凸管(11),所述安装凸管(11)固定连接于钢管主体(2)顶部,所述安装凸管(11)外圈设置有螺纹槽,所述安装凸管(11)外圈螺纹连接有螺纹环(1101),所述螺纹环(1101)顶部固定连接有轴承(1201),所述轴承(1201)顶部固定连接有固定环(12),所述固定环(12)顶部固定连接有插杆(13),所述安装凸管(11)外圈位于螺纹环(1101)上方固定连接有定位环(14),所述定位环(14)对应固定环(12)位置开设有槽,所述钢管主体(2)底部对应插杆(13)位置开设有插槽(1301),所述钢管主体(2)底部内固定连接有密封橡胶垫(15),所述钢管主体(2)外圈底部固定连接有固定螺筒(16),所述固定螺筒(16)内圈螺纹连接有螺纹块(1601),所述螺纹块(1601)远离钢管主体(2)一侧固定连接有六角固定块(1602),所述螺纹块(1601)远离六角固定块(1602)一侧固定连接有定位杆(17),所述定位杆(17)远离螺纹块(1601)一侧固定连接有限位块(1701)。2.根据权利要求1所述的一种防折弯的抗压型薄壁不锈钢管,其特征在于:所述钢管主体(2)底部对应限位块(1701)开设有过槽(1702),所述插杆(13)对应限位块(1701)位置开设有贯穿孔(1703),所述安装凸管(11)对应限位块(1701)位置开设有卡槽(1704),所述固定螺筒(16)上下两侧固定连接有固定筒(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏
申请(专利权)人:天津金凯恩机电工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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