一种可降温的肥料包装生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可降温的肥料包装生产线，包括用于传输装肥料袋的运输机构、冷却机构和下料机构，下料机构包括防尘罩、加强板和自动下料组件，防尘罩的顶部设置有进料口，加强板设置在防尘罩内的一侧，自动下料组件正对进料口的下方设置在加强板上，自动下料组件包括料斗、隔板和可定时伸缩的自动化气缸，料斗设置在加强板的上部，料斗底部插设有隔板，自动化气缸与隔板连接，冷却机构包括支撑架、干燥机和冷气机，干燥机顶部设置有进风口，干燥机与冷气机相连通，冷气机与防尘罩相连通，自动化气缸对隔板有水平的拉力和推力的作用，将肥料的装料工序与降温工序整合同步进行，节约了降温时间，简化了生产工序，提高了肥料出厂效率。厂效率。厂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可降温的肥料包装生产线


[0001]本技术涉及肥料生产设备的
，尤其是涉及一种可降温的肥料包装生产线。

技术介绍

[0002]随着我国科学技术的不断发展，人民物质生活水平的不断提高，直接促进了制药业的不断进步，在肥料粒的生产制造结束后，需要将肥料粒降温风干后进行按定量打包。
[0003]在传统制药中，通常将降温工序与装料工序分开，导致常出现包装好的肥料温度不达标，造成肥料的变质损失，且降温时采用人工将肥料放置空气中的方式对肥料进行降温干燥，导致装料时间推迟，生产工序复杂化，浪费时间和人力资源，肥料出厂的效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种可降温的肥料包装生产线。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种可降温的肥料包装生产线，包括用于传输装肥料袋的运输机构、冷却机构和下料机构，所述下料机构设置在所述运输机构上方，所述冷却机构设置在所述下料机构一侧且与所述下料机构相连通，所述下料机构包括防尘罩、加强板和自动下料组件，所述防尘罩的顶部设置有进料口，所述加强板设置在所述防尘罩内的一侧，所述自动下料组件正对所述进料口的下方设置在所述加强板上，所述自动下料组件包括料斗、隔板和可定时伸缩的自动化气缸，所述料斗设置在所述加强板的上部，所述料斗底部插设有所述隔板，所述自动化气缸与所述隔板连接，所述冷却机构包括支撑架、干燥机和冷气机，所述干燥机和所述冷气机设置在所述支撑架的顶部，所述干燥机顶部设置有进风口，所述干燥机与所述冷气机通过管道相连通，所述冷气机与所述防尘罩通过管道相连通。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料斗与所述加强板通过多根加强筋相连。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料斗的底部两侧设置有用于吊挂肥料袋的把手。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运输机构包括运输带和电机，所述运输带的一端设置在所述料斗的底部，所述运输带的另一端设置在所述防尘罩外，所述电机与所述运输带通过齿轮传动。
[0010]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0011]1.加强板对防尘罩有水平的拉力作用，防尘罩对加强板施加有反向的水平拉力，自动下料组件对加强板有水平的拉力作用，防尘罩对自动下料组件施加有反向的水平拉力，隔板对料斗有竖直向下的重力作用，料斗对隔板有竖直向上的支撑力作用，自动化气缸对隔板有水平的拉力和推力的作用，干燥机和冷气机对支撑架施加有竖直向下的重力，支
撑架对干燥机和冷气机施加有竖直向上的支撑力，将肥料的装料工序与降温工序整合同步进行，节约了降温时间，简化了生产工序，提高了肥料出厂的效率；
[0012]2.强筋对料斗起到了固定和连接料斗与加强板的作用，加强筋将料斗受到的力传递到加强板，多根加强筋提高了料斗与加强板之间的稳定性；
[0013]3.肥料与肥料袋对把手施加有向下的重力，把手对肥料与肥料袋施加有向上的拉力，同时把手对肥料袋起到的固定作用。
附图说明
[0014]图1是一种可降温的肥料包装生产线的整体结构示意图。
[0015]图2是一种可降温的肥料包装生产线的部分结构示意图。
[0016]附图标记：1、下料机构；11、防尘罩；111、进料口；12、加强板；13、自动下料组件；131、料斗；132、隔板；133、自动化气缸；134、加强筋；135、把手；2、运输机构；21、运输带；22、电机；3、冷却机构；31、支撑架；32、干燥机；321、进风口；33、冷气机。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]参照图1，为本技术公开的一种可降温的肥料包装生产线，包括运输机构2、冷却机构3和下料机构1，下料机构1设置在运输机构2上方，冷却机构3设置在下料机构1一侧且与下料机构1相连通。
[0019]参照图2，下料机构1包括防尘罩11、加强板12和自动下料组件13，防尘罩11的顶部设置有进料口111，方便了肥料进入装置内，加强板12设置在防尘罩11内的一侧，加强板12对防尘罩11有水平的拉力作用，防尘罩11对加强板12施加有反向的水平拉力，自动下料组件13正对进料口111的下方设置在加强板12上，自动下料组件13对加强板12有水平的拉力作用，防尘罩11对自动下料组件13施加有反向的水平拉力，增加了自动下料组件13的稳定性，方便了进料口111的肥料落入自动下料组件13内。
[0020]自动下料组件13包括料斗131、隔板132和可定时伸缩的自动化气缸133，料斗131通过四根加强筋134设置在加强板12的上部，加强筋134对料斗131起到了固定和连接的作用，加强筋134将料斗131受到的力传递到加强板12，四根加强筋134提高了料斗131与加强板12之间的稳定性；料斗131底部插设有隔板132，隔板132对料斗131有竖直向下的重力作用，料斗131对隔板132有竖直向上的支撑力作用，自动化气缸133与隔板132的一侧焊接，自动化气缸133对隔板132有水平的拉力和推力的作用，料斗131的底部两侧还设置有用于吊挂肥料袋的把手135，肥料与肥料袋对把手135施加有向下的重力，把手135对肥料与肥料袋施加有向上的拉力，同时把手135对肥料袋起到的固定作用，方便肥料准确的进入到肥料袋内。
[0021]冷却机构3包括支撑架31、干燥机32和冷气机33，干燥机32和冷气机33设置在支撑架31的顶部，干燥机32和冷气机33对支撑架31施加有竖直向下的重力，支撑架31对干燥机32和冷气机33施加有竖直向上的支撑力，干燥机32顶部设置有进风口321，方便了外界空气进入到干燥机32内，干燥机32与冷气机33通过管道相连通，干燥机32内被干燥的空气进入到冷气机33内，冷气机33与防尘罩11通过管道相连通，被干燥降温的空气进入到防尘罩11
内。
[0022]运输机构2包括运输带21和电机22，运输带21的一端设置在料斗131的底部，方便了运输悬挂在料斗131上的肥料袋，运输带21的另一端设置在防尘罩11外，方便了运输带21将肥料袋运输到防尘罩11以外，电机22与运输带21通过齿轮传动，电机22为传送带提供了动力，并可以控制运输带21的运动启停。
[0023]使用时，将干燥机32和冷气机33打开，将干燥和降温后的空气输入到防尘罩11内，在把手135上悬挂好肥料袋，设定好时间启动自动化气缸133，将肥料倒入进料口111进，肥料在重力的作用下入防尘罩11内，肥料在防尘罩11内被干燥、降温的空气烘干和降温，肥料在重力的作用下继续掉落入料斗131内，肥料在沿着料斗131落入到肥料袋内，到了设定好的时间，自动化气缸133伸长带动隔板132移动将料斗131的底部闭合，肥料停止落入肥料袋内，工人将装满肥料的肥料袋从把手135上取下，放在运输带21上，启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降温的肥料包装生产线，包括运输机构(2)和冷却机构(3)，其特征在于：还包括下料机构(1)，所述下料机构(1)设置在所述运输机构(2)上方，所述冷却机构(3)设置在所述下料机构(1)一侧且与所述下料机构(1)相连通，所述下料机构(1)包括防尘罩(11)、加强板(12)和自动下料组件(13)，所述防尘罩(11)的顶部设置有进料口(111)，所述加强板(12)设置在所述防尘罩(11)内的一侧，所述自动下料组件(13)正对所述进料口(111)的下方设置在所述加强板(12)上，所述自动下料组件(13)包括料斗(131)、隔板(132)和可定时伸缩的自动化气缸(133)，所述料斗(131)设置在所述加强板(12)的上部，所述料斗(131)底部插设有所述隔板(132)，所述自动化气缸(133)与所述隔板(132)连接，所述冷却机构(3)包括支撑架(31)、干燥机(32)和冷气机...

【专利技术属性】
技术研发人员：折慧璇，张来俊，姚棋，郭晋龙，王文杰，
申请(专利权)人：山西丰田肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：