本实用新型专利技术涉及一种氯氧化锆生产中锆酸钠酸转化酸度智能控制装置，包括酸液储存罐、调浆搅拌罐、酸液泵、pH计和控制单元；所述调浆搅拌罐和所述酸液储存罐通过管路连通，所述酸液泵的输入端与所述酸液储存罐通过管路连通，所述酸液泵的输出端与所述调浆搅拌罐通过管路连通，所述pH计插入所述调浆搅拌罐设置，所述控制单元与所述酸液泵及所述pH计电连接，所述控制单元根据所述pH计的读数控制所述酸液泵的启停。本实用新型专利技术所述的氯氧化锆生产中锆酸钠酸转化酸度智能控制装置，可以实现对锆酸钠浆料的pH调节，使pH的控制更精准，避免人工操作时不同生产批次的pH值不一致性，具有操作简单，运作稳定，生产质量水平稳定的优点。生产质量水平稳定的优点。生产质量水平稳定的优点。
【技术实现步骤摘要】
氯氧化锆生产中锆酸钠酸转化酸度智能控制装置
[0001]本技术涉及氯氧化锆生产中锆酸钠酸转化酸度智能控制装置。
技术介绍
[0002]在氯氧化锆的生产过程中，锆酸钠的转化需要严格控制生产体系的pH值，当前的生产体系的pH值需要通过人工操作进行控制，其具体的pH值随生产批次的不同难以保持一致，这会导致最终得到的各批次产品的质量水平不一。
技术实现思路
[0003]基于此，本技术的目的在于，提供一种氯氧化锆生产中锆酸钠酸转化酸度智能控制装置，可以实现对锆酸钠浆料的pH调节以及对氯氧化锆混合浆料的压滤洗涤，使pH的控制更精准，使洗涤水量定量化，避免人工操作时不同生产批次的pH值不一致性，具有操作简单，运作稳定，生产质量水平稳定的优点。
[0004]一种氯氧化锆生产中锆酸钠酸转化酸度智能控制装置。包括酸液储存罐、调浆搅拌罐、酸液泵、pH计和控制单元；所述调浆搅拌罐和所述酸液储存罐通过管路连通，所述酸液泵的输入端与所述酸液储存罐通过管路连通，所述酸液泵的输出端与所述调浆搅拌罐通过管路连通，所述pH计插入所述调浆搅拌罐设置，所述控制单元与所述酸液泵及所述pH计电连接，所述控制单元根据所述pH计的读数控制所述酸液泵的启停。
[0005]本技术所述的氯氧化锆生产中锆酸钠酸转化酸度智能控制装置，可以实现对锆酸钠浆料的pH调节，使pH的控制更精准，避免人工操作时不同生产批次的pH值不一致性，具有操作简单，运作稳定，生产质量水平稳定的优点。
[0006]进一步地，在初始状态下，所述pH计的读数大于设定的数值，当所述pH计的读数大于设定的数值，所述控制单元控制所述酸液泵运行，当所述pH计的读数达到设定的数值时，所述控制单元控制所述酸液泵停止运行。
[0007]进一步地，还包括第一液位计，所述第一液位计插入所述酸液储存罐设置，所述第一液位计与所述控制单元电连接，当所述第一液位计的读数到达第一液位设定值且所述酸液泵处于停止运行状态时，所述控制单元控制所述浆料泵保持停止运行状态。通过第一液位计监测酸液储存罐中酸液的余量，在酸液不足或没有酸液时及时将信息反馈给控制单元，以控制酸液泵保持停止运行，避免装置在没有酸液或酸液不足的情况下运行，更加节能，更加可靠。
[0008]进一步地，还包括压滤机、自来水供应单元、浆料泵和水阀；所述压滤机与所述调浆搅拌罐通过管路连通，所述压滤机包括若干个过滤板，所述若干个过滤板互相张开或互相压紧形成所述若干个过滤板的张开状态与压紧状态；所述自来水供应单元与所述压滤机通过管路连通，所述自来水供应单元与所述调浆搅拌罐相对所述压滤机并联设置；所述浆料泵的输入端与所述调浆搅拌罐通过管路连通，所述浆料泵的输出端与所述压滤机通过管路连通；所述水阀设置在所述自来水供应单元与所述压滤机之间的管道上；所述控制单元
与所述压滤机、所述浆料泵及所述水阀电连接，当所述pH计的读数达到设定的数值且所述若干个过滤板处于张开状态持续第一设定时间时，所述控制单元控制所述若干个过滤板互相压紧形成压紧状态；当所述若干个过滤板处于压紧状态且处于未充满状态时，所述控制单元控制所述浆料泵启动，当所述若干个过滤板处于充满状态时，所述控制单元控制所述浆料泵停止；当所述若干个过滤板处于充满状态且所述浆料泵停止时，所述控制单元控制所述水阀打开，当所述水阀打开并持续第二设定时间时，所述控制单元控制所述水阀关闭并控制所述若干个过滤板张开形成张开状态。
[0009]进一步地，还包括第二液位计，所述第二液位计插入所述调浆搅拌罐设置，所述第二液位计与所述控制单元电连接，当所述第二液位计的读数到达第二液位设定值且所述若干个过滤板处于张开状态时，所述控制单元控制所述浆料泵停止运行。通过第二液位计监测调浆搅拌罐中浆料的余量，在浆料不足或没有浆料时及时将信息反馈给控制单元，以控制装置停止运行，避免装置在没有浆料的情况下运行，更加节能，更加可靠。
[0010]进一步地，还包括自来水加压泵，所述自来水加压泵的输入端与所述自来水供应单元通过管路连通，所述自来水加压泵的输出端与所述压滤机通过管路连通；所述自来水加压泵设置在所述水阀与所述自来水供应单元之间，所述自来水加压泵与所述控制单元电连接。自来水加压泵可以提升洗涤效率，水阀设置在自来水加压泵与压滤机之间，避免自来水加压泵停止运行后压滤机中的浆料或自来水倒流至自来水加压泵中。
[0011]进一步地，还包括浆料阀，所述浆料阀设置在连通所述压滤机与所述浆料泵的管路上，所述浆料阀与所述控制单元电连接，当所述浆料泵打开后，所述控制单元控制所述浆料阀打开，当所述浆料泵关闭后，所述控制单元控制所述浆料阀关闭。浆料阀可以避免浆料泵停止运行后压滤机中的浆料或自来水倒流至浆料泵中。
[0012]进一步地，还包括三通接头，所述三通接头通过管路连通所述压滤机、所述浆料泵和所述自来水供应单元。
[0013]进一步地，所述控制单元为PLC。
[0014]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0015]图1为实施例1氯氧化锆生产中锆酸钠酸转化酸度智能控制装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]实施例1
[0017]本实施例提供一种氯氧化锆生产中锆酸钠酸转化酸度智能控制装置，如图1所示。包括酸液储存罐1、调浆搅拌罐2、压滤机3、自来水供应单元4、酸液泵5、浆料泵6、水阀7、 pH计8、第一液位计9、第二液位计10、自来水加压泵11、浆料阀12、三通接头13和控制单元14。调浆搅拌罐2和酸液储存罐1通过管路连通，压滤机3与调浆搅拌罐2通过管路连通，自来水供应单元4与压滤机3通过管路连通，酸液泵5设置在酸液储存罐1与调浆搅拌罐2之间，浆料泵6设置在调浆搅拌罐2与压滤机3之间；水阀7设置在自来水供应单元4 与压滤机3之间的管道上；pH计8插入调浆搅拌罐2设置，控制单元14与压滤机3、酸液泵5、浆料泵6、水阀7、pH计8、第二液位计10、自来水加压泵11及浆料阀12电连接。
[0018]酸液储存罐1用于储存酸液，用于调节调浆搅拌罐2内体系的pH值。所述酸液可以为盐酸，本实施例优选为氯氧化锆结晶母液，所述氯氧化锆结晶母液包含氯氧化锆、部分杂质元素和盐酸，由于氯化锆结晶母液富集铁、钛等杂质元素，采用氯氧化锆结晶母液相比于采用盐酸，更能节省盐酸，同时还能避免母液中的锆流失，避免环保废渣的产出。
[0019]调浆搅拌罐2与酸液储存罐1通过管路连通，调浆搅拌罐2用于储存锆酸钠浆料，锆酸钠浆料中包含锆酸钠、硅锆酸钠、硅酸钠、氢氧化钠等碱性物质，其中主要成分为锆酸钠。
[0020]压滤机3与调浆搅拌罐2通过管路连通，压滤机3包括若干个过滤板3001，若干个过滤板3001互相张开或互相压紧形成若干个过滤板3001的张开状态与压紧状态。
[0021]自来水供应单元4与压滤机3通过管路连通，自来水供应单元4与调浆搅拌罐2相对压滤机3并联设置。
[0022]酸液泵5的输入端与酸液储存罐1通过管路本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯氧化锆生产中锆酸钠酸转化酸度智能控制装置，其特征在于，包括酸液储存罐、调浆搅拌罐、酸液泵、pH计和控制单元；所述调浆搅拌罐和所述酸液储存罐通过管路连通，所述酸液泵的输入端与所述酸液储存罐通过管路连通，所述酸液泵的输出端与所述调浆搅拌罐通过管路连通，所述pH计插入所述调浆搅拌罐设置，所述控制单元与所述酸液泵及所述pH计电连接，所述控制单元根据所述pH计的读数控制所述酸液泵的启停。2.根据权利要求1所述的氯氧化锆生产中锆酸钠酸转化酸度智能控制装置，其特征在于，在初始状态下，所述pH计的读数大于设定的数值，当所述pH计的读数大于设定的数值，所述控制单元控制所述酸液泵运行，当所述pH计的读数达到设定的数值时，所述控制单元控制所述酸液泵停止运行。3.根据权利要求1所述的氯氧化锆生产中锆酸钠酸转化酸度智能控制装置，其特征在于，还包括第一液位计，所述第一液位计插入所述酸液储存罐设置，所述第一液位计与所述控制单元电连接，当所述第一液位计的读数到达第一液位设定值且所述酸液泵处于停止运行状态时，所述控制单元控制所述酸液泵保持停止运行状态。4.根据权利要求2所述的氯氧化锆生产中锆酸钠酸转化酸度智能控制装置，其特征在于，还包括压滤机、自来水供应单元、浆料泵和水阀；所述压滤机与所述调浆搅拌罐通过管路连通，所述压滤机包括若干个过滤板，所述若干个过滤板互相张开或互相压紧形成所述若干个过滤板的张开状态与压紧状态；所述自来水供应单元与所述压滤机通过管路连通，所述自来水供应单元与所述调浆搅拌罐相对所述压滤机并联设置；所述浆料泵的输入端与所述调浆搅拌罐通过管路连通，所述浆料泵的输出端与所述压滤机通过管路连通；所述水阀设置在所述自来水供应单元与所述压滤机之间的管道上；所述控制单元与所述压滤机、所述浆料泵及所述水阀电连接，当所述pH计的读数达到设定的数值且所述若干个过滤板处于张...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹快乐，吴章华，李丛军，
申请(专利权)人：乐昌东锆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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