本实用新型专利技术涉及一种中部驱动的胶带机回程段刮板清扫装置，属于散状物料处理技术领域。该清扫装置包括机架、驱动装置与张紧装置，机架的前端通过头轮轴承座安装有头轮轴，机架的后端通过尾轮轴承座安装有尾轮轴，头轮轴的两端处各设有一个头轮，尾轮轴的两端处对应设有尾轮，对应匹配的头轮与尾轮间通过链条传动连接，沿机架宽度方向并列设置的两条链条上间隔安装有多个用于刮送物料的刮板；头轮轴的中部设置有传动机构，驱动装置通过传动机构与头轮轴相接以驱动头轮轴转动。该装置结构简单，从原理上避免了传动轴承载不均，挠性变形不一的问题，解决了因跳链所带来的问题。解决了因跳链所带来的问题。解决了因跳链所带来的问题。
【技术实现步骤摘要】
中部驱动的胶带机回程段刮板清扫装置
[0001]本技术属于散状物料处理
，具体涉及一种中部驱动的胶带机回程段刮板清扫装置。
技术介绍
[0002]随着人们对清洁化转运的重视，越来越多的刮板清料机用于胶带机回程撒料清扫中。现有的刮板清料机的驱动是通过设置在刮板清料机侧部的电机经减速器，最终驱动刮板机链轮装置进行传动，即驱动力矩采用花键带动花键套和两边链轮转动，为典型的单边驱动，承载不均，传动过程中花键套存在挠性变形，从而导致频繁的跳链故障，由于刮板是依靠两边的链轮进行往返回转运动，当产生跳链故障时，两边的链条会不同步，则必然严重影响刮板机的正常运行。这是一亟待解决的技术难题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种中部驱动的胶带机回程段刮板清扫装置，以解决当前刮板清料机因跳链所带来的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种中部驱动的胶带机回程段刮板清扫装置，包括机架1、驱动装置2与张紧装置11，机架1的前端通过头轮轴承座3安装有头轮轴4，机架1的后端通过尾轮轴承座12安装有尾轮轴13，头轮轴4的两端处各设有一个头轮5，尾轮轴13的两端处对应设有尾轮14，对应匹配的头轮5与尾轮14间通过链条10传动连接，沿机架宽度方向并列设置的两条链条10上间隔安装有多个用于刮送物料的刮板7；头轮轴4的中部设置有传动机构22，驱动装置2通过传动机构22与头轮轴4相接以驱动头轮轴4转动。
[0006]进一步，传动机构(22)为正交的斜齿轮结构、链轮传动机构、皮带传动机构或齿轮齿条传动机构中的一种。
[0007]进一步，张紧装置11包括安装架19、滑块16、弹簧17以及调整丝杆18；安装架19设置在机架1上并位于机架1后端处，滑块16卡嵌在安装架19的滑槽中并可在滑槽内沿链条10延伸方向前后移动，滑块16的后端与尾轮轴承座12固定连接，滑块16的前端与弹簧17的后端相连接，弹簧17的前端通过固定螺母座23与调整丝杆18的后端可转动连接，调整丝杆18的前端穿过安装架19并与开设在安装架19上的连接孔螺纹连接。
[0008]进一步，调整丝杆18上设有前锁紧螺母20与后锁紧螺母21，前锁紧螺母20与后锁紧螺母21分别位于连接孔的前侧与后侧。
[0009]进一步，链条10为环链。
[0010]进一步，各刮板7的两端均通过刮板支座8与两链条10上的链扣101对应连接；链条10的上行段与下行段上均设有刮板7。
[0011]进一步，刮板7朝链条10的前进方向倾斜。
[0012]进一步，刮板7上设有加强筋9。
[0013]进一步，机架1上设有多个导向轮6，导向轮6的设置位置与链条10相对应以承托链条和引导链条运动。
[0014]进一步，导向轮的周向开设有内凹槽601，该内凹槽的截面呈台阶式齿痕结构。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1)本装置结构简单，易于制造，通过刮板清扫将回程段撒料刮送至集料斗内，不需人力进行清料作业，减轻了生产作业人员劳动强度。
[0017]2)本装置通过设置在头轮轴中部的传动机构将驱动力传递给头轮轴，从原理上避免了传动轴承载不均，挠性变形不一的问题，从原理上解决了跳链产生的问题。
[0018]3)张紧装置采用丝杆与弹簧组合的方式，一方面具有较大的张紧行程，另一方面在一定范围内还能实现自动张紧，除此之外，弹簧还能够提供链条一定的长度调节富裕量，当出现卡料时，刮板姿态因该富余量可实现适应性调整，有助于解决卡料问题。
[0019]4)相比于现有的刮板位于两条链条内侧的方案，采用本装置的连接方式，可使刮板的接触面更宽，清料面积更大；除此之外，刮板上行时，位于链条上方，刮板对链条的压力始终垂直向下，能够减少脱链现象的产生。
[0020]5)刮板沿运动方向向前倾斜，有助于减少卡料，使清料更加彻底。
[0021]6)采用导向轮承托链条，链条与导向轮滚动接触，能够减少功耗、提高链条使用寿命；导向轮周向具有台阶式齿痕结构的凹面，该凹面与所托链条形状相匹配，可进一步减少脱链现象的产生。
[0022]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0024]图1为实施例1的结构示意图；
[0025]图2为图1的M
‑
M剖视图；
[0026]图3为图1的A
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A剖视图；
[0027]图4为图1的B
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B剖视图；
[0028]图5为图2的X部放大图；
[0029]图6为实施例1张紧装置未张紧时的结构示意图；
[0030]图7为实施例2的结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]机架1、驱动装置2、头轮轴承座3、头轮轴4、头轮5、导向轮6、刮板7、刮板支座8、加强筋9、链条10、张紧装置11、尾轮轴承座12、尾轮轴13、尾轮14、集料斗15、滑块16、弹簧17、调整丝杆18、安装架19、前锁紧螺母20、后锁紧螺母21、传动机构22、固定螺母座23、链扣101、内凹槽601。
具体实施方式
[0033]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0035]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中部驱动的胶带机回程段刮板清扫装置，包括机架(1)、驱动装置(2)与张紧装置(11)，其特征在于：机架(1)的前端通过头轮轴承座(3)安装有头轮轴(4)，机架(1)的后端通过尾轮轴承座(12)安装有尾轮轴(13)，头轮轴(4)的两端处各设有一个头轮(5)，尾轮轴(13)的两端处对应设有尾轮(14)，对应匹配的头轮(5)与尾轮(14)间通过链条(10)传动连接，沿机架宽度方向并列设置的两条链条(10)上间隔安装有多个用于刮送物料的刮板(7)；头轮轴(4)的中部设置有传动机构(22)，驱动装置(2)通过传动机构(22)与头轮轴(4)相接以驱动头轮轴(4)转动。2.根据权利要求1所述的中部驱动的胶带机回程段刮板清扫装置，其特征在于：传动机构(22)为正交的斜齿轮结构、链轮传动机构、皮带传动机构或齿轮齿条传动机构中的一种。3.根据权利要求1所述的中部驱动的胶带机回程段刮板清扫装置，其特征在于：张紧装置(11)包括安装架(19)、滑块(16)、弹簧(17)以及调整丝杆(18)；安装架(19)设置在机架(1)上并位于机架(1)后端处，滑块(16)卡嵌在安装架(19)的滑槽中并可在滑槽内沿链条(10)延伸方向前后移动，滑块(16)的后端与尾轮轴承座(12)固定连接，滑块(16)的前端与弹簧(17)的后端相连接，弹簧(17)的前端通过固定螺母座(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾宇，陈尚伦，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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