本实用新型专利技术公开了一种螺旋溜槽组的均匀分矿装置，涉及螺旋溜槽设备技术领域。该螺旋溜槽组的均匀分矿装置，包括分矿筒，分矿筒的顶部固定安装有进料筒，分矿筒的内壁固定安装有均匀排列的缓冲杆，分矿筒的底部固定安装有四组上料管，分矿筒的顶部固定安装有测量环。该螺旋溜槽组的均匀分矿装置，通过均分机构、缓冲杆和引流板的配合，能够将从矿箱内下落的矿浆进行一定的缓冲以及均匀地下落至上料管处，解决了现有部分装置在使用的过程中，矿箱向装置内倒入矿浆不能够将其均匀地摊开，导致在进入螺旋溜槽的矿浆受压不等的问题，避免了下落冲击力对装置造成损坏，提高了装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋溜槽组的均匀分矿装置
[0001]本技术涉及螺旋溜槽设备
，特别涉及一种螺旋溜槽组的均匀分矿装置。
技术介绍
[0002]在螺旋溜槽使用的过程中需要用到分矿装置对其进行上料，但是现有部分装置在使用的过程中，矿箱向装置内倒入矿浆不能够将其均匀地摊开，导致在进入螺旋溜槽的矿浆受压不等，进而造成上料速度不等，不能够有效的使用螺旋溜槽组进行分选，同时，现有部分装置在使用的过程中，虽然能够控制每组上料管的上料空间大小，但难以使得每组大小相等，导致不能够精准控制矿浆的上料的量，为此，我们提出一种螺旋溜槽组的均匀分矿装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种螺旋溜槽组的均匀分矿装置，能够解决现有部分装置不能够将矿浆均匀等量地进行上料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋溜槽组的均匀分矿装置，包括：
[0005]分矿筒，顶部固定安装有进料筒，分矿筒的内壁固定安装有均匀排列的缓冲杆，分矿筒的底部固定安装有四组上料管，分矿筒的顶部固定安装有测量环；
[0006]调节机构，设置于分矿筒的内部，分矿筒的顶部螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的底部转动安装有连接杆，连接杆的底部固定安装有堵块，螺纹杆的顶部固定安装有转盘，转盘的底部转动安装有转环。
[0007]优选的，所述调节机构包括螺纹杆、连接杆、堵块、转盘、转环、指示杆和指示块，转环的外表面固定安装有指示杆，测量环上开设有测量槽，指示杆通过测量槽延伸至测量环外并固定安装有指示块，堵块的外表面固定安装有橡胶套，螺纹杆、连接杆、堵块、转盘、转环、指示杆和指示块的数量为四组且呈圆周设置。
[0008]优选的，所述均分机构包括电机、转动杆、均分杆、震动杆、弹性片和受击杆，分矿筒的内侧顶部固定安装有电机，电机的底部转动安装有转动杆，电机的输出轴通过联轴器与转动杆固定连接，转动杆的外表面固定安装有均分杆，缓冲杆上转动安装有震动杆，震动杆的转动轴贯穿缓冲杆与转动杆固定连接，分矿筒的内侧底部固定安装有引流板，引流板的内壁固定安装有均匀排列的受击杆，震动杆贯穿引流板的顶部延伸至引流板的内部并固定安装有弹性片。
[0009]优选的，所述指示块的前后侧外表面各固定安装有一组指针，测量环的外表面设置有刻度，达到了能够精确控制每组堵块与上料管之间的空间大小的效果。
[0010]优选的，所述分矿筒的外表面开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗，达
到了便于观察分矿筒内部的效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该螺旋溜槽组的均匀分矿装置，通过均分机构、缓冲杆和引流板的配合，能够将从矿箱内下落的矿浆进行一定的缓冲以及均匀地下落至上料管处，解决了现有部分装置在使用的过程中，矿箱向装置内倒入矿浆不能够将其均匀地摊开，导致在进入螺旋溜槽的矿浆受压不等，进而造成上料速度不等，不能够有效的使用螺旋溜槽组进行分选的问题，避免了下落冲击力对装置造成损坏，提高了装置的实用性。
[0013](2)、该螺旋溜槽组的均匀分矿装置，通过调节机构能够控制堵块与上料管之间的空间大小并使得每组都相同，解决了现有部分装置在使用的过程中，虽然能够控制每组上料管的上料空间大小，但难以使得每组大小相等，导致不能够精准控制矿浆的上料的量的问题，保证了每组螺旋溜槽的使用效率，有利于装置的推广和使用。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的A部位放大图。
[0018]附图标记：1、分矿筒；2、进料筒；3、调节机构；301、螺纹杆；302、连接杆；303、堵块；304、转盘；305、转环；306、指示杆；307、指示块；4、上料管；5、均分机构；501、电机；502、转动杆；503、均分杆；504、震动杆； 505、弹性片；506、受击杆；6、缓冲杆；7、引流板。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种螺旋溜槽组的均匀分矿装置，包括分矿筒1和调节机构3，分矿筒1的顶部固定安装有进料筒2，分矿筒1的内壁固定安装有均匀排列的缓冲杆6，分矿筒1的底部固定安装有四组上料管4，分矿筒1的顶部固定安装有测量环，分矿筒1的外表面开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗；
[0021]调节机构3设置于分矿筒1的内部，分矿筒1的顶部螺纹安装有螺纹杆301，螺纹杆301的底部转动安装有连接杆302，连接杆302的底部固定安装有堵块 303，螺纹杆301的顶部固定安装有转盘304，转盘304的底部转动安装有转环 305。
[0022]调节机构3包括螺纹杆301、连接杆302、堵块303、转盘304、转环305、指示杆306和指示块307，转环305的外表面固定安装有指示杆306，测量环上开设有测量槽，指示杆306通过测量槽延伸至测量环外并固定安装有指示块307，堵块303的外表面固定安装有橡胶套，螺纹杆301、连接杆302、堵块303、转盘304、转环305、指示杆306和指示块307的数量为四组且呈圆周设置，指示块307的前后侧外表面各固定安装有一组指针，测量环的外表面设置有刻度，在调节机构3的作用下，能够控制每组堵块303与上料管4之间的空间大小相同，解决
了现有部分装置在使用的过程中，虽然能够控制每组上料管4的上料空间大小，但难以使得每组大小相等的问题，避免了不能够精准控制矿浆的上料的量，保证了每组螺旋溜槽的使用效率，有利于装置的推广和使用。
[0023]均分机构5包括电机501、转动杆502、均分杆503、震动杆504、弹性片 505和受击杆506，分矿筒1的内侧顶部固定安装有电机501，电机501的底部转动安装有转动杆502，电机501的输出轴通过联轴器与转动杆502固定连接，转动杆502的外表面固定安装有均分杆503，缓冲杆6上转动安装有震动杆504，震动杆504的转动轴贯穿缓冲杆6与转动杆502固定连接，分矿筒1的内侧底部固定安装有引流板7，引流板7的内壁固定安装有均匀排列的受击杆506，震动杆504贯穿引流板7的顶部延伸至引流板7的内部并固定安装有弹性片505，在均分机构5、缓冲杆6和引流板7的配合作用下，能够将从矿箱内下落的矿浆进行一定的缓冲以及均匀地下落至上料管4处，解决了现有部分装置在使用的过程中，矿箱向装置内倒入矿浆不能够将其均匀地摊开的问题，避免了导致在进入螺旋溜槽的矿浆受压不等，避免了下落冲击力对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋溜槽组的均匀分矿装置，其特征在于，包括：分矿筒(1)，顶部固定安装有进料筒(2)，分矿筒(1)的内壁固定安装有均匀排列的缓冲杆(6)，分矿筒(1)的底部固定安装有四组上料管(4)，分矿筒(1)的顶部固定安装有测量环；调节机构(3)，设置于分矿筒(1)的内部，分矿筒(1)的顶部螺纹安装有螺纹杆(301)，螺纹杆(301)的底部转动安装有连接杆(302)，连接杆(302)的底部固定安装有堵块(303)，螺纹杆(301)的顶部固定安装有转盘(304)，转盘(304)的底部转动安装有转环(305)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋溜槽组的均匀分矿装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括螺纹杆(301)、连接杆(302)、堵块(303)、转盘(304)、转环(305)、指示杆(306)和指示块(307)，转环(305)的外表面固定安装有指示杆(306)，测量环上开设有测量槽，指示杆(306)通过测量槽延伸至测量环外并固定安装有指示块(307)，堵块(303)的外表面固定安装有橡胶套，螺纹杆(301)、连接杆(302)、堵块(303)、转盘(304)、转环(305)、指示杆(306)和指示块(307)的数量为四组且呈圆周设置。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：温祖玲，陈从远，
申请(专利权)人：石城县鑫隆选矿设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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