一种砖头打包机打包头的送带机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砖头打包机打包头的送带机构，包括电机、减速器、送带轮、预紧装置，所述电机、减速器通过输出轴连接，所述预紧装置包括安装板、气缸底座、气缸、轴缸连接件、轴板连接件、轴、预紧板、预紧链条、穿带槽，所述气缸固定安装在气缸底座上，所述气缸与轴缸连接件通过销轴连接，所述轴缸连接件与轴通过螺钉连接，所述轴与轴板连接件也是通过螺钉连接，所述轴板连接件与预紧板通过销轴连接，所述预紧链条两端安装在预紧板上并围绕送带轮边缘，所述穿带槽通过螺钉固定安装在箱前板上。本实用新型专利技术结构简单，不仅解决了传统送带机构采用液压马达导致送带的不精准性，而且采用新型预紧装置使得安装简便，更容易达到预期效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种砖头打包机打包头的送带机构


[0001]本技术涉及打包机
，具体涉及一种砖头打包机打包头的送带机构。

技术介绍

[0002]现如今砖厂都开始使用包装机械和设备代替劳动力，砖块打包已经成为砖厂的一个必不可少的工序，而砖头打包机是其工序中所用到的最重要的设备。
[0003]在打包机打包头中，送带机构又是此设备中非常重要的一个机构。现在，很多砖头打包机打包头的送带机构是通过液压马达来控制送带轮转动从而送带的。对于有预紧装置的送带机构，其该装置是单纯通过气缸使其产生作用。
[0004]但是，该类砖头打包机打包头的送带机构存在以下问题：
[0005]1)送带轮转动的精准度较低：液压马达来控制送带轮转动，其精确度较低，容易使打包带松紧程度难以把控，严重的会断裂从而影响打包效果或导致打包失败。
[0006]2)液压马达工作不稳定：液压马达中的液压油随温度变化，引起工作机构运行的不稳定，且液压油易出现泄漏。
[0007]3)送带机构结构复杂：由于使用液压马达，装置受温度影响比较大，还需要配备专门的冷却装置系统，大大复杂了设备结构。
[0008]4)预紧效果不能达到预期：预紧效果单纯靠气缸来完成，压带链条不能完全压紧打包带。例如专利号201921860054.X，该装置预紧部分就是单纯通过缸内活塞运动来完成预紧效果，由于气缸运动并不精准，所以预紧效果往往不能达到预期的要求。
[0009]因此，有必要研发一种简单易用、控制过程简单、适应环境能力强的砖头打包机打包头的送带机构。

技术实现思路

[0010]本技术的目的在于提供一种砖头打包机打包头的送带机构，以解决上述背景中提出的问题。
[0011]为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种砖头打包机打包头的送带机构，包括电机、减速器、送带轮、预紧装置，所述电机、减速器通过输出轴连接，所述送带轮用螺钉固定安装在输出轴的另一端，所述输出轴通过轴承套固定安装在箱前板上。
[0012]优选的，所述送带轮的轮缘是开有槽口，其槽口的宽度与打包带的宽度相同，所述送带轮槽口表面设有金字塔状的摩擦颗粒，用来增大打包带的摩擦力，从而顺利完成送带。
[0013]优选的，所述预紧装置包括安装板、气缸底座、气缸、轴缸连接件、轴板连接件、轴、预紧板、预紧链条，穿带槽，所述气缸固定安装在气缸底座上，所述气缸座通过安装板固定安装在箱前板上，所述气缸与轴缸连接件通过销轴连接。
[0014]优选的，所述轴缸连接件与轴通过螺钉连接，所述轴与轴板连接件也是通过螺钉连接，所述轴板连接件与预紧板通过销轴连接，所述预紧链条两端安装在预紧板上并围绕送带轮边缘，所述轴通过轴承套固定安装在箱前板上，所述穿带槽通过螺钉安装在箱前板
上。
[0015]优选的，所述预紧装置不仅可以通过气缸控制，也可以手动控制预紧装置，从而更好达到预期的预紧效果。
[0016]优选的，所述预紧链条上设有压紧轮，用来压紧打包带于送带轮槽口内，从而增大摩擦提高送带效果。
[0017]优选的，所述预紧板设置分为两个部分，所述预紧装置上有一部分，所述送带轮下方有另一部分并安装在穿带槽上，所述预紧链条两端安装在两部分预紧板上并啮合于送带轮边缘。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1)实现打包送带精准：本技术采用电机驱动打包机打包头的送带机构，使得送带轮转动更加精准，从而精准送带。通过伺服电机可检测打包带的松紧程度，以便于产生更好的打包效果。
[0020]2)实现设备结构简约：本技术采用电机驱动打包机打包头的送带机构，使得整体结构更加简单。这里没有采用传统的液压马达，不需要多余的专门冷却的装置，大大减小了装置设计的空间，简化了设备结构。
[0021]3)实现预紧高效简便：本技术采用气缸控制预紧装置，有操作简单、安装简便的优点，且对环境要求也不高。另外，更重要的是，此处的预紧装置还可以通过手动调节，可尽量满足预期效果。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图
[0023]图2为本技术正视结构示意图
[0024]图3为本技术侧视结构示意图
[0025]图4为本技术俯视结构示意图
[0026]图5为本技术预紧装置立体结构示意图
[0027]图中：1电机、2减速器、3箱前板、4轴、5轴板连接件、6 穿带槽、7预紧板、8送带轮、9预紧链条、10安装板、11气缸底座、12气缸、13轴承套、14轴缸连接件、15电机座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1～5，本技术提供一种技术方案：一种砖头打包机打包头的送带机构，包括电机1、减速器2、送带轮8、预紧装置，所述电机1、减速器2通过输出轴连接，所述送带轮8用螺钉固定安装在输出轴的另一端，所述输出轴通过轴承套13固定安装在箱前板3 上，所述预紧装置包括安装板10、气缸底座11、气缸12、轴缸连接件14、轴板连接件5、轴4、预紧板7、预紧链条9，所述气缸12固定安装在气缸底座11上，所述气缸底座11通过安装板10固定安装在箱前板3上，所述气缸12与轴缸连接件14通过销轴连接，所述轴缸连接件14与轴4
通过螺钉连接，所述轴4与轴板连接件5也是通过螺钉连接，所述轴板连接件5与预紧板7通过销轴连接，所述预紧链条9两端安装在预紧板7上并啮合在送带轮8边缘，所述轴4通过轴承套13固定安装在箱前板3上。
[0030]工作原理：首先做好打包前的穿带工作，打包带顺着打包机打包头的引带槽出来，至预紧装置处，接着围绕着送带轮8上槽口继续穿进，打包带处于预紧链条9的下方，随后顺着送带轮8穿入穿带槽6 中，之后便是进入打包机打包头中退带装置部分。完成打包前的穿带工作后，预紧装置中的气缸12开始工作，随着气缸12中活塞杆的推出运动使得轴缸连接件14运动，从而轴板连接件5发生运动，预紧板7被轴板连接件5拉着向右运动，从而拉紧了预紧链条9，使得预紧链条9与送带轮8边缘中的打包带得以压紧，根据实际情况，预紧装置还可以通过手动控制预紧效果，使得产生摩擦。随后电机1开始工作，于是打包带开始送带，顺着退带装置、砖垛完成相应的送带。送带完成后，相关的夹紧机构夹紧打包带，此时电机1反转，为的是使打包带拉紧，从而提高打包效果，增加打包的完成率。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖头打包机打包头的送带机构，包括电机、送带轮等，其特征是：所述电机(1)与减速器(2)通过输出轴相接，所述送带轮(8)固定安装在输出轴另一端，所述送带轮(8)边缘啮合预紧链条(9)，所述预紧链条(9)两端安装在预紧装置上。2.根据权利要求1所述的一种砖头打包机打包头的送带机构，其特征是：所述电机(1)选用的是伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种砖头打包机打包头的送带机构，其特征是：所述送带轮(8)的轮缘是开有槽口，其槽口的宽度与打包带的宽度相同，打包带穿至其中，所述送带轮(8)槽口表面设有金字塔状的摩擦颗粒。4.根据权利要求1所述的一种砖头打包机打包头的送带机构，其特征是：所述预紧装置包括安装板(10)、气缸底座(11)、气缸(12)、轴缸连接件(14)、轴板连接件、轴(4)、预紧板(7)、预紧链条(9)、穿带槽(6)，所述气缸(12)固定安装在气缸底座(11)上，所述气缸(12)与轴缸连接件(14)通过销轴连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景亮，陈然，李金龙，潘铜，洪东炳，黄志祥，施伟伟，贾志军，王兆国，邓海顺，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：