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一种热管理系统用的温度控制装置制造方法及图纸

技术编号:35321596 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-22 13:20
本实用新型专利技术公开了一种热管理系统用的温度控制装置,包括支撑板,所述支撑板的底部安装有固定结构,所述固定结构包括圆环、螺纹杆、曲板和把手,所述圆环的顶部与支撑板的底部焊接相连,所述圆环的外壁与多个螺纹杆的外壁螺纹连接,所述螺纹杆的内侧与曲板的内壁转动相连。该热管理系统用的温度控制装置,完成圆环的加固定位,防止晃动摩擦,避免热管理装置表面损坏,提高了实用性,插杆插回与对应的插口插接,完成套环位置固定,接合配合螺栓穿过方板与支撑面固定,防止装置自重对热管理装置进行下压,消除下压负荷确保正常使用,将导线放在凹槽的内部,起到导线与热管理装置隔离作用,防止导线外皮受热变形,延长使用寿命,便于推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热管理系统用的温度控制装置


[0001]本技术涉及温度控制
,具体为一种热管理系统用的温度控制装置。

技术介绍

[0002]热管理系统是根据具体对象的要求,利用加热或冷却手段对其温度或温差进行调节和控制的过程,使用时需要配合温度控制装置。
[0003]现有的热管理系统用的温度控制装置在使用时为圆环直接套接,依靠装置输出端进行定位,容易发生圆环晃动摩擦,导致热管理装置表面损坏,降低了实用性,并且装置安装不定,悬空安装时会由于自重产生下压,对热管理装置负荷增加,影响正常使用,同时连接导线没有防护,容易与热管理装置贴合,导致表皮受热变形,缩短使用寿命,不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种热管理系统用的温度控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的热管理系统用的温度控制装置在使用时为圆环直接套接,依靠装置输出端进行定位,容易发生圆环晃动摩擦,导致热管理装置表面损坏,降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热管理系统用的温度控制装置,包括支撑板,所述支撑板的底部安装有固定结构;
[0006]所述固定结构包括圆环、螺纹杆、曲板和把手;
[0007]所述圆环的顶部与支撑板的底部焊接相连,所述圆环的外壁与多个螺纹杆的外壁螺纹连接,所述螺纹杆的内侧与曲板的内壁转动相连,所述螺纹杆的外侧与把手的内侧焊接相连,所述曲板的外壁与圆环的内壁槽口相符。
[0008]优选的,所述圆环的左右两侧均焊接有直杆,所述直杆的顶部等距加工有插口。
[0009]优选的,所述直杆的外壁安装有支撑结构;
[0010]所述支撑结构包括套环、插杆、直板、方板和螺栓;
[0011]所述圆环的顶部与支撑板的底部焊接相连,所述圆环的外壁与多个螺纹杆的外壁螺纹连接,所述螺纹杆的内侧与曲板的内壁转动相连,所述螺纹杆的外侧与把手的内侧焊接相连,所述曲板的外壁与圆环的内壁槽口相符。
[0012]优选的,所述支撑板的内侧焊接有温度控制器,所述温度控制器的底部固接有垫圈。保证连接的密封防止泄露。
[0013]优选的,所述温度控制器的右侧安装有防护结构;
[0014]所述防护结构包括弯板、凹槽和弧板;
[0015]所述弯板的左侧与温度控制器的右侧焊接相连,所述弯板的外壁等距加工有凹槽,所述弯板的顶部外侧等距与弧板的底部焊接相连,所述弧板的内壁与凹槽的内壁相对齐。对导线起到隔离保护,防止受热变形。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该热管理系统用的温度控制装置,通
过固定结构中圆环套在外界热管理装置上,同时温度控制器的底部检测端与热管理装置顶部插接,同时垫圈对连接处进行密封,随后通过把手带动螺纹杆向上转动,进而使曲板向上移动,使曲板顶部与热管理装置底部抵紧,完成圆环的加固定位,防止晃动摩擦,避免热管理装置表面损坏,提高了实用性;
[0017]通过支撑结构中向上拉动插杆使其脱离插口,随后使套环在直杆的外壁移动,进而带动直板和方板移动,使直到方板与外界支撑面贴合,随后插杆插回与对应的插口插接,完成套环位置固定,接合配合螺栓穿过方板与支撑面固定,防止装置自重对热管理装置进行下压,消除下压负荷确保正常使用;
[0018]通过防护结构中连接导线穿过弧板,与温度控制器的右侧连接口连接,随后将导线放在凹槽的内部,起到导线与热管理装置隔离作用,防止导线外皮受热变形,延长使用寿命,便于推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为图1中圆环、螺纹杆和曲板的连接关系结构示意图;
[0021]图3为图1中套环、插杆和直板的连接关系结构示意图;
[0022]图4为图1中弯板、凹槽和弧板的连接关系结构示意图。
[0023]图中:1、支撑板,2、固定结构,201、圆环,202、螺纹杆,203、曲板,204、把手,3、支撑结构,301、套环,302、插杆,303、直板,304、方板,305、螺栓,4、防护结构,401、弯板,402、凹槽,403、弧板,5、温度控制器,6、直杆,7、插口,8、垫圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种热管理系统用的温度控制装置,包括支撑板1,支撑板1的底部安装有固定结构2,固定结构2包括圆环201、螺纹杆202、曲板203和把手204,圆环201的顶部与支撑板1的底部焊接相连,圆环201的外壁与多个螺纹杆202的外壁螺纹连接,螺纹杆202受力通过圆环201底部上下转动,螺纹杆202的内侧与曲板203的内壁转动相连,螺纹杆202的外侧与把手204的内侧焊接相连,把手204便于带动螺纹杆202转动,曲板203的外壁与圆环201的内壁底部槽口相符,曲板203向下移动可以插入圆环201内壁底部的槽口。
[0026]圆环201的左右两侧均焊接有直杆6,直杆6的顶部等距加工有插口7,直杆6的外壁安装有支撑结构3,支撑结构3包括套环301、插杆302、直板303、方板304和螺栓305,套环301的内壁与直杆6的外壁滑动卡接,套环301受力通过直杆6外壁左右移动,套环301的顶部与插杆302的外壁间隙配合,插杆302受力通过套环301顶部上下移动,插杆302的底部与插口7的内壁相插接,套环301的底部与直板303的顶部内侧焊接相连,直板303的底部外侧与方板304的顶部焊接相连,方板304的内壁与螺栓305的外壁螺纹连接,螺栓305对方板304起到固
定作用,支撑板1的内侧焊接有温度控制器5,温度控制器5的型号为SNT

96S,温度控制器5如何控制温度变化以为公知领域不做阐述,温度控制器5的底部固接有垫圈8,保证温度控制器5连接处的密封,温度控制器5的右侧安装有防护结构4,防护结构4包括弯板401、凹槽402和弧板403,弯板401的左侧与温度控制器5的右侧焊接相连,弯板401的外壁等距加工有凹槽402,弯板401的顶部外侧等距与弧板403的底部焊接相连,弧板403的内壁与凹槽402的内壁相对齐,对导线起到保护作用,防止受热变形。
[0027]本实例中,在使用该装置时,现使圆环201套在外界热管理装置上,同时温度控制器5的底部检测端与热管理装置顶部插接,同时垫圈8对连接处进行密封,随后通过把手204带动螺纹杆202向圆环201的内部转动,进而使曲板203向内侧移动,使曲板203内侧与热管理装置外壁抵紧,完成圆环201的加固定位,然后将连接导线穿过弧板403,与温度控制器5的右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热管理系统用的温度控制装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的底部安装有固定结构(2);所述固定结构(2)包括圆环(201)、螺纹杆(202)、曲板(203)和把手(204);所述圆环(201)的顶部与支撑板(1)的底部焊接相连,所述圆环(201)的外壁与多个螺纹杆(202)的外壁螺纹连接,所述螺纹杆(202)的内侧与曲板(203)的内壁转动相连,所述螺纹杆(202)的外侧与把手(204)的内侧焊接相连,所述曲板(203)的外壁与圆环(201)的内壁槽口相符。2.根据权利要求1所述的一种热管理系统用的温度控制装置,其特征在于:所述圆环(201)的左右两侧均焊接有直杆(6),所述直杆(6)的顶部等距加工有插口(7)。3.根据权利要求2所述的一种热管理系统用的温度控制装置,其特征在于:所述直杆(6)的外壁安装有支撑结构(3);所述支撑结构(3)包括套环(301)、插杆(302)、直板(303)、方板(304)和螺栓(305);所述套环(301)的内壁与直杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超张绍国金正辉
申请(专利权)人:西京学院
类型:新型
国别省市:

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