实用新型专利技术属于消毒液生产技术领域，具体的说是一种消毒液全自动生产线控制装置，包括底座、挡板和工作台，所述底座的上方固定有外壳，且外壳的前端安置有合页，所述挡板的前端固定有把手，且挡板位于合页的右侧，所述工作台的内部设置有存放机构，且工作台位于外壳的上方，所述工作台的上方设置有控制按钮，且控制按钮的后方固定有固定板，所述固定板的上方安置有背板，所述外壳的左右两端表面均安置有通风网口，所述接线端子的下方设置有通线孔，所述卡线块的右侧固定有中间板；本实用新型专利技术通过挡板的设置，通过挡板对外壳提供保护，外壳的内部对生产线的电路线路进行连接走线，挡板的设置使线路不会轻易的收到外部影响。设置使线路不会轻易的收到外部影响。设置使线路不会轻易的收到外部影响。
【技术实现步骤摘要】
一种消毒液全自动生产线控制装置
[0001]本技术涉及消毒液生产
，具体是一种消毒液全自动生产线控制装置。
技术介绍
[0002]消毒液就是液体的消毒剂，消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的，消毒液通过全自动生产线进行生产，而全自动生产线需要通过专用的控制装置对其进行操控。
[0003]然而，现有的控制装置密封性较差，内部的线路容易受到影响，不便于进行操控，且走线较为杂乱，不便于检修人员对电路进行检修排查，使用不便利。
[0004]因此，针对上述问题提出一种消毒液全自动生产线控制装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的控制装置密封性较差，内部的线路容易受到影响，不便于进行操控，且走线较为杂乱，不便于检修人员对电路进行检修排查，使用不便利的问题，本技术提出一种消毒液全自动生产线控制装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种消毒液全自动生产线控制装置，包括底座、挡板和工作台，所述底座的上方固定有外壳，且外壳的前端安置有合页，所述挡板的前端固定有把手，且挡板位于合页的右侧，所述工作台的内部设置有存放机构，且工作台位于外壳的上方，所述工作台的上方设置有控制按钮，且控制按钮的后方固定有固定板，所述固定板的上方安置有背板，且背板的内部设置有显示屏，所述外壳的左右两端表面均安置有通风网口，且外壳的内部安装有接线端子，所述接线端子的下方设置有通线孔，且通线孔的右侧安置有卡线块，所述卡线块的右侧固定有中间板。
[0007]优选的，所述外壳为前端不封口的中空矩形结构，且挡板与外壳之间的尺寸相吻合，并且挡板通过合页与外壳构成转动结构。
[0008]优选的，所述存放机构包括存放板、滑块和滑道，且存放板的后方固定有滑块，所述滑块的外部设置有滑道。
[0009]优选的，所述存放板通过滑块与滑道之间的配合与工作台，且存放板与工作台之间呈包覆状结构。
[0010]优选的，所述背板与工作台之间相垂直，且背板与显示屏之间呈包覆状结构，并且背板通过固定板与工作台相连接。
[0011]优选的，所述通风网口之间关于中间板的竖直中心线相对称，且卡线块之间沿中间板的竖直方向等距分布。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过挡板的设置，通过挡板对外壳提供保护，外壳的内部对生产线
的电路线路进行连接走线，挡板的设置使线路不会轻易的收到外部影响；
[0014]2.本技术通过背板的设置，背板上的显示屏能够对生产线的电路进行显示，便于使用者对生产线进行监控，同时通过控制按钮能够对装置进行操控，从而对整个生产线进行控制；
[0015]3.本技术通过通风网口的设置，通风网口使外壳内部组件工作时产生的热量散出，提升了装置的散热性能，卡线块能够对接线端子上连接的导线进行限位，从而使装置内部的走线更加有条理，便于检修人员对装置内部的线路进行检修；
[0016]4.本技术通过存放机构的设置，存放板能够对工作时需要频繁使用的物品进行存放，在需要对物品进行拿取时，通过滑块在滑道中的滑动将其抽出即可，使用便利，提升了装置的功能性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的正视结构示意图；
[0019]图2为实施例一的外壳剖视结构示意图；
[0020]图3为实施例二的存放机构侧面结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、外壳；3、合页；4、挡板；5、把手；6、工作台；7、存放机构；701、存放板；702、滑块；703、滑道；8、控制按钮；9、固定板；10、背板；11、显示屏；12、通风网口；13、接线端子；14、通线孔；15、卡线块；16、中间板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
3所示，一种消毒液全自动生产线控制装置，包括底座1、挡板4和工作台6，底座1的上方固定有外壳2，且外壳2的前端安置有合页3，挡板4的前端固定有把手5，且挡板4位于合页3的右侧，工作台6的内部设置有存放机构7，且工作台6位于外壳2的上方，工作台6的上方设置有控制按钮8，且控制按钮8的后方固定有固定板9，固定板9的上方安置有背板10，且背板10的内部设置有显示屏11，外壳2的左右两端表面均安置有通风网口12，且外壳2的内部安装有接线端子13，接线端子13的下方设置有通线孔14，且通线孔14的右侧安置有卡线块15，卡线块15的右侧固定有中间板16。
[0025]外壳2为前端不封口的中空矩形结构，且挡板4与外壳2之间的尺寸相吻合，并且挡板4通过合页3与外壳2构成转动结构，通过挡板4对外壳2提供保护，外壳2的内部对生产线的电路线路进行连接走线，挡板4的设置使线路不会轻易的收到外部影响。
[0026]背板10与工作台6之间相垂直，且背板10与显示屏11之间呈包覆状结构，背板10通过固定板9与工作台6相连接，并且背板10上的显示屏11能够对生产线的电路进行显示，便于使用者对生产线进行监控，同时通过控制按钮8能够对装置进行操控，从而对整个生产线进行控制。
[0027]通风网口12之间关于中间板16的竖直中心线相对称，且卡线块15之间沿中间板16的竖直方向等距分布，通风网口12使外壳2内部组件工作时产生的热量散出，提升了装置的散热性能，卡线块15能够对接线端子13上连接的导线进行限位，从而使装置内部的走线更加有条理，便于检修人员对装置内部的线路进行检修。
[0028]实施例二
[0029]请参阅图3所示，对比实施例一，作为本技术的扩展实施方式，存放机构7包括存放板701、滑块702和滑道703，且存放板701的后方固定有滑块702，滑块702的外部设置有滑道703。
[0030]存放板701通过滑块702与滑道703之间的配合与工作台6，且存放板701与工作台6之间呈包覆状结构，存放板701能够对工作时需要频繁使用的物品进行存放，在需要对物品进行拿取时，通过滑块702在滑道703中的滑动将其抽出即可，使用便利，提升了装置的功能性。
[0031]工作原理，首先，将装置放置到合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消毒液全自动生产线控制装置，其特征在于：包括底座(1)、挡板(4)和工作台(6)，所述底座(1)的上方固定有外壳(2)，且外壳(2)的前端安置有合页(3)，所述挡板(4)的前端固定有把手(5)，且挡板(4)位于合页(3)的右侧，所述工作台(6)的内部设置有存放机构(7)，且工作台(6)位于外壳(2)的上方，所述工作台(6)的上方设置有控制按钮(8)，且控制按钮(8)的后方固定有固定板(9)，所述固定板(9)的上方安置有背板(10)，且背板(10)的内部设置有显示屏(11)，所述外壳(2)的左右两端表面均安置有通风网口(12)，且外壳(2)的内部安装有接线端子(13)，所述接线端子(13)的下方设置有通线孔(14)，且通线孔(14)的右侧安置有卡线块(15)，所述卡线块(15)的右侧固定有中间板(16)。2.根据权利要求1所述的一种消毒液全自动生产线控制装置，其特征在于：所述外壳(2)为前端不封口的中空矩形结构，且挡板(4)与外壳(2)之间的尺寸相吻合，并且挡板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍智楠，卢振华，赵伟民，
申请(专利权)人：吉林汇众洗涤剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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