本实用新型专利技术公开一种自动铆脚机的送料装置，包括：底座，所述底座的顶端两侧均设置有升降杆，且升降杆的顶端安装有升降台，所述升降台的底端固定连接有安装框，且安装框的内壁两端均开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑块，且滑块的外壁焊接有物料箱，所述升降台的顶端设置有传送带，且传送带的外壁两端均设置有驱动电机，所述传送带的顶端设置有物料放置组件；本实用新型专利技术通过设置的侧挡板与固定杆，这样便于在使用传送带对物料进行传输送料时，通过固定杆将侧挡板与升降台的两端进行固定连接，便于安装，通过侧挡板可以将传送带的两端提供防护，避免传输时盛放物料的物料放置组件从传送带上掉落，提高了装置的防护性。提高了装置的防护性。提高了装置的防护性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动铆脚机的送料装置
[0001]本技术涉及铆脚机
，尤其涉及一种自动铆脚机的送料装置。
技术介绍
[0002]铆脚机通常是指为了将电子元件固定在电路板上，需要将电子元件的引脚进行折弯，这一过程称之为铆脚，为了加快生产的效率，通常会使用到铆脚机；
[0003]现有的自动铆脚机的送料装置，在对物料进行传输送料时，两侧没有防护措施，容易导致盛放物料的物料盘从传送带上掉落，因此，本技术提出一种自动铆脚机的送料装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种自动铆脚机的送料装置，该自动铆脚机的送料装置，通过设置的侧挡板与固定杆，这样便于在使用传送带对物料进行传输送料时，通过侧挡板可以将传送带的两端提供防护，避免传输时盛放物料的物料盘从传送带上掉落，提高了装置的防护性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种自动铆脚机的送料装置，包括：底座，所述底座的顶端两侧均设置有升降杆，且升降杆的顶端安装有升降台，所述升降台的底端固定连接有安装框，且安装框的内壁两端均开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑块，且滑块的外壁焊接有物料箱，所述升降台的顶端设置有传送带，且传送带的外壁两端均设置有驱动电机，所述传送带的顶端设置有物料放置组件。
[0006]进一步改进在于：所述升降台的表面固定连接有固定板，且固定板的内壁螺钉连接有固定杆，所述固定板的顶端设置有侧挡板，所述升降台的外壁焊接有延伸台，且延伸台的顶端设置有供料夹持组件。<br/>[0007]进一步改进在于：所述升降台通过升降杆与底座构成升降结构，且升降杆以底座的中轴线为轴对称设置。
[0008]进一步改进在于：所述物料箱通过滑块与安装框滑动连接，且滑块以物料箱的中轴线为轴对称设置。
[0009]进一步改进在于：所述物料放置组件包括物料板、物料盒和放置槽，所述物料板设置在传送带的顶端，所述物料板的顶端焊接有物料盒，且物料盒的内壁开设有放置槽。
[0010]进一步改进在于：所述侧挡板通过固定杆与升降台螺纹连接，且固定杆的外壁与升降台的内壁均为螺纹状设置。
[0011]进一步改进在于：所述供料夹持组件包括机械臂、转轴、连接臂、连接轴、调节臂、夹台和夹爪，所述机械臂固定连接在延伸台的顶端，所述机械臂的顶端设置有转轴，且转轴的外壁顶端设置有连接臂，所述连接臂的外壁顶端设置有连接轴，且连接轴外壁设置有调节臂，所述调节臂的另一端焊接有夹台，且夹台的外壁安装有夹爪。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过设置的侧挡板与固定杆，这样便于在
使用传送带对物料进行传输送料时，通过固定杆将侧挡板与升降台的两端进行固定连接，便于安装，通过侧挡板可以将传送带的两端提供防护，避免传输时盛放物料的物料放置组件从传送带上掉落，提高了装置的防护性，另外通过设置的供料夹持组件，这样便于通过供料夹持组件中的转轴与连接轴调节连接臂与调节臂的角度，通过夹爪将物料放置组件中盛放的物料进行夹持，送往铆脚机，以对铆脚机进行供料。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视图；
[0014]图2为本技术传送带俯视图；
[0015]图3为本技术底座与升降杆立体结构示意图；
[0016]图4为本技术侧挡板立体结构示意图。
[0017]其中：1、底座；2、升降杆；3、升降台；4、安装框；5、滑槽；6、滑块；7、物料箱；8、传送带；9、驱动电机；10、物料板；11、物料盒；12、放置槽；13、固定板；14、固定杆；15、侧挡板；16、延伸台；17、机械臂；18、转轴；19、连接臂；20、连接轴；21、调节臂；22、夹台；23、夹爪。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]实施例一
[0020]根据图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种自动铆脚机的送料装置，包括：底座1，底座1的顶端两侧均设置有升降杆2，且升降杆2的顶端安装有升降台3，升降台3的底端固定连接有安装框4，且安装框4的内壁两端均开设有滑槽5，滑槽5的内壁设置有滑块6，且滑块6的外壁焊接有物料箱7，升降台3的顶端设置有传送带8，且传送带8的外壁两端均设置有驱动电机9，传送带8的顶端设置有物料放置组件。
[0021]升降台3的表面固定连接有固定板13，且固定板13的内壁螺钉连接有固定杆14，固定板13的顶端设置有侧挡板15，升降台3的外壁焊接有延伸台16，且延伸台16的顶端设置有供料夹持组件，通过设置的侧挡板15与固定杆14，这样便于在使用传送带8对物料进行传输送料时，通过固定杆14将侧挡板15与升降台3的两端进行固定连接，便于安装，通过侧挡板15可以将传送带8的两端提供防护，避免传输时盛放物料的物料放置组件从传送带8上掉落，提高了装置的防护性。
[0022]升降台3通过升降杆2与底座1构成升降结构，且升降杆2以底座1的中轴线为轴对称设置，通过设置的升降杆2与升降台3，这样便于通过升降杆2带动升降台3和传送带8进行升降，以适用与不同高度的铆脚机生产设备。
[0023]物料箱7通过滑块6与安装框4滑动连接，且滑块6以物料箱7的中轴线为轴对称设置，通过设置的物料箱7与滑块6，这样便于在生产前，可以将生产所需用到的物料放入物料箱7进行储备，以便于需要时直接取料。
[0024]物料放置组件包括物料板10、物料盒11和放置槽12，物料板10设置在传送带8的顶端，物料板10的顶端焊接有物料盒11，且物料盒11的内壁开设有放置槽12，通过设置的物料放置组件，这样便于将物料按照类别和尺寸放置在不同的物料盒11中，以进行分类供料，同
时可以通过物料盒11快速计算出供料的数量。
[0025]侧挡板15通过固定杆14与升降台3螺纹连接，且固定杆14的外壁与升降台3的内壁均为螺纹状设置，通过设置的固定杆14与侧挡板15，这样便于将侧挡板15通过固定杆14与升降台3的表面进行固定连接，可以对传送带8上的物料提供防护效果。
[0026]供料夹持组件包括机械臂17、转轴18、连接臂19、连接轴20、调节臂21、夹台22和夹爪23，机械臂17固定连接在延伸台16的顶端，机械臂17的顶端设置有转轴18，且转轴18的外壁顶端设置有连接臂19，连接臂19的外壁顶端设置有连接轴20，且连接轴20外壁设置有调节臂21，调节臂21的另一端焊接有夹台22，且夹台22的外壁安装有夹爪23，通过设置的供料夹持组件，这样便于通过供料夹持组件中的转轴18与连接轴20调节连接臂19与调节臂21的角度，通过夹爪23将物料放置组件中盛放的物料进行夹持，送往铆脚机，以对铆脚机进行供料。
[0027]使用前，首先将生产所需用到的物料放入物料箱7进行储备，，以便于需要时直接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动铆脚机的送料装置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧均设置有升降杆(2)，且升降杆(2)的顶端安装有升降台(3)，所述升降台(3)的底端固定连接有安装框(4)，且安装框(4)的内壁两端均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内壁设置有滑块(6)，且滑块(6)的外壁焊接有物料箱(7)，所述升降台(3)的顶端设置有传送带(8)，且传送带(8)的外壁两端均设置有驱动电机(9)，所述传送带(8)的顶端设置有物料放置组件。2.根据权利要求1所述的一种自动铆脚机的送料装置，其特征在于：所述升降台(3)的表面固定连接有固定板(13)，且固定板(13)的内壁螺钉连接有固定杆(14)，所述固定板(13)的顶端设置有侧挡板(15)，所述升降台(3)的外壁焊接有延伸台(16)，且延伸台(16)的顶端设置有供料夹持组件。3.根据权利要求1所述的一种自动铆脚机的送料装置，其特征在于：所述升降台(3)通过升降杆(2)与底座(1)构成升降结构，且升降杆(2)以底座(1)的中轴线为轴对称设置。4.根据权利要求1所述的一种自动铆脚机的送料装置，其特征在于：所述物料箱(7)通过滑块(6)与安装框(4)滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙星，
申请(专利权)人：深圳市新越五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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