一种加压流化床快速进料系统技术方案

本实用新型专利技术属于煤气化技术领域，涉及一种一种加压流化床快速进料系统，其特征在于：包括料仓和进料器，料仓安装于进料器的上端，进料器的出料端与加压流化床反应炉连接；料仓与进料器之间依次设置煤粉质量计量计和上插板阀，进料器的出料端设置有下插板阀。本实用新型专利技术结构简单，成本较低；可保证气化炉连续进料，稳定气化炉内压力及温度，避免反复拆炉操作；料仓中设置电加热套，防止煤气化原料中水分过多导致物料沾附内壁；进料器内壁设置防静电耐磨不沾料尼龙涂层，防止物料沾附内壁。防止物料沾附内壁。防止物料沾附内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种加压流化床快速进料系统


[0001]本专利技术属于煤气化
，具体涉及一种加压流化床快速进料系统。

技术介绍

[0002]我国是一个多煤少气少油的能源国家，随着中国经济的不断发展，对能源的需求量不断増加。煤炭作为国内重要的能源，在中国能源消费结构中占到70%，但由于煤的高碳性和目前利用技术落后，煤炭也成为环境污染的主要来源，所以煤炭的高效清洁利用成为社会发展的共识，煤的气化、液化及地下气化成为现代煤化工的研究及发展方向，随着煤气化技术快速发展及工业化，逐渐成为解决煤炭向高效、清洁、经济发展重要技术。煤气化技术按照固体燃料的运动状态可以分为：固定床气化技术、流化床气化技术、气流床气化技术、溶融床技术（尚未进入商业应用）。其中流化床操作是介于固定床的逆流操作和气流床的顺流操作之间，由于适应煤种广泛，逐渐成为一种重要的气化技术。
[0003]现有流化床煤气化系统，采用粉煤为气化原料，首先将炉煤干燥至水分在一定含量下，通过进煤系统加入气化炉中，碎煤在反应器内呈流化状态，原理是底部气化剂通过某一速度使向上移动使煤料在空间呈沸腾状态，然后充分进行煤气化反应。
[0004]流化床工艺是现下研究热点工艺，但是气化原料进料一直是研究的重点之一。现在技术中多采用间歇式流化床技术，即分批次进行，每次拆炉卸出煤渣和加入新的气化原料，缺点明显：操作繁琐，装置的稳定性运行较差。有部分研究采用连续进料，但是存在进料不畅的问题，气化原料经常挂在料筒内壁难以清除。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本技术提出了一种加压流化床气化原料快速进料系统，旨在解决现有流化床气化炉进料不畅，气化原料经常挂在料筒内壁难以清除，汽化炉装置长周期稳定运行困难等问题。
[0006]本技术技术方案如下：
[0007]一种加压流化床快速进料系统，其特征在于：包括料仓和进料器，料仓安装于进料器的上端，进料器的出料端与加压流化床反应炉连接；料仓与进料器之间依次设置煤粉质量计量计和上插板阀，进料器的出料端设置有下插板阀。
[0008]所述料仓与进料器竖直设置。
[0009]所述料仓内壁设置有电加热套，上端设置有排气管。
[0010]所述进料器内壁设置防静电耐磨不沾料尼龙涂层。
[0011]所述进料器左上部设置有氮气进气管线，管线上设置上压力控制器。
[0012]所述进料器下端左右两侧依次设置进料器吹扫进气管和进料器吹扫出气管。
[0013]所述进料器下端左侧吹扫进气管上设置下压力控制器。
[0014]本技术一种加压流化床快速进料系统适用于加压流化床上粉状煤气化原料进料。
[0015]本技术的工作流程如下：
[0016]料仓上料后，打开上插板阀，煤气化原料从料仓缓慢经过煤粉质量计量计计量定量后进入进料器中，进料器先通过吹扫出气管将进料器中气体排空，关闭中插板阀，打开氮气进气管线，给进料器冲压，压力高于汽化炉内压力，打开下插板阀，使煤气化原料在压力的作用下进入汽化炉，迅速关闭下插板阀，然后给进料器充压，再打开下插板阀，迅速关闭下插板阀，如此反复2
‑
3次。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]（1）本技术结构简单，成本较低；
[0019]（2）本技术可保证气化炉连续进料，稳定气化炉内压力及温度，避免反复拆炉操作；
[0020]（3）本技术料仓中设置电加热套，防止煤气化原料中水分过多导致物料沾附内壁；
[0021]（4）本技术进料器内壁设置防静电耐磨不沾料尼龙涂层，防止物料沾附内壁。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例加压流化床快速进料系统的结构示意图。
[0023]图中：1
‑
料仓，2
‑
进料器，3
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上插板阀，4
‑
质量计量计，5
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中插板阀，6
‑
下插板阀，7
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电加热套，8
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排气孔，9
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氮气进气管线，10
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上压力控制器，11
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进料器吹扫进气管，12
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进料器吹扫出气管，13
‑
下压力控制器。
具体实施方式
[0024]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0025]以下通过实施例，对本专利技术方法加以详细叙述，但是实施例仅用于说明专利技术而不构成对本专利技术范围的限制。
[0026]以下实施例用于加压流化床上粉状煤气化原料进料。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，本实施例提供了一种加压流化床快速进料系统，包括料仓（1）和进料器（2），料仓（1）安装于进料器（2）的上端，进料器（2）的出料端与加压流化床反应炉连接；料仓（1）与进料器（2）之间依次设置上插板阀（3）、物料质量计量计（4）和中插板阀（5），进料器（2）的出料端设置有下插板阀（6）。
[0029]所述料仓（1）与进料器（2）竖直设置，料仓（1）内壁设置有电加热套（7）。
[0030]所述进料器（2）内壁设置防静电耐磨不沾料尼龙涂层。
[0031]所述料仓（1）上端设置有排气管（8）。
[0032]所述进料器（1）左上部设置有氮气进气管线（9），管线（9）上设置上压力控制器（10）。
[0033]其工作过程如下：料仓（1）上料后，打开上插板阀（3），煤粉气化原料从料仓缓慢经过煤粉质量计量计（4）计量定量50g后，打开上插板阀（3）进入进料器（2）中，关闭中插板阀（5），打开氮气进气管线（9），给进料器冲压至3.5MPa，压力高于气化炉内压力(3.0MPa)0.5MPa，打开下插板阀（6），使煤粉气化原料在压力的作用下进入气化炉中，迅速关闭下插
板阀（6），然后给进料器（2）充压至3.5MPa，再打开下插板阀（6），迅速关闭下插板阀（6），如此反复2次，煤粉气化原料全部进入气化炉。
[0034]实施例2
[0035]在实施例1的基础上，所述进料器（2）下端左右两侧依次设置进料器吹扫进气管（11）和进料器吹扫出气管（12），进料器（1）下端左侧吹扫进气管（11）上设置下压力控制器（13）。
[0036]在实施例1完成1次进料后，为防止煤粉气化原料沾附在进料器（2）中，2次进料后，打开进料器吹扫进气管（11），调节管线压力（13）3.5
‑
4.05MPa，吹扫进料器（2）内壁，关闭进气管线（11）。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加压流化床快速进料系统，其特征在于：包括料仓（1）和进料器（2），料仓（1）安装于进料器（2）的上端，进料器（2）的出料端与加压流化床气化炉连接；料仓（1）与进料器（2）之间依次设置上插板阀（3）、物料质量计量计（4）和中插板阀（5），进料器（2）的出料端设置有下插板阀（6）。2.如权利要求1所述的加压流化床快速进料系统，其特征在于：所述料仓（1）与进料器（2）竖直设置。3.如权利要求1所述的加压流化床快速进料系统，其特征在于：所述料仓（1）内壁设置有电加热套（7）。4.如权利要求1所述的加压流化床快速进料系统，其特征在于：所述进料器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立忠，王金利，李艳荣，
申请(专利权)人：中石化南京化工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：