一种滤棒开松机的增塑剂控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种滤棒开松机的增塑剂控制装置，包括：增塑剂室、液位检测装置、储存箱、回流管、控制器和报警装置。所述增塑剂室的底部设有排液口，所述回流管的一端与所述排液口连通，所述回流管的另一端与所述储存箱连通，以使所述增塑剂室内的回流增塑剂滴通过所述回流管进入所述储存箱内。所述控制器分别与所述液位检测装置和所述报警装置信号连接，所述液位检测装置用于检测所述增塑剂室底部聚积的液位。所述控制器在所述液位大于第一液位阈值时控制所述报警装置进行报警。本实用新型专利技术能提高滤棒生产质量和安全性。能提高滤棒生产质量和安全性。能提高滤棒生产质量和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种滤棒开松机的增塑剂控制装置


[0001]本技术涉及卷烟滤棒生产的
，尤其涉及一种滤棒开松机的增塑剂控制装置。

技术介绍

[0002]在国内外烟草行业，滤棒成型工艺是组成整个卷烟制作工艺的一个很重要的组成部分。滤棒的主要成分包括：醋酸纤维丝束、增塑剂、成型纸及胶水。滤棒工艺主要包括：开松并加增塑剂过程(丝束开包和定位、丝束提取、开松、添加增塑剂)、成型过程(丝束条成型、上粘胶剂、卷制、上搭口胶)以及输出过程(切断、输送、装盘、固化)。这其中，开松的环节的作用和工艺任务是：1)获得良好的开松及提供生产得率；2)稳定展幅；3)控制进入成型过程的丝束量并将其从增塑剂装置中输送至成型环节；添加增塑剂的主要作用和目的是增加滤棒硬度、弹性、改善滤棒的切割、复合以及搓接等加工性能，进而满足消费者的感官要求。因此，上述工艺环节的稳定性是滤棒工艺的关键节点之一，是滤棒物理指标稳定性的基础，也是烟草行业研究滤棒物理指标及其过程控制的主要着力点。现有增塑剂室在正常的生产过程中，增塑剂室中的高压喷嘴对行进中的丝束施加的加热、高压雾化的增塑剂并不能够被丝束全部带走，部分喷洒后回落的增塑剂滴流到增塑剂室底部。如果积攒的增塑剂过多增塑剂室液位升高会造成增塑剂室工作受到影响，从而使设备停机。因此，如何对增塑剂室内的液位检测和喷射控制，具有重要的意义。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种滤棒开松机的增塑剂控制装置，解决现有开松机的增塑剂室易出现喷洒后回落的增塑剂滴聚积造成增塑剂施加故障，严重的会导致滤棒产品质量事故的问题，能提高滤棒生产质量和安全性。
[0004]为实现以上目的，本技术提供以下技术方案：
[0005]一种滤棒开松机的增塑剂控制装置，包括：增塑剂室、液位检测装置、储存箱、回流管、控制器和报警装置；
[0006]所述增塑剂室的底部设有排液口，所述回流管的一端与所述排液口连通，所述回流管的另一端与所述储存箱连通，以使所述增塑剂室内的回流增塑剂滴通过所述回流管进入所述储存箱内；
[0007]所述控制器分别与所述液位检测装置和所述报警装置信号连接，所述液位检测装置用于检测所述增塑剂室底部聚积的液位；
[0008]所述控制器在所述液位大于第一液位阈值时控制所述报警装置进行报警。
[0009]优选的，还包括：高压喷嘴和电磁阀；
[0010]所述高压喷嘴设置在所述增塑剂室内，所述高压喷嘴通过供液管与外部增塑剂供给设备相连通，所述电磁阀设置在所述供液管上，所述电磁阀与所述控制器信号连接；
[0011]所述控制器在所述液位大于所述第一液位阈值时控制所述电磁阀闭合，使所述高
压喷嘴停止喷射增塑剂。
[0012]优选的，还包括：循环管和循环泵；
[0013]所述循环管的一端与所述储存箱连通，所述循环管的另一端与所述供液管连通；
[0014]所述循环泵设置在所述循环管上，所述循环泵与所述控制器信号连接，所述控制器在所述液位大于第二液位阈值时控制所述循环泵运转，将所述储存箱内的增塑剂液循环利用。
[0015]优选的，所述回流管内设置有过滤网。
[0016]优选的，所述报警装置至少包括以下任意一种：指示灯、蜂鸣器和声光报警器。
[0017]优选的，所述液位检测装置为光电式液位检测传感器，所述光电式液位检测传感器设置在所述增塑剂室底部设定位置处；
[0018]在所述增塑剂室内的增塑剂液面淹没或覆盖位所述光电式液位检测器的检测面时，所述光电式液位检测器发送低电平信号给所述控制器。
[0019]优选的，所述液位检测装置包括：导流管和溢出检测器；
[0020]所述导流管的一端设置在所述增塑剂室底部侧壁的设定高度处，所述导流管的另一端与所述溢出检测器相连通；
[0021]所述溢出检测器与所述控制器信号连接，在所述溢出检测器检测到所述导流管存在溢流，则发送溢出报警信号至所述控制器。
[0022]优选的，所述溢出检测器包括：浮子、干簧管和检测罐；
[0023]所述检测罐与所述导流管导通，所述检测罐内设置有所述浮子和所述干簧管；
[0024]在增塑剂通过所述导流管流入所述检测罐内，使所述浮子升高，进而触发所述干簧管内的磁簧开关闭合，以触发高电平信号至所述控制器。
[0025]优选的，所述导流管采用6mm塑料软管。
[0026]本技术提供一种滤棒开松机的增塑剂控制装置，通过增塑剂室内设置液位检测装置进行回流增塑剂液位检测，控制器在所述液位大于第一液位阈值时控制报警装置进行报警。解决现有开松机的增塑剂室易出现喷洒后回落的增塑剂滴聚积造成增塑剂施加故障，严重的会导致滤棒产品质量事故的问题，能提高滤棒生产质量和安全性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0028]图1是本技术提供的一种滤棒开松机的增塑剂控制装置的示意图。
[0029]图2是本技术一实施例提供的滤棒开松机的增塑剂控制装置的示意图。
[0030]图3是本技术另一实施例提供的滤棒开松机的增塑剂控制装置的示意图。
具体实施方式
[0031]为了使本
的人员更好地理解本技术实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本技术实施例作进一步的详细说明。
[0032]针对当前滤棒生产时，增塑剂喷射控制存在喷洒后回落的液滴聚积易造成设备停机的问题，本技术提供一种滤棒开松机的增塑剂控制装置，解决现有开松机的增塑剂
室易出现喷洒后回落的增塑剂滴聚积造成增塑剂施加故障，严重的会导致滤棒产品质量事故的问题，能提高滤棒生产质量和安全性。
[0033]如图1所示，一种滤棒开松机的增塑剂控制装置，包括：增塑剂室1、液位检测装置、储存箱8、回流管7、控制器和报警装置。所述增塑剂室1的底部设有排液口，所述回流管7的一端与所述排液口连通，所述回流管7的另一端与所述储存箱8连通，以使所述增塑剂室1内的回流增塑剂滴通过所述回流管7进入所述储存箱8内。所述控制器分别与所述液位检测装置和所述报警装置信号连接，所述液位检测装置用于检测所述增塑剂室底部聚积的液位。所述控制器在所述液位大于第一液位阈值时控制所述报警装置进行报警。
[0034]在实际应用中，如图1所示，AF4/ZL19高速滤棒开松机的主要作用是将醋酸纤维丝束12，通过转速不同的四级辊轮(13、14、15和16)，以及相同气压的三级气压开松板(9、10和11)喷吹的开松方式进行长度拉伸、宽度延展，再通过增塑剂室1，施加经过加热和高压雾化的增塑剂3，经过辊轮17收集，输送给成型机卷制成烟用滤棒。在正常的生产过程中，增塑剂室1中的高压喷嘴4对行进中的丝束施加的加热、高压雾化的增塑剂3并不能够被丝束12全部带走，一部分被增塑剂室活门2挡住回流到增塑剂室底部，另一部分则是喷洒后回落的增塑剂滴流到增塑剂室底部。过多的剩余增塑剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤棒开松机的增塑剂控制装置，其特征在于，包括：增塑剂室、液位检测装置、储存箱、回流管、控制器和报警装置；所述增塑剂室的底部设有排液口，所述回流管的一端与所述排液口连通，所述回流管的另一端与所述储存箱连通，以使所述增塑剂室内的回流增塑剂滴通过所述回流管进入所述储存箱内；所述控制器分别与所述液位检测装置和所述报警装置信号连接，所述液位检测装置用于检测所述增塑剂室底部聚积的液位；所述控制器在所述液位大于第一液位阈值时控制所述报警装置进行报警。2.根据权利要求1所述的滤棒开松机的增塑剂控制装置，其特征在于，还包括：高压喷嘴和电磁阀；所述高压喷嘴设置在所述增塑剂室内，所述高压喷嘴通过供液管与外部增塑剂供给设备相连通，所述电磁阀设置在所述供液管上，所述电磁阀与所述控制器信号连接；所述控制器在所述液位大于所述第一液位阈值时控制所述电磁阀闭合，使所述高压喷嘴停止喷射增塑剂。3.根据权利要求2所述的滤棒开松机的增塑剂控制装置，其特征在于，还包括：循环管和循环泵；所述循环管的一端与所述储存箱连通，所述循环管的另一端与所述供液管连通；所述循环泵设置在所述循环管上，所述循环泵与所述控制器信号连接，所述控制器在所述液位大于第二液位阈值时控制所述循环泵运转，将所述储存箱内的增塑剂液循环利用。4.根据权利要求3所述的滤棒开松机的增塑剂控制装置，其特征在于，所述回流管内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文奎，李超，郭超，陈征宇，孙路芳，范美顺，王江龙，雷鸭全，李兴勇，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：