一种模块化安装烟叶烤房制造技术

技术编号:35318415 阅读:30 留言:0更新日期:2022-10-22 13:14
实用新型专利技术公开了一种模块化安装烟叶烤房,包括:支撑框架,所述支撑框架为长方体框架结构,所述支撑框架的底部设有隔热底板,所述支撑框架的顶部设有顶密封板,所述支撑框架的侧壁上设有墙封隔板;烤房前门框和烤房后门框,分别设置在支撑框架长度方向的两端;开合门,设置在烤房前门框上;后门板,所述后门板的底部设有进气槽。有益效果在于:采用拼接式烤房的结构设计,可以批量生产加工,制造成本低,安装简便,气密性好,可拆卸转运至集中种植地重新拼装使用,制造尺寸、结构标准化,易于推广使用,且能够进行单独更换,降低使用成本,同时通过循环风扇的设计,带动烟叶内部气流进行循环流动,使得烤房内部的温度状态保持均匀,提升烘烤质量。烘烤质量。烘烤质量。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化安装烟叶烤房


[0001]本技术涉及烤烟生产设备
,具体涉及一种模块化安装烟叶烤房。

技术介绍

[0002]烟叶在生产过程中,通常需要利用高温进行烤制,主要使用的是砖混土建密集烤房,也有用保温板搭建的,其烤房结构简单,气密性不足,不但尺寸及建筑标准无法统一,且建筑成本居高不下,不便于适配于批量化生产,同时在安装完毕后,烤房无法拆除,占用土地无法使用,影响生产进行,除此之外,棚屋搭建的烟叶烤房结构不合理,气流在烟叶烤制过程中的循环效率不足,容易导致烘烤质量不均匀,局部温度过高或过低,不能够满足现阶段的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模块化安装烟叶烤房,以解决现有技术中棚屋搭建的烟叶烤房的成本较高且结构不合理,气流在烟叶烤制过程中的循环效率不足,容易导致烘烤质量不均匀,局部温度过高或过低,不能够满足现阶段的使用需求的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用拼接式烤房的结构设计,可以批量生产加工,制造成本低,安装简单方便,气密性好,可拆卸转运至集中种植地重新拼装使用,烘烤完毕后还可以进行拆除,制造尺寸、结构标准化,易于推广使用,且能够进行单独更换,降低使用成本,同时通过循环风扇的设计,带动烟叶内部气流进行循环流动,使得烤房内部的温度状态保持均匀,提升烘烤质量的技术效果,详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]本技术提供的种模块化安装烟叶烤房,包括:
[0006]支撑框架,所述支撑框架为长方体框架结构,所述支撑框架的底部设有隔热底板,所述支撑框架的顶部设有顶密封板,所述支撑框架的侧壁上设有墙封隔板;
[0007]烤房前门框和烤房后门框,分别设置在支撑框架长度方向的两端,用于配合支撑框架安装;
[0008]开合门,设置在烤房前门框上,用于配合对烤房前门框进行封闭;
[0009]后门板,设置在烤房后门框内,用于配合烤房后门框进行封闭,所述后门板的底部设有进气槽。
[0010]作为优选,所述支撑框架上设有循环风扇,所述循环风扇的数量有两个,分别布置在支撑框架上的底部和顶部,位于底部的循环风扇靠近进气槽,用于带动导入烤房底部的高温空气向前流动,位于顶部的循环风扇靠近前脸门头封板,用于带动烤房顶部的高温气流向后移动形成循环。
[0011]作为优选,所述支撑框架的内壁上设有温湿度传感器。
[0012]作为优选,所述顶密封板的外壁上设有太阳能板。
[0013]作为优选,所述烤房前门框的顶部设有前脸门头封板,所述前门头封板上设有翻
转式进气格栅,所述翻转式进气格栅的一侧设有警示灯。
[0014]作为优选,所述开合门的侧壁上竖向布置有门锁柱,所述门锁柱的外壁上设有转动座,所述转动座上设有限位板,所述开合门的侧壁上设有门锁安装板,所述门锁安装板上设有与限位板相配合的限位卡座。
[0015]作为优选,所述开合门的外壁上设有观察窗。
[0016]作为优选,所述支撑框架的上表面开设有均布的定位卡槽。
[0017]有益效果在于:
[0018]1、采用拼接式烤房的结构设计,可以批量生产加工,制造成本低,安装简单方便,气密性好,可拆卸转运至集中种植地重新拼装使用,烘烤完毕后还可以进行拆除,制造尺寸、结构标准化,易于推广使用,且能够进行单独更换,降低使用成本,同时通过循环风扇的设计,带动烟叶内部气流进行循环流动,使得烤房内部的温度状态保持均匀,提升烘烤质量;
[0019]2、采用循环风扇的设计,能够带动导入烤房底部的高温空气向前流动,位于顶部的循环风扇靠近前脸门头封板,用于带动烤房顶部的高温气流向后移动形成循环,确保烤房内部各处温度状态保持均匀,提升烘烤效率,辅助以密封板的结构设计,能够提升烤房的密封效果,操作简单方便,实用性强;
[0020]3、采用温度传感器的设计,能够对烤房内部的温湿度状态进行监控,从而控制外部燃烧室的工作状态,确保烟叶在烤制过程中处于适宜的温湿度区间;
[0021]4、针对于夏季日照时间长的环境状态,通过太阳能板配合外部电池进行光能的回收利用,能够降低电耗压力,从而减少生产成本;
[0022]5、采用翻转式进气格栅的设计,以便于控制烤房内部的温湿度状态,确保烟叶的烘烤质量;
[0023]6、在烘烤烟叶时,将挂杆放置在支撑框架上,并通过定位卡槽对挂杆进行限位,进而将各个挂杆上悬置的烟叶分开,避免叶片之间相互粘结,同时能够确保挂杆的稳定性,在气流循环的过程中不会使得烟叶带动挂杆从支撑框架上脱落,确保烟叶的烤制效果。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术的立体结构视图一;
[0026]图2是本技术的图1中的A处局部放大视图;
[0027]图3是本技术内部框架结构视图。
[0028]附图标记说明如下:
[0029]1、墙封隔板;2、警示灯;3、顶密封板;4、太阳能板;5、前脸门头封板;6、翻转式进气格栅;7、观察窗;8、门锁柱;9、开合门;10、烤房前门框;11、限位卡座;12、门锁安装板;13、转动座;14、限位板;15、隔热底板;16、支撑框架;17、进气槽;18、烤房后门框;19、循环风扇;20、后门板;21、温湿度传感器;22、循环导流孔。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0031]参见图1

图3所示,本技术提供了模块化安装烟叶烤房,包括:
[0032]支撑框架16,支撑框架16为长方体框架结构,支撑框架16由多根结构钢相互拼接组成,主要部分为水平布置的结构钢和竖直布置的结构钢进行拼接固定,其中,水平布置的结构钢设置在竖直布置的结构钢内壁,以便于承托烟叶挂杆,同时还不影响墙封隔板1的安装,且支撑框架16的中部设置竖向布置的结构钢,能够提升整体支撑框架16的稳定性,增强抗风能力,支撑框架16的底部设有隔热底板15,支撑框架16的顶部设有顶密封板3,支撑框架16的侧壁上设有墙封隔板1,通过顶密封板3、墙封隔板1和隔热底板15的设计,能够对支撑框架16的顶部、底部及侧壁进行包覆,需要说明的是,支架的结构钢内壁上开设有与板材相配合的密封插槽,便于板材进行定位安装的同时,还能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化安装烟叶烤房,其特征在于:包括:支撑框架(16),所述支撑框架(16)为长方体框架结构,所述支撑框架(16)的底部设有隔热底板(15),所述支撑框架(16)的顶部设有顶密封板(3),所述支撑框架(16)的侧壁上设有墙封隔板(1);烤房前门框(10)和烤房后门框(18),分别设置在支撑框架(16)长度方向的两端,用于配合支撑框架(16)安装;开合门(9),设置在烤房前门框(10)上,用于配合对烤房前门框(10)进行封闭;后门板(20),设置在烤房后门框(18)内,用于配合烤房后门框(18)进行封闭,所述后门板(20)的底部设有进气槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种模块化安装烟叶烤房,其特征在于:所述支撑框架(16)上设有循环风扇(19),所述循环风扇(19)的数量有两个,分别布置在支撑框架(16)上的底部和顶部,位于底部的循环风扇(19)靠近进气槽(17),用于带动导入烤房底部的高温空气向前流动,位于顶部的循环风扇(19)靠近前脸门头封板(5),用于带动烤房顶部的高温气流向后移动形成循环。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴江丽孙敬钊何阳敬礼恒唐宏平唐敬吕璟夏振李宗儒蒋叶李岩罗征来程军罗慧蒋文胜廖胜利
申请(专利权)人:湖南田野现代智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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