一种综合管廊质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种综合管廊质量检测装置，该装置包括小车，所述小车的内壁转动连接有转动板，所述小车的右侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿小车并与转动板固定连接，所述转动板的内壁连接有电机二，所述转动板的顶部穿插有与其转动连接的调节杆，所述电机二的输出轴与调节杆固定连接，所述调节杆的顶端固定连接有旋转板。该实用新型专利技术，代替了现有通过破坏墙体的措施对管廊墙体厚度进行检测的方式，进而实现在不破坏墙体结构的前提下简单有效的检测墙体任意部位截面尺寸，并且在检测的过程中有效的减少人工的使用，进而提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种综合管廊质量检测装置


[0001]本技术涉及一种综合管廊质量检测装置。

技术介绍

[0002]施工人员在对现场管廊墙体厚度进行验收时，内墙(指管廊墙体的连接端)的检测方法为测量墙体端部、螺栓眼部位墙体截面尺寸，外墙(指管廊墙体的自由端)则只是检测墙体端部截面尺寸；由于管廊标准段长度较长(标准段长度通常在20m～30m)、螺栓眼部位的墙体截面尺寸通常要比其它部位小。对于较长的管廊采用这种测量方法只能反应墙体端部的实际截面尺寸，不能全面的反应墙体实际截面尺寸。
[0003]目前检测时为了获取较全面真实的数据，往往会采取一些破坏墙体的措施，这种做法会对管廊墙体造成一定伤害，所以需要一种质量检测装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供一种综合管廊质量检测装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种综合管廊质量检测装置，包括小车，所述小车的内壁转动连接有转动板，所述小车的右侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿小车并与转动板固定连接，所述转动板的内壁连接有电机二，所述转动板的顶部穿插有与其转动连接的调节杆，所述电机二的输出轴与调节杆固定连接，所述调节杆的顶端固定连接有旋转板，所述旋转板的左侧转动连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端均与旋转板固定连接，所述安装板上设置有移动结构，所述移动结构上安装有三个测厚仪本体。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述移动结构包括安装板的顶部固定连接有电动推杆，所述安装板上穿插有两个与其滑动连接的移动板，所述移动板上开设有两个斜槽，所述电动推杆的左端固定连接有驱动板，所述驱动板上穿插有两个与其固定连接的滑杆，两个所述滑杆的底端分别与两个斜槽的内壁相接触，三个所述测厚仪本体的一侧分别安装于两个移动板以及移动板上。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述小车的正面与背面均安装有摄像头，所述小车的顶部安装有控制器。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述：所述小车的正面与背面均安装有补光灯，两个所述补光灯的输入端均与控制器信号连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述小车的正面与背面均安装有红外测距仪，两个所述红外测距仪的输入端均与控制器信号连接。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案代替了现有通过破坏墙体的措施对管廊墙体厚度进行检测的方式，进而实现在不破坏墙体结构的前提下简单有效的检测墙体任意部位截面尺寸，并且在检测的过程中有效的减少人工的使用，进而提高装置的整体实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的主观图；
[0019]图3为本技术中移动结构的主观图；
[0020]图4为本技术的侧视剖视图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、小车；2、转动板；3、电机一；4、电机二；5、调节杆；6、旋转板；7、安装板；8、弹簧；9、移动结构；901、电动推杆；902、移动板；903、斜槽；904、驱动板；905、滑杆；10、测厚仪本体；11、摄像头；12、控制器；13、补光灯；14、红外测距仪。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0024]请参阅图1～4，本技术中，一种综合管廊质量检测装置，包括小车1，小车1的内壁转动连接有转动板2，小车1的右侧固定连接有电机一3，电机一3的输出轴贯穿小车1并与转动板2固定连接，转动板2的内壁连接有电机二4，转动板2的顶部穿插有与其转动连接的调节杆5，电机二4的输出轴与调节杆5固定连接，调节杆5的顶端固定连接有旋转板6，旋转板6的左侧转动连接有安装板7，安装板7的右侧固定连接有弹簧8，两个弹簧8的另一端均与旋转板6固定连接，安装板7上设置有移动结构9，移动结构9上安装有三个测厚仪本体10。
[0025]本技术中，在需要对管廊质量进行检测时，只需将小车1放入到管廊内部，接着启动电机二4，电机二4会带动旋转板6旋转，旋转板6旋转后接着会带动安装板7旋转，安装板7首先会与管廊的内壁接触，并且随着旋转板6的旋转，安装板7会被管廊内壁阻挡在旋转板6上进行转动，直到安装板7的侧面与管廊接触，此时其中一个测厚仪本体10会与管廊的内壁保持平行，接着启动移动结构9，移动结构9会带动测厚仪本体10向安装板7的外侧移动，测厚仪本体10接着会与管廊的内部接触，此时启动测厚仪本体10，测厚仪本体10即可对管廊的内壁厚度进行检测，接着同理小车1另一侧的管廊内壁也可以按照同一种方法进行测量，而在需要对管廊的内顶壁厚度进行检测时，首先将装置进行复位，接着将小车1移动到管廊的一侧为旋转板6旋转留出空间，接着启动电机二4会带动旋转板6旋转，直到旋转板6旋转九十度，此时旋转板6上的安装板7会与管廊的内壁保持垂直，接着启动电机一3，电机一3会带动转动板2旋转，直到转动板2旋转九十度时，与管廊内壁保持垂直的安装板7会朝向管廊的内顶壁，此时启动移动结构9，即可带动测厚仪本体10向管廊的内顶壁移动，直到测厚仪本体10与管廊的内顶壁接触，进而实现对管廊内顶壁厚度的检测，接着通过启动小车1即可改变检测管廊的位置，实现全面的对管廊墙体厚度检测的目的，该装置在使用过程中代替了现有通过破坏墙体的措施对管廊墙体厚度进行检测的方式，进而实现在不破坏墙体结构的前提下简单有效的检测墙体任意部位截面尺寸，并且在检测的过程中有效的减少
人工的使用，进而提高装置的实用性。
[0026]请参阅图1～3，其中：移动结构9包括安装板7的顶部固定连接有电动推杆901，安装板7上穿插有两个与其滑动连接的移动板902，移动板902上开设有两个斜槽903，电动推杆901的左端固定连接有驱动板904，驱动板904上穿插有两个与其固定连接的滑杆905，两个滑杆905的底端分别与两个斜槽903的内壁相接触，三个测厚仪本体10的一侧分别安装于两个移动板902以及移动板902上。
[0027]本技术中，在使用时，首先启动电动推杆901，电动推杆901启动后会带动驱动板904移动，驱动板904移动后会带动其上方的测厚仪本体10向安装板7的外侧移动，与此同时驱动板904移动后会带动滑杆905，滑杆905移动后会对斜槽903的内壁进行挤压，斜槽903受到挤压后接着会带动移动板902发生偏移，移动板902发生移动后接着会带动其余两个测厚仪本体10向安装板7的外侧移动，进而实现驱动三个测厚仪本体10向测厚仪本体10外侧移动的目的。
[0028]请参阅图1与2，其中：小车1的正面与背面均安装有摄像头11，小车1的顶部安装有控制器12。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综合管廊质量检测装置，包括小车(1)，其特征在于：所述小车(1)的内壁转动连接有转动板(2)，所述小车(1)的右侧固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴贯穿小车(1)并与转动板(2)固定连接，所述转动板(2)的内壁连接有电机二(4)，所述转动板(2)的顶部穿插有与其转动连接的调节杆(5)，所述电机二(4)的输出轴与调节杆(5)固定连接，所述调节杆(5)的顶端固定连接有旋转板(6)，所述旋转板(6)的左侧转动连接有安装板(7)，所述安装板(7)的右侧固定连接有弹簧(8)，两个所述弹簧(8)的另一端均与旋转板(6)固定连接，所述安装板(7)上设置有移动结构(9)，所述移动结构(9)上安装有三个测厚仪本体(10)。2.根据权利要求1所述的一种综合管廊质量检测装置，其特征在于：所述移动结构(9)包括安装板(7)的顶部固定连接有电动推杆(901)，所述安装板(7)上穿插有两个与其滑动连接的移动板(902)，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广辉，于成刚，
申请(专利权)人：刘广辉，
类型：新型
国别省市：