一种SO2-SO3转化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种SO2‑

【技术实现步骤摘要】
一种SO2‑
SO3转化系统


[0001]本技术属于锌冶炼中制酸工艺尾气处理装置
，具体的说，涉及一种SO2‑
SO3转化系统。

技术介绍

[0002]锌冶炼中制酸工艺分为净化、转化、干吸和尾气回收四个工序，来自焙烧月300℃的二氧化硫烟气进入湍冲塔，与循环液逆流接触，烟气中的杂质被洗到循环液中，出湍冲塔烟气进入冷却塔，与经过稀酸板式换热器降温后的循环液逆向接触，使烟气进一步降尘降温，然后进入两级电除雾器除雾后进入干燥塔，净化后的SO2进入干燥塔，与塔顶喷淋下来的酸逆流接触，干燥后的二氧化硫烟气经鼓风机升压后送往转化器，通过调节各触媒层温度，使二氧化硫在催化剂的作用下转化成三氧化硫烟气，最后用98.3%的硫酸吸收转化后的三氧化硫烟气。
[0003]现有的转化系统如图1所示，自干燥塔来的烟气经四号换热器、一号换热器进入转化器一段，转化器一段转化后经一号换热器进入转化器二段，转化器二段转化后经二号换热器进入转化器三段，转化器三段转化后经三号换热器进入一级吸收塔进行吸收，经一级吸收塔吸收后的烟气又进入三号换热器，经过二号换热器进入转化器四段，然后经过四号换热器进入二级吸收塔，在此转化过程中，输入既定温度时，进入转化器一段内烟气的温度往往会高于所需要的温度，而转化器二段、转化器三段经常会达不到所需的烟气温度，转化器四段的温度也不能自行调节，影响二氧化硫的转化率。
[0004]因此，有必要提供一种SO2‑
SO3转化系统，在降低转化器一段内烟气温度的同时提高进入转化器二段、转化器三段内的烟气温度，并且能够方便的调节转化器四段内烟气的温度，提高二氧化硫的转化率。

技术实现思路

[0005]为了克服
技术介绍
中存在的在二氧化硫烟气转化过程中，输入既定温度时，进入转化器一段内烟气的温度往往会高于所需要的温度，而转化器二段、转化器三段经常会达不到所需的烟气温度，转化器四段的温度也不能自行调节，影响二氧化硫的转化率问题，本技术提供了一种SO2‑
SO3转化系统，在降低转化器一段内烟气温度的同时不影响进入转化器二段、转化器三段内的烟气温度，并且能够方便的调节转化器四段内烟气的温度，对转化器内的烟气温度进行合理调节，提高了二氧化硫的转化率。
[0006]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0007]本技术提供了一种SO2‑
SO3转化系统，包括干燥塔1、换热器、转化器2、吸收塔、进气管道3、出气管道4、调节管道、调节阀门；所述的换热器包括一号换热器5、二号换热器6、三号换热器7、四号换热器8，转化器2分为转化器一段2
‑
1、转化器二段2
‑
2、转化器三段2
‑
3、转化器四段2
‑
4，吸收塔包括一级吸收塔9和二级吸收塔10，干燥塔1通过进气管道3连通四号换热器8，四号换热器8通过进气管道3连通一号换热器5，一号换热器5通过进气管道3
连通转化器一段2
‑
1，转化器一段2
‑
1通过出气管道4连通一号换热器5，一号换热器5通过进气管道3连通转化器二段2
‑
2，转化器二段2
‑
2通过出气管道4连通二号换热器6，二号换热器6通过进气管道3连通转化器三段2
‑
3，转化器三段2
‑
3通过出气管道4连通三号换热器7，三号换热器7通过出气管道4连通一级吸收塔9进气口。
[0008]所述的一级吸收塔9的出气口通过进气管道3连通三号换热器7，三号换热器7通过进气管道3连通二号换热器6，二号换热器6通过进气管道3连通转化器四段2
‑
4，转化器四段2
‑
4通过出气管道4连通四号换热器8，四号换热器8通过出气管道4连通二级吸收塔10。
[0009]所述的调节阀门包括一号调节阀门11、二号调节阀门12、三号调节阀门13、四号调节阀门14、五号调节阀门15和六号调节阀门16，调节管道为三岔管道，分为一级调节管道17和二级调节管道18，一级调节管道17的第一岔管连通干燥塔1和四号换热器8之间的进气管道3，其上安装有一号调节阀门11，一级调节管道17的第二岔管连通四号换热器8和一号换热器5之间的进气管道3，其上安装有二号调节阀门12，一级调节管道17的第三岔管连通一号换热器5和转化器一段2
‑
1之间的进气管道3，其上安装有三号调节阀门13，二级调节管道18的第一岔管连通一级吸收塔9和三号换热器7之间的进气管道3，其上安装有四号调节阀门14，二级调节管道18的第二岔管连通三号换热器7和二号换热器6之间的进气管道3，其上安装有五号调节阀门15，二级调节管道18的第三岔管连通二号换热器6和转化器三段2
‑
3之间的进气管道3，其上安装有六号调节阀门16。
[0010]作为优选，所述的一级调节管道17第二岔管的连接方式也可以为：连通一号换热器5和转化器二段2
‑
2之间的进气管道3。
[0011]作为优选，所述的一号换热器5和转化器一段2
‑
1之间的进气管道3上、二号换热器6和转化器三段2
‑
3之间的进气管道3上、二号换热器6和转化器四段2
‑
4之间的进气管道3上均安装有电加热器19。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过加装调节管道和调节阀门对各阶段的烟气温度进行调控，在降低转化器一段内烟气温度的同时提高进入转化器二段、转化器三段内的烟气温度，并且能够方便的调节转化器四段内烟气的温度，对转化器内的烟气温度进行合理调节，提高了二氧化硫的转化率。
附图说明
[0014]图1是现有的SO2‑
SO3转化系统的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例1的结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例2的结构示意图。
[0017]图中，1
‑
干燥塔、2
‑
转化器、3
‑
进气管道、4
‑
出气管道、5
‑
一号换热器、6
‑
二号换热器、7
‑
三号换热器、8
‑
四号换热器、9
‑
一级吸收塔、10
‑
二级吸收塔、11
‑
一号调节阀门、12
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二号调节阀门、13
‑
三号调节阀门、14
‑
四号调节阀门、15
‑
五号调节阀门、16
‑
六号调节阀门、17
‑
一级调节管道、18
‑
二级调节管道、19
‑
电加热器、2
‑1‑
转化器一段、2
‑2‑
转化器二段、2
‑3‑
转化器三段、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SO2‑
SO3转化系统，其特征在于：所述的SO2‑
SO3转化系统包括干燥塔（1）、换热器、转化器（2）、吸收塔、进气管道（3）、出气管道（4）、调节管道、调节阀门；所述的换热器包括一号换热器（5）、二号换热器（6）、三号换热器（7）、四号换热器（8），转化器（2）分为转化器一段（2
‑
1）、转化器二段（2
‑
2）、转化器三段（2
‑
3）、转化器四段（2
‑
4），吸收塔包括一级吸收塔（9）和二级吸收塔（10），干燥塔（1）通过进气管道（3）连通四号换热器（8），四号换热器（8）通过进气管道（3）连通一号换热器（5），一号换热器（5）通过进气管道（3）连通转化器一段（2
‑
1），转化器一段（2
‑
1）通过出气管道（4）连通一号换热器（5），一号换热器（5）通过进气管道（3）连通转化器二段（2
‑
2），转化器二段（2
‑
2）通过出气管道（4）连通二号换热器（6），二号换热器（6）通过进气管道（3）连通转化器三段（2
‑
3），转化器三段（2
‑
3）通过出气管道（4）连通三号换热器（7），三号换热器（7）通过出气管道（4）连通一级吸收塔（9）进气口；所述的一级吸收塔（9）的出气口通过进气管道（3）连通三号换热器（7），三号换热器（7）通过进气管道（3）连通二号换热器（6），二号换热器（6）通过进气管道（3）连通转化器四段（2
‑
4），转化器四段（2
‑
4）通过出气管道（4）连通四号换热器（8），四号换热器（8）通过出气管道（4）连通二级吸收塔（10）；所述的调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨必胜，杨恩垒，何永兴，王海喜，李碧科，黄加能，李加能，王忠江，张成然，周荣海，杨新川，杨富荣，杨有义，杨世显，李家宏，邓建松，李加有，王子省，朱仙香，陈润香，
申请(专利权)人：云南永昌铅锌股份有限公司，
类型：新型
国别省市：