带止回功能三角阀制造技术

本实用新型专利技术属于三角阀技术领域，尤其为带止回功能三角阀，包括阀门主体，所述阀门主体后端设置有传统拧套，所述阀门主体靠近传统拧套的一端固定设置有矩形连接块，所述传统拧套内侧开设有矩形连接槽，所述阀门主体内部与传统拧套通过矩形连接块、矩形连接槽的对接并使用螺纹连接，所述阀门主体后端安装传统拧套的位置处还能安装一号斜齿轮，所述阀门主体靠近一号斜齿轮一侧的外端套接有安装套，本实用新型专利技术通过一号斜齿轮和二号斜齿轮改变传动方向，能在阀门主体的侧面将阀门开启，且通过设置角度调节盘和角度调节座的配合，能环形全方位的调节控制开合的方向，提升阀门实用性，且将本实用新型专利技术与传统的阀门设置成切换使用结构。实用新型专利技术与传统的阀门设置成切换使用结构。实用新型专利技术与传统的阀门设置成切换使用结构。

【技术实现步骤摘要】
带止回功能三角阀


[0001]本技术属于三角阀
，具体涉及带止回功能三角阀。

技术介绍

[0002]三角阀就是三角式截止阀，三角阀与球形阀类似，其结构和特性是由球型阀修正而来。与球形阀的区别在于角阀的出口与进口成90度直角。三角阀又叫角阀、角形阀、折角水阀。这是因为管道在角阀处成90度的拐角形状，所以叫做角阀、角形阀、折角水阀；
[0003]原有的三角阀开合的方向单一，若遇到特殊的安装位置时，阀门的开关位置后端紧靠一个固定的物体时此时则不便于阀门的开合。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了带止回功能三角阀，具有改变阀门开合角度，环形无死角调节开合角度的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带止回功能三角阀，包括阀门主体，所述阀门主体后端设置有传统拧套，所述阀门主体靠近传统拧套的一端固定设置有矩形连接块，所述传统拧套内侧开设有矩形连接槽，所述阀门主体内部与传统拧套通过矩形连接块、矩形连接槽的对接并使用螺纹连接，所述阀门主体后端安装传统拧套的位置处还能安装一号斜齿轮，所述阀门主体靠近一号斜齿轮一侧的外端套接有安装套，所述安装套远离一号斜齿轮的一端与阀门主体之间设置有调节组件，所述角度调节盘一侧固定设置有转接架，所述转接架与安装套的间隙处安装有转动的二号斜齿轮，所述二号斜齿轮通过转动轴与转接架、安装套固定连接，转动轴远离安装套的一端贯穿转接架且固定安装有矩形连接块，且转动轴的同一侧设置有侧拧套，所述安装套外表面设置有螺纹座，所述螺纹座内部旋合设置有限位螺钉，所述限位螺钉前端固定设置有防滑垫。
[0006]作为本技术的带止回功能三角阀优选技术方案，所述一号斜齿轮内部也开设有用于与矩形连接块配合使用的矩形连接槽，所述一号斜齿轮与阀门主体内部开合的轴杆通过螺纹和矩形连接块、矩形连接槽固定连接。
[0007]作为本技术的带止回功能三角阀优选技术方案，调节组件包括固定在安装套上端的角度调节盘和固定在角度调节盘一侧的限位销，以及固定在阀门主体外表面的角度调节座和限位孔，所述限位销与限位孔插合连接。
[0008]作为本技术的带止回功能三角阀优选技术方案，所述侧拧套内侧也开设有矩形连接槽，所述侧拧套内侧的矩形连接槽与二号斜齿轮转动轴一端的矩形连接块配合使用，且两者通过螺钉相互固定。
[0009]作为本技术的带止回功能三角阀优选技术方案，所述转接架、二号斜齿轮均与阀门主体平行，且所述二号斜齿轮还与一号斜齿轮相互啮合。
[0010]作为本技术的带止回功能三角阀优选技术方案，所述防滑垫在螺纹座和限位螺钉的旋合下与阀门主体对应的外表面挤压贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过一号斜齿轮和二号斜齿轮改变传动方向，能在阀门主体的侧面将阀门开启，且通过设置角度调节盘和角度调节座的配合，能环形全方位的调节控制开合的方向，提升阀门实用性，且将本技术与传统的阀门设置成切换使用结构。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术局部分解的结构示意图；
[0014]图2为本技术中图1左视的结构示意图；
[0015]图3为本技术主视的结构示意图；
[0016]图4为本技术侧视的结构示意图；
[0017]图5为原有阀门体的结构示意图；
[0018]图中：1、阀门主体；2、传统拧套；3、矩形连接块；4、矩形连接槽；5、一号斜齿轮；6、安装套；7、角度调节盘；8、限位销；9、角度调节座；10、限位孔；11、转接架；12、二号斜齿轮；13、侧拧套；14、螺纹座；15、限位螺钉；16、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：带止回功能三角阀，包括阀门主体1，阀门主体1后端设置有传统拧套2，阀门主体1靠近传统拧套2的一端固定设置有矩形连接块3，传统拧套2内侧开设有矩形连接槽4，阀门主体1内部与传统拧套2通过矩形连接块3、矩形连接槽4的对接并使用螺纹连接，阀门主体1后端安装传统拧套2的位置处还能安装一号斜齿轮5，阀门主体1靠近一号斜齿轮5一侧的外端套接有安装套6，安装套6远离一号斜齿轮5的一端与阀门主体1之间设置有调节组件，角度调节盘7一侧固定设置有转接架11，转接架11与安装套6的间隙处安装有转动的二号斜齿轮12，二号斜齿轮12通过转动轴与转接架11、安装套6固定连接，转动轴远离安装套6的一端贯穿转接架11且固定安装有矩形连接块3，且转动轴的同一侧设置有侧拧套13，安装套6外表面设置有螺纹座14，螺纹座14内部旋合设置有限位螺钉15，限位螺钉15前端固定设置有防滑垫16。
[0021]具体的，一号斜齿轮5内部也开设有用于与矩形连接块3配合使用的矩形连接槽4，一号斜齿轮5与阀门主体1内部开合的轴杆通过螺纹和矩形连接块3、矩形连接槽4固定连接。
[0022]具体的，调节组件包括固定在安装套6上端的角度调节盘7和固定在角度调节盘7一侧的限位销8，以及固定在阀门主体1外表面的角度调节座9和限位孔10，限位销8与限位
孔10插合连接，本实施例中调节组件使角度转换组件能在阀门主体1上端环形无死角调节，增加了该阀门的实用性。
[0023]具体的，侧拧套13内侧也开设有矩形连接槽4，侧拧套13内侧的矩形连接槽4与二号斜齿轮12转动轴一端的矩形连接块3配合使用，且两者通过螺钉相互固定。
[0024]具体的，转接架11、二号斜齿轮12均与阀门主体1平行，且二号斜齿轮12还与一号斜齿轮5相互啮合，本实施例中通过安装套6和转接架11加强了二号斜齿轮12的稳定性，使其在安装后能稳定的与一号斜齿轮5啮合传动。
[0025]具体的，防滑垫16在螺纹座14和限位螺钉15的旋合下与阀门主体1对应的外表面挤压贴合，本实施例中通过防滑垫16的挤压加强安装套6和角度调节盘7在阀门主体1上端的稳定性，且螺纹座14、限位螺钉15以及防滑垫16配合的挤压组件为三组设置。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：当遇上特殊安装位置时传动的三角阀开合位置无法实现便捷的开合后，如附图一号斜齿轮5所示，将传统拧套2与阀门主体1连接的螺钉拧下然后将传统拧套2在阀门主体1后端脱离，将角度调节盘7和安装套6套接在阀门主体1的后端，根据实际使用的便捷角度调整二号斜齿轮12位置的朝向，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带止回功能三角阀，包括阀门主体（1），所述阀门主体（1）后端设置有传统拧套（2），所述阀门主体（1）靠近传统拧套（2）的一端固定设置有矩形连接块（3），所述传统拧套（2）内侧开设有矩形连接槽（4），所述阀门主体（1）内部与传统拧套（2）通过矩形连接块（3）、矩形连接槽（4）的对接并使用螺纹连接，其特征在于：所述阀门主体（1）后端安装传统拧套（2）的位置处还能安装一号斜齿轮（5），所述阀门主体（1）靠近一号斜齿轮（5）一侧的外端套接有安装套（6），所述安装套（6）远离一号斜齿轮（5）的一端与阀门主体（1）之间设置有调节组件，调节组件包括固定在安装套（6）上端的角度调节盘（7）和固定在角度调节盘（7）一侧的限位销（8），以及固定在阀门主体（1）外表面的角度调节座（9）和限位孔（10），所述限位销（8）与限位孔（10）插合连接，所述角度调节盘（7）一侧固定设置有转接架（11），所述转接架（11）与安装套（6）的间隙处安装有转动的二号斜齿轮（12），所述二号斜齿轮（12）通过转动轴与转接架（11）、安装套（6）固定连接，转动轴远离安装套（6）的一端贯穿转接架（11）且固定安装有矩形连...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅清于，傅益斌，
申请(专利权)人：浙江鑫东洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：