一种具有壶口圈安装结构的水壶制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种具有壶口圈安装结构的水壶，包括内壶体、壶口圈和槽体，该槽体具有顶壁、自所述顶壁的外缘向下延伸的第一侧壁、以及自所述顶壁的内缘向下延伸的第二侧壁，所述第一侧壁与所述壶口圈的内周壁相贴合，其特征在于：所述第一侧壁的高度小于所述第二侧壁的高度，而使所述壶口圈与所述槽体共同限定出供所述内壶体的上端自下而上地插入其中的填充槽，该填充槽填充有粘合剂，使该具有壶口圈安装结构的水壶组装工序更加简单从而组装效率更高，而且，生产成本更低。生产成本更低。生产成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种具有壶口圈安装结构的水壶


[0001]本技术涉及水壶，具体是一种具有壶口圈安装结构的水壶。

技术介绍

[0002]水壶作为一种盛水容器，常见于我们的生活中。水壶通常包括壶体和手柄，该壶体可采用不锈钢、陶瓷、塑料或玻璃制成，其中，采用玻璃制成的壶体由于其具有较好的外观，越来越受到用户的欢迎，而且，由于玻璃是透明的，用户能够透过玻璃看到壶体内的水量状况，也能够观察到壶体内是否存在水垢，便于及时对壶体进行清洗，提高饮水质量。
[0003]在玻璃水壶中，通常在玻璃壶体的顶部通过点胶的方式设置不锈钢材质的壶口圈，并将手柄安装在壶口圈上，以实现壶体与手柄的连接。壶口圈与玻璃壶体点胶的这种连接方式需要在壶口圈内部焊接一个具有下开口的填充槽，再将玻璃壶体的上端插置于填充槽中，最后在填充槽中注入粘合剂，涉及到焊接和粘合剂填充两道工序，使壶口圈和玻璃壶体的组装工序耗时长，组装效率较低；而且，为了保障粘结效果，通常要求填充槽的两个侧壁具有一定的高度，以使填充槽中能容纳足够量的粘合剂，造成填充槽的原料消耗较大，生产成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种组装工序更加简单从而组装效率更高的具有壶口圈安装结构的水壶。
[0005]本技术所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种生产成本更低的具有壶口圈安装结构的水壶。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有壶口圈安装结构的水壶，包括内壶体、壶口圈和槽体，该槽体具有顶壁、自所述顶壁的外缘向下延伸的第一侧壁、以及自所述顶壁的内缘向下延伸的第二侧壁，所述第一侧壁与所述壶口圈的内周壁相贴合，其特征在于：所述第一侧壁的高度小于所述第二侧壁的高度，而使所述壶口圈与所述槽体共同限定出供所述内壶体的上端自下而上地插入其中的填充槽，该填充槽填充有粘合剂。粘合剂可以是凝固胶水或其他粘接体。“第一侧壁的高度”是指第一侧壁的上缘和下缘之间的距离，“第二侧壁的高度”是指第二侧壁的上缘和下缘之间的距离。
[0007]为了使壶口圈、槽体和内壶体粘接更加牢固，所述第一侧壁的高度为所述第二侧壁的高度的1/4～1/2。
[0008]为了防烫的同时使内壶体不容易因外部碰撞而裂开，所述内壶体的外部套设有外壶体；为了便于连接壶口圈与外壶体，该外壶体的顶部设有插槽，所述壶口圈的下端插置于所述的插槽中。
[0009]为了缩小内壶体上部与外壶体上部之间的间隙从而避免内壶体和外壶体之间发生相对晃动，所述内壶体的上部向内缩进而形成内颈部，所述外壶体的上部向内缩进而形成外颈部，且所述外颈部的顶部设有向内凸出的凸部。
[0010]为了使壶口圈不容易脱出插槽，还包括手柄，所述手柄与所述壶口圈、所述外壶体之间限定出空腔，且自所述外颈部的局部下缘向上延伸有位于所述空腔中的挡板，该挡板与所述的外颈部共同限定出所述的插槽。通过将插槽隐藏于空腔中，使壶口圈不容易脱出插槽。
[0011]为了便于组装壶口圈和外壶体，所述外壶体的周壁上缘开有位于所述空腔中的缺口，且所述缺口的两侧各设有一所述的挡板。在组装时，需要先将壶口圈、槽体和内壶体组装在一起，再将外壶体自下而上地套设在内壶体外部，而缺口的设计使外壶体在套装时能够适当地被撑开，避免卡住，使外壶体套装时更加顺利；而缺口设置在空腔中，能够使缺口隐藏，从而使水壶整体外观更加美观。
[0012]为了使外壶体套装更加顺利，同时，为了避免缺口开的过大而影响外壶体机械性能，所述缺口沿竖向延伸，且所述缺口的长度为所述内壶体的高度的4/5～8/9。“缺口的长度”是指外壶体的上缘与缺口底部边缘之间的距离，“内壶体的高度”是指内壶体的上缘和下缘之间的距离。
[0013]为了便于固定手柄上端，所述壶口圈的上端具有壶口，还包括能打开或者关闭所述壶口的壶盖；所述壶口圈的周壁上还设有第一开口，所述壶盖经所述第一开口穿出所述壶口圈外、并与所述手柄的上端通过紧固件连接。
[0014]为了便于固定手柄下端，所述内壶体和外壶体之间设有安装腔，所述外壶体的周壁上开有与所述安装腔连通的第二开口，所述手柄的下端设有经所述第二开口插入所述安装腔中的第一连接部，所述外壶体的内底壁上设有第二连接部，该第二连接部与第一连接部通过紧固件连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过将第一侧壁的高度设计成小于所述第二侧壁的高度，能够较少槽体的原料消耗，从而节省生产成本，而且，这种高度设计能够使填充槽由壶口圈和槽体共同限定出，使粘合剂能够将壶口圈、槽体以及内壶体粘接在一起，无需先将壶口圈和槽体焊接，能够减少焊接工序，使壶口圈和内壶体的组装工序更加减少，从而缩短耗时，提升组装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的立体结构图；
[0017]图2为本技术实施例的剖视图；
[0018]图3为图2中A处的放大图；
[0019]图4为图2中B处的放大图；
[0020]图5为图2中C处的放大图；
[0021]图6为图2中D处的放大图；
[0022]图7为本技术实施例中外壶体的立体结构图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]如图1～7所示，为本技术的最佳实施例。
[0025]如图2所示，本实施例中的具有壶口圈安装结构的水壶，包括内壶体1、外壶体2、壶
口圈3、槽体4、手柄5和壶盖6等主要零部件。
[0026]该槽体4具有顶壁41、自顶壁41的外缘向下延伸的第一侧壁42、以及自顶壁41 的内缘向下延伸的第二侧壁43(见图3)，该第一侧壁42与壶口圈3的内周壁相贴合，且第一侧壁42的高度H1小于第二侧壁43的高度H2(见图4)，这样能够较少槽体4的原料消耗，从而节省生产原料，还能使壶口圈3与槽体4共同限定出填充有粘合剂104的填充槽100，该填充槽100供内壶体1的上端自下而上地插入，使粘合剂104能够将壶口圈3、槽体4以及内壶体1粘接在一起，无需先将壶口圈3和槽体4焊接，能够减少焊接工序，使壶口圈3和内壶体1的组装工序更加减少，从而缩短耗时，提升组装效率。其中，第一侧壁42的高度H1是指第一侧壁42的上缘和下缘之间的距离，第二侧壁43 的高度H2是指第二侧壁43的上缘和下缘之间的距离(见图4)。具体地，该第一侧壁42 的高度H1为第二侧壁43的高度H2的1/4～1/2。
[0027]外壶体2套装在内壶体1的外部，能够防烫的同时使内壶体1不容易因外部碰撞而裂开。该外壶体2的顶部设有插槽20，壶口圈3的下端插置于插槽20中(见图3)，从而将外壶体2与壶口圈3组装在一起。该内壶体1的上部向内缩进而形成内颈部11，外壶体2的上部向内缩进而形成外颈部21(见图4)，且外颈部21的顶部设有向内凸出的凸部23(见图3)，能够缩小内壶体1上部与外壶体2上部之间的间隙，从而避免内壶体1和外壶体2之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有壶口圈安装结构的水壶，包括内壶体(1)、壶口圈(3)和槽体(4)，该槽体(4)具有顶壁(41)、自所述顶壁(41)的外缘向下延伸的第一侧壁(42)、以及自所述顶壁(41)的内缘向下延伸的第二侧壁(43)，所述第一侧壁(42)与所述壶口圈(3)的内周壁相贴合，其特征在于：所述第一侧壁(42)的高度(H1)小于所述第二侧壁(43)的高度(H2)，而使所述壶口圈(3)与所述槽体(4)共同限定出供所述内壶体(1)的上端自下而上地插入其中的填充槽(100)，该填充槽(100)填充有粘合剂(104)。2.根据权利要求1所述的具有壶口圈安装结构的水壶，其特征在于：所述第一侧壁(42)的高度(H1)为所述第二侧壁(43)的高度(H2)的1/4～1/2。3.根据权利要求1或2所述的具有壶口圈安装结构的水壶，其特征在于：所述内壶体(1)的外部套设有外壶体(2)，该外壶体(2)的顶部设有插槽(20)，所述壶口圈(3)的下端插置于所述的插槽(20)中。4.根据权利要求3所述的具有壶口圈安装结构的水壶，其特征在于：所述内壶体(1)的上部向内缩进而形成内颈部(11)，所述外壶体(2)的上部向内缩进而形成外颈部(21)，且所述外颈部(21)的顶部设有向内凸出的凸部(23)。5.根据权利要求4所述的具有壶口圈安装结构的水壶，其特征在于：还包括手柄(5)，所述手柄(5)与所述壶口圈(3)、所述外壶体(2)之间限定出空腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海山，
申请(专利权)人：宁波好伙伴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：