本实用新型专利技术公开了一种满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置，用于装设在机床上，包括安装车、工作台和支撑座，工作台位于支撑座上端且与支撑座转动连接，工作台包括若干滑轨，滑轨从工作台圆心向外边缘延伸，若干滑轨径向分布在工作台上；安装车包括转动部、支撑部、固定部和动力装置；动力装置与转动部连接，动力装置用于驱动转动部转动，转动部用于可拆卸地装夹附件头，支撑部包括支撑座，支撑座一端与固定部固定连接，另一端用于放置转动部，固定部插入滑轨并与滑轨可拆卸连接；所述支撑部可沿所述滑轨移动。本实用新型专利技术提供了一种满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置，具有安装简单，安装时间短，安装效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置
[0001]本技术涉及一种安装机床附件头的
，特别是涉及一种满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置。
技术介绍
[0002]在大型组合机床加工产品过程中，需要使用附件头的附件，该附件重量达到300公斤，依靠人力无法将其安装到组合机床的滑枕上，只有依靠起重机将其吊起，移动到机床滑枕的接口上，然后利用连接螺栓将其与机床滑枕连接在一起；由于大型组合机床有2个滑枕，分别安装在竖直方向和水平方向。
[0003]大型组合机床加工产品的工位上都配备有大型的起重机(起重吨位大于50吨)，在使用大型起重机起吊附件与机床安装时，由于起重机的起吊机构庞大，精准控制吊钩移动非常困难等原因，目前，对附件头的安装是分别安装在滑枕的水平方向和竖直方向，若将附件头安装到水平滑枕上，需要2个操作者安装和2个起重工配合，在比较顺利的情况下耗时4小时；当需要将附件头安装到竖直滑枕上，则需要5～6小时；而且操作者需要全神贯注地安装，非常劳累。
[0004]因此，针对现有技术的不足提供一种满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置，旨在解决附件头安装困难，安装时间长，安装效率低的问题。
[0006]本技术采用了以下技术方案：
[0007]一种满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置，用于装设在机床上，包括安装车、工作台和支撑座，所述工作台位于所述支撑座上端且与所述支撑座转动连接，所述工作台包括若干滑轨，所述滑轨从所述工作台圆心向外边缘延伸，若干所述滑轨径向分布在所述工作台上；
[0008]所述安装车包括转动部、支撑部、固定部和动力装置；
[0009]所述动力装置与所述转动部连接，所述动力装置用于驱动所述转动部转动，所述转动部用于可拆卸地装夹所述附件头，所述支撑部包括支撑座，所述支撑座一端与所述固定部固定连接，另一端用于放置所述转动部，所述固定部插入所述滑轨并与所述滑轨可拆卸连接；所述支撑部可沿所述滑轨移动。
[0010]进一步作为本技术技术方案的改进，所述支撑部还包括定位件和若干滚轮，所述定位件设置在所述支撑座远离所述固定部的一端，若干所述滚轮设置在所述支撑座的两侧。
[0011]进一步作为本技术技术方案的改进，所述固定部包括手柄、连接螺杆、螺母座和夹紧块，所述连接螺杆一端与所述手柄连接，另一端与所述夹紧块连接，所述手柄带动所
述夹紧块转动，所述螺母座用于供所述连接螺杆插入，所述螺母座与所述支撑部连接，所述夹紧块呈长块状。
[0012]进一步作为本技术技术方案的改进，所述滑轨设置有供所述定位件插入定位的若干定位槽和供所述夹紧块嵌入的固定槽，所述固定槽设有供所述夹紧块穿过的凹槽，所述夹紧块的宽度小于所述凹槽的宽度，所述夹紧块可转动地设置在所述固定槽内，所述固定槽的横截面呈T字型，若干所述定位槽均匀设置。
[0013]进一步作为本技术技术方案的改进，所述转动部包括用于支撑所述附件头的托架、框架和限位轴，所述托架与所述框架固定连接，所述动力装置带动所述附件头、托架和框架沿垂直于所述动力装置的轴线的水平方向转动；
[0014]所述限位轴与所述动力装置相对设置且轴线位于同一水平面上，所述限位轴穿过所述支撑座和框架限制所述托架和附件头转动；
[0015]所述框架还包括压紧螺栓，所述压紧螺栓与所述附件头抵接配合。
[0016]进一步作为本技术技术方案的改进，所述安装车还包括用于支撑所述动力装置的支撑块，所述支撑块分别与所述支撑部和动力装置固定连接，所述支撑块呈L型状。
[0017]进一步作为本技术技术方案的改进，所述安装车还包括扶手，所述扶手与所述支撑座固定连接。
[0018]进一步作为本技术技术方案的改进，所述支撑部还包括水平挡板，所述水平挡板与所述支撑部固定连接。
[0019]进一步作为本技术技术方案的改进，还包括刀架，所述刀架包括移动竖梁、移动横梁、垂直刀架和水平刀架，所述移动竖梁与所述移动横梁竖直设置，所述水平刀架设置在所述移动竖梁上，所述垂直刀架设置在所述移动横梁上。
[0020]进一步作为本技术技术方案的改进，所述垂直刀架和水平刀架分别在所述移动横梁和移动竖梁的竖直方向和水平方向上运动，所述垂直刀架和水平刀架上设有与所述附件头相适配的连接口，所述连接口与所述附件头固定连接。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0022]本技术提出的满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置，在安装时，使用起重机将附件头安装在安装车的转动部上后，此时，附件头水平安装在安装车上，安装完成后，通过起重机将安装车由上而下吊装在机床工作台上，通过转动工作台和沿滑轨移动安装车，将附件头送到水平刀架可以达到的位置后，移动水平刀架，使得水平刀架与附件头对接，通过水平刀架带动附件头转动；当附件头需要与垂直刀架对接时，开启电源，启动动力装置，动力装置传动扭矩翻转转动部使得附件头处于竖直状态，将附件头送到垂直刀架可以达到的位置后，移动垂直刀架，使得垂直刀架与附件头对接，通过垂直刀架带动附件头转动。本满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置，具有附件头与机床的安装简单，安装时间短，安装效率高的特点。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术作进一步地详细说明：
[0024]图1是满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置结构示意图；
[0025]图2是满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置的工作台与安装车连
接的俯视图；
[0026]图3是满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置的工作台与安装车连接的主视图；
[0027]图4是满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置的工作台与安装车连接的放大示意图；
[0028]图5是图4中A处的放大示意图；
[0029]图6是图4中B处的放大示意图；
[0030]图7是满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置的安装车的主视图
[0031]图8是图7中C处的放大示意图；
[0032]图9是满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置的安装车的左视图；
[0033]图10是满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置附件头竖直放置的俯视图；
[0034]图11是满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置附件头竖直放置的主视图。
[0035]附图标记：
[0036]1‑
安装车；
[0037]11
‑
转动部；111
‑
托架；112
‑
框架；1121
‑
压紧螺栓；113
‑
限位轴
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置，用于装设在机床上，其特征在于：包括安装车、工作台和支撑座，所述工作台位于所述支撑座上端且与所述支撑座转动连接，所述工作台包括若干滑轨，所述滑轨从所述工作台圆心向外边缘延伸，若干所述滑轨径向分布在所述工作台上；所述安装车包括转动部、支撑部、固定部和动力装置；所述动力装置与所述转动部连接，所述动力装置用于驱动所述转动部转动，所述转动部用于可拆卸地装夹所述附件头，所述支撑部包括支撑座，所述支撑座一端与所述固定部固定连接，另一端用于放置所述转动部，所述固定部插入所述滑轨并与所述滑轨可拆卸连接；所述支撑部可沿所述滑轨移动。2.根据权利要求1所述的满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置，其特征在于：所述支撑部还包括定位件和若干滚轮，所述定位件设置在所述支撑座远离所述固定部的一端，若干所述滚轮设置在所述支撑座的两侧。3.根据权利要求2所述的满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置，其特征在于：所述固定部包括手柄、连接螺杆、螺母座和夹紧块，所述连接螺杆一端与所述手柄连接，另一端与所述夹紧块连接，所述手柄带动所述夹紧块转动，所述螺母座用于供所述连接螺杆插入，所述螺母座与所述支撑部连接，所述夹紧块呈长块状。4.根据权利要求3所述的满足在水平状态和竖直状态下安装机床附件头的装置，其特征在于：所述滑轨设置有供所述定位件插入定位的若干定位槽和供所述夹紧块嵌入的固定槽，所述固定槽设有供所述夹紧块穿过的凹槽，所述夹紧块的宽度小于所述凹槽的宽度，所述夹紧块可转动地设置在所述固定槽内，所述固定槽的横截面呈T字型，若干所述定位槽均匀设置。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩峰，熊恒，何北惠，苏友香，
申请(专利权)人：东方电气广州重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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