一种节能型无凝水风机盘管机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型无凝水风机盘管机组，属于风机盘管机技术领域，包括风机盘管机组主体，所述风机盘管机组主体的内腔设置有降温机构，所述降温机构包括清灰组件和散热组件，所述风机盘管机组主体的顶部栓接有箱体，所述箱体的顶部开设有通槽，所述风机盘管机组主体的底部栓接有固定箱，所述风机盘管机组主体的两侧均开设有散热槽，所述散热槽的内腔均装配有散热网，所述箱体内腔的背面装配有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴。通过清灰组件可对散热网进行清理，从而提高散热效率，进而减少了散热所需的能耗，通过散热组件可有效降低装置的温度，以保障风机盘管机组的工作效率。盘管机组的工作效率。盘管机组的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型无凝水风机盘管机组


[0001]本技术涉及风机盘管机
，具体为一种节能型无凝水风机盘管机组。

技术介绍

[0002]风机盘管式空调系统由一个或多个风机盘管机组和冷热源供应系统组成；风机盘管机组由风机、盘管和过滤器组成，它作为空调系统的末端装置，分散地装设在各个空调房间内，可独立地对空气进行处理，而空气处理所需的冷热水则由空调机房集中制备，通过供水系统提供给各个风机盘管机组。
[0003]市面上常见的风机盘管机组散热功能欠佳，由于风机盘管机组需要长时间工作，易导致其电机因温度较高而影响风机盘管机组的工作效率，由此提高能耗，增加了使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型无凝水风机盘管机组，通过清灰组件可对散热网进行清理，从而提高散热效率，进而减少了散热所需的能耗，通过散热组件可有效降低装置的温度，以保障风机盘管机组的工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型无凝水风机盘管机组，包括风机盘管机组主体，所述风机盘管机组主体的内腔设置有降温机构，所述降温机构包括清灰组件和散热组件，所述风机盘管机组主体的顶部栓接有箱体，所述箱体的顶部开设有通槽，所述风机盘管机组主体的底部栓接有固定箱，所述风机盘管机组主体的两侧均开设有散热槽，所述散热槽的内腔均装配有散热网。
[0006]优选的，所述清灰组件包括第一电机、第一旋转轴、旋转齿轮、齿条板、滑块、滑槽、连接块和毛刷，所述箱体内腔的背面装配有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的正面通过轴承转动连接于箱体内腔的正面，所述第一旋转轴的表面平键连接有旋转齿轮。
[0007]优选的，所述旋转齿轮的一侧啮合有齿条板，所述齿条板一侧的正面和背面均栓接有滑块，所述箱体内腔一侧的正面和背面均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]优选的，所述齿条板的顶部贯穿通槽并向外延伸，所述齿条板的底部依次贯穿箱体和风机盘管机组主体并栓接有连接块，所述连接块的外侧均栓接有毛刷，所述毛刷的外侧均活动连接于散热网的表面。
[0009]优选的，所述散热组件包括第二电机、第二旋转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第三旋转轴、扇叶、限位板和固定块，所述固定箱内腔的一侧装配有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一侧通过轴承转动连接于固定箱内腔的另一侧，所述第二旋转轴表面的两侧均平键连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧均啮合有从动锥齿轮。
[0010]优选的，所述从动锥齿轮的内腔均平键连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴的顶
部均依次贯穿固定箱和风机盘管机组主体并栓接有扇叶，所述第三旋转轴的表面通过钻套转动连接有限位板，所限位板底部的两侧均栓接有固定块，所述固定块的底部均栓接于固定箱内腔的下壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术提供一种节能型无凝水风机盘管机组，通过第一电机、第一旋转轴、旋转齿轮、齿条板、滑块、滑槽、连接块和毛刷的配合，便于对散热网进行清灰，防止因灰尘堆积影响散热效率；利用第一电机使第一旋转轴和旋转齿轮进行转动，从而使齿条板、连接块和毛刷进行移动，进而利用毛刷对散热网进行清灰，由此保障风机盘管机组主体的散热效率，可大大降低散热所需的能耗，节能环保。
[0013]2、本技术提供一种节能型无凝水风机盘管机组，通过第二电机、第二旋转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第三旋转轴、扇叶、限位板和固定块的配合，便于对风机盘管机组主体进行散热，可加快风机盘管机组主体内外部空气的流通，使热量可以迅速散发；利用第二电机使第二旋转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第三旋转轴和扇叶进行转动，从而使风机盘管机组主体内的热量加速排出，可有效提高风机盘管机组的工作效率，进而达到节能的目的，具有广泛的发展前景。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的风机盘管机组主体和箱体剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的箱体侧视结构剖面图；
[0017]图4为本技术的固定箱剖视结构示意图。
[0018]图中标号：1、风机盘管机组主体；2、清灰组件；21、第一电机；22、第一旋转轴；23、旋转齿轮；24、齿条板；25、滑块；26、滑槽；27、连接块；28、毛刷；3、散热组件；31、第二电机；32、第二旋转轴；33、主动锥齿轮；34、从动锥齿轮；35、第三旋转轴；36、扇叶；37、限位板；38、固定块；4、箱体；5、通槽；6、固定箱；7、散热网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1～4所示的一种节能型无凝水风机盘管机组，包括风机盘管机组主体1，风机盘管机组主体1的内腔设置有降温机构，降温机构包括清灰组件2和散热组件3，风机盘管机组主体1的顶部栓接有箱体4，箱体4的顶部开设有通槽5，风机盘管机组主体1的底部栓接有固定箱6，风机盘管机组主体1的两侧均开设有散热槽，散热槽的内腔均装配有散热网7，通过散热网7便于热量排出。
[0021]清灰组件2包括第一电机21、第一旋转轴22、旋转齿轮23、齿条板24、滑块25、滑槽26、连接块27和毛刷28，箱体4内腔的背面装配有第一电机21，第一电机21的输出轴栓接有第一旋转轴22，第一旋转轴22的正面通过轴承转动连接于箱体4内腔的正面，第一旋转轴22
的表面平键连接有旋转齿轮23，通过第一电机21带动第一旋转轴22进行转动。
[0022]旋转齿轮23的一侧啮合有齿条板24，齿条板24一侧的正面和背面均栓接有滑块25，箱体4内腔一侧的正面和背面均开设有与滑块25配合使用的滑槽26，通过滑块25和滑槽26对齿条板24进行限位和支撑。
[0023]齿条板24的顶部贯穿通槽5并向外延伸，齿条板24的底部依次贯穿箱体4和风机盘管机组主体1并栓接有连接块27，连接块27的外侧均栓接有毛刷28，毛刷28的外侧均活动连接于散热网7的表面，通过齿条板24带动连接块27和毛刷28移动，并对散热网7进行清理，可提高散热效率。
[0024]散热组件3包括第二电机31、第二旋转轴32、主动锥齿轮33、从动锥齿轮34、第三旋转轴35、扇叶36、限位板37和固定块38，固定箱6内腔的一侧装配有第二电机31，第二电机31的输出轴栓接有第二旋转轴32，第二旋转轴32的一侧通过轴承转动连接于固定箱6内腔的另一侧，第二旋转轴32表面的两侧均平键连接有主动锥齿轮33，主动锥齿轮33的一侧均啮合有从动锥齿轮34，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型无凝水风机盘管机组，包括风机盘管机组主体(1)，其特征在于：所述风机盘管机组主体(1)的内腔设置有降温机构，所述降温机构包括清灰组件(2)和散热组件(3)，所述风机盘管机组主体(1)的顶部栓接有箱体(4)，所述箱体(4)的顶部开设有通槽(5)，所述风机盘管机组主体(1)的底部栓接有固定箱(6)，所述风机盘管机组主体(1)的两侧均开设有散热槽，所述散热槽的内腔均装配有散热网(7)。2.根据权利要求1所述的一种节能型无凝水风机盘管机组，其特征在于：所述清灰组件(2)包括第一电机(21)、第一旋转轴(22)、旋转齿轮(23)、齿条板(24)、滑块(25)、滑槽(26)、连接块(27)和毛刷(28)，所述箱体(4)内腔的背面装配有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出轴栓接有第一旋转轴(22)，所述第一旋转轴(22)的正面通过轴承转动连接于箱体(4)内腔的正面，所述第一旋转轴(22)的表面平键连接有旋转齿轮(23)。3.根据权利要求2所述的一种节能型无凝水风机盘管机组，其特征在于：所述旋转齿轮(23)的一侧啮合有齿条板(24)，所述齿条板(24)一侧的正面和背面均栓接有滑块(25)，所述箱体(4)内腔一侧的正面和背面均开设有与滑块(25)配合使用的滑槽(26)。4.根据权利要求3所述的一种节能型无凝水风机盘管机组，其特征在于：所述齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：付新，
申请(专利权)人：常州易家环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：