本实用新型专利技术公开的高压双向调节阀，包含：阀体、阀座、阀芯、阀盖、碟形弹簧、支撑环、压紧螺母、阀杆等部件，阀体与阀盖之间采用压力自密封结构，其中阀体与阀盖之间的密封借助介质的推力越压越紧；阀座安装在阀体内部，依靠与阀盖支架的碟形弹簧提供下压力将其固定。阀芯采用双密封、压力平衡式结构，阀芯上部设置压力平衡孔，使阀芯上下的两个独立空间相互连通，实现阀芯不受介质推力影响的目的，最终达到降低阀门开启扭力的作用。阀座安装在阀体内，阀座与阀芯的密封采用双密封面密封，阀杆与阀芯采用螺纹固定连接，转动手轮使阀杆上下动作，阀杆带动阀芯做开阀和关阀动作，经过调节阀座上的流量调节孔的开度来实现流量调节。节阀座上的流量调节孔的开度来实现流量调节。节阀座上的流量调节孔的开度来实现流量调节。
【技术实现步骤摘要】
一种高压双向调节阀
[0001]本技术涉及调节阀
，特别涉及一种即可承受较高的压力，又能快速安装与拆卸，还可实现双向流量调节的高压双向调节阀。
技术介绍
[0002]目前，调节阀的阀体、阀盖之间的密封形式一般为螺栓、螺母连接，阀体与阀盖的密封采用两个密封垫片的结构，阀体与阀盖的两个密封垫片之间安装有套筒，套筒与阀座为分体式，中间采用垫片密封，在安装时阀座与套筒之间垫片的压缩量要与阀体与阀盖之间的垫片压缩量相等，否则阀门会出现内漏或者外漏。
技术实现思路
[0003]针对现有技术所存在的上述技术问题，本技术的目的在于提供一种既可以实现高压工况密封可靠性，又节约装配时间，还可提高组装的一次性合格率的高压双向调节阀。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本技术的高压双向调节阀，包含：
[0005]一阀体，所述阀体内具有分别与外界连通的第一介质流通孔和第二介质流通孔以及安装内孔；所述安装内孔由下至上分为依次连通的第一介质过渡孔、阀座定位孔、第二介质过渡孔和阀盖安装孔，所述第一介质过渡孔与所述第一介质流通孔连通，所述第二介质过渡孔与所述第二介质流通孔连通；
[0006]一阀座，所述阀座内具有一阀芯安装孔并且所述阀座的下部嵌入到所述阀座定位孔内，所述阀座的中间部分穿过所述第二介质过渡孔，所述阀座的上部密封配装于所述阀盖安装孔内，在所述阀座的中间部分设置有若干将所述阀芯安装孔与所述第二介质过渡孔连通的流量调节孔；
[0007]一阀芯，所述阀芯配装在所述阀座的阀芯安装孔内并具有一阀芯内孔和将所述阀芯内孔与位于所述阀芯上部的阀芯安装孔连通的压力平衡孔，所述阀芯内孔的底部敞开与位于所述阀芯下部的第一介质过渡孔连通；
[0008]一阀盖，所述阀盖的下部配装在所述阀体安装孔内并在所述阀盖内设置有阀杆孔，在所述阀盖的外周由下至上依次设置有密封圈承接台阶、导向段和外螺纹段；
[0009]一设置在所述阀盖与所述阀座之间的碟形弹簧；
[0010]一放置在所述密封圈承接台阶上的第一密封圈，所述第一密封圈的外周与所述阀座定位孔密封接触；
[0011]一套在所述阀盖的导向段上的支撑环，所述支撑环嵌入到所述阀盖安装孔内；
[0012]一旋在所述外螺纹段上的压紧螺母，转动所述压紧螺母即可向上调节所述阀盖的位置，进而通过所述阀盖上的密封圈承接台阶、支撑环来压缩所述第一密封圈，同时将所述支撑环向下压，形成一个自锁；
[0013]一阀杆，所述阀杆的下端与所述阀芯固定连接，上端穿过所述阀盖上的阀杆孔后
与阀杆操作机构连接。
[0014]在本技术的一个优选实施例中，还包括一固定在所述阀盖安装孔上的密封圈挡环，所述密封圈挡环位于所述第一密封圈的上方并将所述第一密封圈压在所述密封圈承接台阶上，所述支撑环将所述密封圈挡环固定在所述阀盖安装孔上。
[0015]在本技术的一个优选实施例中，所述密封圈挡环为四开环，在所述阀盖安装孔上开设有一环槽并在所述支撑环的底部设置有一外台阶，所述外台阶嵌入到所述四开环内孔中，将所述四开环固定在所述环槽中。
[0016]在本技术的一个优选实施例中，所述密封圈承接台阶的台阶面为斜面，所述第一密封圈与所述密封圈承接台阶的台阶面接触的底面也为斜面。
[0017]在本技术的一个优选实施例中，所述密封圈承接台阶与所述密封圈承接台阶的台阶面连接的竖面嵌入到所述四开环内孔中，通过所述四开环内孔进行导向。
[0018]在本技术的一个优选实施例中，在所述阀座与所述阀盖安装孔的孔壁之间设置有第二密封圈。
[0019]在本技术的一个优选实施例中，所述阀座的阀芯安装孔从上之下依次分为第一阀芯安装孔段、第二阀芯安装孔段、第三阀芯安装孔段，所述第一阀芯安装孔段、第二阀芯安装孔段、第三阀芯安装孔段的内径依次递减；所述阀芯外周由上而下分为第一阀芯外周段和第二阀芯外周段，第一阀芯外周段的外径与第一阀芯安装孔段的内径匹配，第二阀芯外周段的外径与第二阀芯安装孔段的内径匹配，若干流量调节孔呈径向周向分布在所述第二阀芯安装孔段上。
[0020]在本技术的一个优选实施例中，在所述阀盖的阀杆孔的上端开设有直径大于所述阀杆孔的填料孔,在所述填料孔内填充有填料，所述填料通过填料压套和填料压板压紧在所述填料孔内，所述阀杆穿过所述填料、填料压套和填料压板，所述填料压板通过紧固件固定在一固定架上，所述固定架固定在所述阀盖上并位于所述压紧螺母的上方。
[0021]在本技术的一个优选实施例中，还包括一对支撑柱，该一对支撑柱的下端固定在所述阀体上，所述阀杆操作机构安装在该一对支撑柱的上端。
[0022]在本技术的一个优选实施例中，所述阀杆操作机构包括连接盘、阀杆螺母、外丝螺母、手轮和锁紧螺母，在所述阀杆的上端设置有一外螺纹；所述连接盘通过紧固件固定安装在一对支撑柱的上端，在所述连接盘的中心由下至上开设有同轴的阀杆穿过孔和阀杆螺母安装孔；所述阀杆上端的外螺纹穿过所述连接盘中心的阀杆穿过孔和阀杆螺母安装孔，所述阀杆螺母旋在所述阀杆上端的外螺纹上并通过旋入所述阀杆螺母安装孔内的外丝螺母压装在所述阀杆螺母安装孔内，使得所述阀杆螺母只能跟随所述阀杆旋转，不可沿所述阀杆的轴线方向移动；所述阀杆螺母的上端穿过所述外丝螺母和所述手轮中的中心孔后通过所述锁紧螺母锁紧，所述手轮的中心孔与所述阀杆螺母的上端啮合，带动所述阀杆螺母转动，所述阀杆螺母转动驱动所述阀杆上下移动。
[0023]在本技术的一个优选实施例中，还包括限位块，所述限位块固定在所述阀杆上，所述限位块的两端与一对支撑柱相互作用，限制所述阀杆转动。
[0024]在本技术的一个优选实施例中，所述限位块的两端设置成指针尖端并在至少一支撑柱上刻制有用以指示所述阀杆上下移动距离的刻度表，通过所述指针尖端在所述刻度表上所处的位置来指示所述阀杆的上下移动距离，进而显示所述阀芯的位置，确定所述
阀座上的流量调节孔开度的个数和通流面积，进而来调节本技术高压双向调节阀的流量。
[0025]由于采用了如上的技术方案，本技术与现有技术相比，存在如下特点：
[0026]1.阀体与阀盖之间采用压力自密封结构，阀体与阀盖之间的密封借助介质的推力越压越紧；阀座安装在阀体内部，依靠与阀盖支架的碟形弹簧提供下压力将其固定。
[0027]2.阀芯采用双密封、压力平衡式结构，阀芯与阀座之间有两个密封点，阀芯上部设置压力平衡孔，使阀芯上下的两个独立空间相互连通，实现阀芯不受介质推力影响的目的，最终达到降低阀门开启扭力的作用。
[0028]3.阀座安装在阀体内，阀座与阀芯的密封采用双密封面密封，阀杆与阀芯采用螺纹固定连接，转动手轮使阀杆上下动作，阀杆带动阀芯做开阀和关阀动作，经过调节阀座上的流量调节孔的开度来实现流量调节。
附图说明
[0029]图1为本技术的高压双向调节阀的结构示意图。
[0030]图2为图1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高压双向调节阀，其特征在于，包含：一阀体，所述阀体内具有分别与外界连通的第一介质流通孔和第二介质流通孔以及安装内孔；所述安装内孔由下至上分为依次连通的第一介质过渡孔、阀座定位孔、第二介质过渡孔和阀盖安装孔，所述第一介质过渡孔与所述第一介质流通孔连通，所述第二介质过渡孔与所述第二介质流通孔连通；一阀座，所述阀座内具有一阀芯安装孔并且所述阀座的下部嵌入到所述阀座定位孔内，所述阀座的中间部分穿过所述第二介质过渡孔，所述阀座的上部密封配装于所述阀盖安装孔内，在所述阀座的中间部分设置有若干将所述阀芯安装孔与所述第二介质过渡孔连通的流量调节孔；一阀芯，所述阀芯配装在所述阀座的阀芯安装孔内并具有一阀芯内孔和将所述阀芯内孔与位于所述阀芯上部的阀芯安装孔连通的压力平衡孔，所述阀芯内孔的底部敞开与位于所述阀芯下部的第一介质过渡孔连通；一阀盖，所述阀盖的下部配装在所述阀盖安装孔内并在所述阀盖内设置有阀杆孔，在所述阀盖的外周由下至上依次设置有密封圈承接台阶、导向段和外螺纹段；一设置在所述阀盖与所述阀座之间的碟形弹簧；一放置在所述密封圈承接台阶上的第一密封圈，所述第一密封圈的外周与所述阀座定位孔密封接触；一套在所述阀盖的导向段上的支撑环，所述支撑环嵌入到所述阀盖安装孔内；一旋在所述外螺纹段上的压紧螺母，转动所述压紧螺母即可向上调节所述阀盖的位置，进而通过所述阀盖上的密封圈承接台阶、支撑环来压缩所述第一密封圈，同时将所述支撑环向下压，形成一个自锁；一阀杆，所述阀杆的下端与所述阀芯固定连接，上端穿过所述阀盖上的阀杆孔后与阀杆操作机构连接。2.如权利要求1所述的高压双向调节阀，其特征在于，还包括一固定在所述阀盖安装孔上的密封圈挡环，所述密封圈挡环位于所述第一密封圈的上方并将所述第一密封圈压在所述密封圈承接台阶上，所述支撑环将所述密封圈挡环固定在所述阀盖安装孔上。3.如权利要求2所述的高压双向调节阀，其特征在于，所述密封圈挡环为四开环，在所述阀盖安装孔上开设有一环槽并在所述支撑环的底部设置有一外台阶，所述外台阶嵌入到所述四开环内孔中，将所述四开环固定在所述环槽中。4.如权利要求3所述的高压双向调节阀，其特征在于，所述密封圈承接台阶的台阶面为斜面，所述第一密封圈与所述密封圈承接台阶的台阶面接触的底面也为斜面。5.如权利要求4所述的高压双向调节阀，其特征在于，所述密封圈承接台阶与所述密封圈承接台阶的台阶面连接的竖面嵌入到所述四开环内孔中，通过所述四开环内孔进行导向。6.如权利要求5所述的高压双向调节阀，其特征在于，在所述阀座与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王英博，龚长龙，程国庆，蒋奇，张静，龚瑶，
申请(专利权)人：上海凯工阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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