本实用新型专利技术公开了一种刨花板加工用吸屑除杂装置，包括集尘仓，所述集尘仓的顶部设有操作台主体，所述操作台主体内部的中间位置处设有进尘通口，所述进尘通口的底部设有与集尘仓内部相连通的连通管，所述进尘通口的内顶部设有放置框架，所述集尘仓顶部的四角处皆设有支撑杆；本实用新型专利技术通过转动杆、不完全齿轮、齿条、滑块、滑槽、弹簧C、弧形抵制杆、弹簧A、套板、滑板、集尘槽、弧形过滤板和弹簧B的相互配合，即可实现对碎屑的按压工作，降低后期碎屑的二次漂浮，同时还扩大集尘槽的存储空间，通过滑板的设计还可对弧形过滤板表面的清洁工作，以防止碎屑堵塞，提高排风效率，从而提高了该装置使用的实用性。置使用的实用性。置使用的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种刨花板加工用吸屑除杂装置
[0001]本技术涉及吸屑除杂装置
，具体为一种刨花板加工用吸屑除杂装置。
技术介绍
[0002]刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材和木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料、硬化剂和防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀，刨花板虽然也叫颗粒板，但与实木颗粒板不是同一种板材，实木颗粒板只是加工工艺与刨花板类似，但在品质上要远远高于刨花板；
[0003]现有吸屑除杂装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有刨花板多数是直接在操作台面进行加工的，该种加工方式会导致碎屑和粉尘漂浮在周围空气中，造成环境污染现象，长久如此会影响操作人员的身体健康，降低该装置使用的安全性和便捷性；2、现有吸屑除杂装置在工作时，其内碎屑多数是直接堆积在收集槽内部的，该种堆积方式会导致碎屑间较为蓬松，不仅降低了收集槽内部的存储量，同时后期操作人员在对其内部碎屑进行清理时，过大的动作会使得碎屑再次漂浮，从而降低该吸屑除杂装置使用的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种刨花板加工用吸屑除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有吸屑除杂装置在使用过程中，会遇到以下不便之处：1、现有刨花板多数是直接在操作台面进行加工的，该种加工方式会导致碎屑和粉尘漂浮在周围空气中，造成环境污染现象，长久如此会影响操作人员的身体健康，降低该装置使用的安全性和便捷性；2、现有吸屑除杂装置在工作时，其内碎屑多数是直接堆积在收集槽内部的，该种堆积方式会导致碎屑间较为蓬松，不仅降低了收集槽内部的存储量，同时后期操作人员在对其内部碎屑进行清理时，过大的动作会使得碎屑再次漂浮，从而降低该吸屑除杂装置使用的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刨花板加工用吸屑除杂装置，包括集尘仓，所述集尘仓的顶部设有操作台主体，所述操作台主体内部的中间位置处设有进尘通口，所述进尘通口的底部设有与集尘仓内部相连通的连通管，所述进尘通口的内顶部设有放置框架，所述集尘仓顶部的四角处皆设有支撑杆，四组所述支撑杆的顶部皆设有安装板，所述安装板的底部设有排气管，所述排气管底部的两侧皆设有排气口，所述集尘仓的内底部滑动设有与其相配合的集尘槽，所述集尘槽内底部的中间位置处设有弧形过滤板，所述集尘仓内底部的中间位置处设有与弧形过滤板相配合的连接管，所述集尘仓内顶部的两侧皆设有按压组件，所述集尘仓顶部背面一端的中间位置处设有驱动组件，所述安装板顶部的一侧设有气泵，且气泵的输出端与排气管的内部相互连通，所述气泵的输入端设有与连接管内部相连通的吸气管。
[0006]优选的，所述按压组件包括弧形抵制杆、弹簧A、套板、弹簧B和滑板，所述套板设有
两组，两组所述套板铰接位于集尘仓内顶部的两侧，两组所述套板内部相靠近的一侧皆套设有延伸至其外部的滑板，两组所述套板内部相远离的一侧皆设有与滑板相连接的弹簧B，两组所述弹簧B顶部的中间位置处皆设有延伸至集尘仓外部的弧形抵制杆，两组所述弧形抵制杆的外侧皆套设有与集尘仓相连接的弹簧A。
[0007]优选的，所述驱动组件包括抵制板、齿条、搅拌杆、转动杆、滑槽、弹簧C、滑块、不完全齿轮、U型安装板和伺服电机，所述滑槽设有两组，两组所述滑槽位于集尘仓和操作台主体顶部和底部的背面一端，两组所述滑槽的内部皆滑动设有滑块，两组所述滑块相靠近的一侧皆设有齿条，两组所述齿条相远离一侧的底部和顶部皆设有与弧形抵制杆相配合的抵制板，所述U型安装板位于集尘仓顶部背面一端中间位置处的边缘处，所述U型安装板的正面一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有延伸至连通管内部的转动杆，所述转动杆外侧的正面一端设有与连通管相配合的搅拌杆，所述转动杆外侧的背面一端设有与齿条相啮合的不完全齿轮。
[0008]优选的，所述集尘仓顶部的四角处皆设有固定杆，且与操作台主体相互连接。
[0009]优选的，所述集尘仓内底部的两侧和集尘槽底部的两侧分别设有导轨和导块，且导轨与导块相互配合。
[0010]优选的，所述集尘仓正面一端的两侧皆铰接设有仓门，且两组仓门正面一端相靠近的一侧皆设有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刨花板加工用吸屑除杂装置；
[0012]1、通过放置框架、气泵、集尘仓、进尘通口、连通管、集尘槽、弧形过滤板、吸气管、排气管、排气口、伺服电机、转动杆和搅拌杆的相互配合，即可对操作台主体表面碎屑进行处理收集，以确保周围环境的洁净度，降低对操作人员身体健康产生的影响，以便提高该装置使用的安全性，同时还防止了过多碎屑造成连通管内部的堵塞现象，以减少操作人员后期工作步骤，且该结构设计简单合理适于推广，从而提升了该装置使用的便捷性；
[0013]2、通过转动杆、不完全齿轮、齿条、滑块、滑槽、弹簧C、弧形抵制杆、弹簧A、套板、滑板、集尘槽、弧形过滤板和弹簧B的相互配合，即可实现对碎屑的按压工作，降低后期碎屑的二次漂浮，同时还扩大集尘槽的存储空间，通过滑板的设计还可对弧形过滤板表面的清洁工作，以防止碎屑堵塞，提高排风效率，从而提高了该装置使用的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的背视剖视图；
[0017]图4为本技术的背视图；
[0018]图5为本技术的连接管的主视剖视图；
[0019]图6为本技术的图5的A处结构放大示意图；
[0020]图7为本技术的U型安装板的俯视图。
[0021]图中：1、集尘仓；2、集尘槽；3、操作台主体；4、放置框架；5、支撑杆；6、安装板；7、排气管；8、气泵；9、排气口；10、吸气管；11、进尘通口；12、连通管；13、连接管；14、弧形过滤板；15、抵制板；16、齿条；17、搅拌杆；18、转动杆；19、弧形抵制杆；20、弹簧A；21、套板；22、弹簧
B；23、滑板；24、滑槽；25、弹簧C；26、滑块；27、不完全齿轮；28、U型安装板；29、伺服电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供的实施例：一种刨花板加工用吸屑除杂装置，包括集尘仓1，集尘仓1的顶部设有操作台主体3，操作台主体3内部的中间位置处设有进尘通口11，进尘通口11的底部设有与集尘仓1内部相连通的连通管12，进尘通口11的内顶部设有放置框架4，集尘仓1顶部的四角处皆设有支撑杆5，四组支撑杆5的顶部皆设有安装板6，安装板6的底部设有排气管7，排气管7底部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刨花板加工用吸屑除杂装置，包括集尘仓(1)，其特征在于：所述集尘仓(1)的顶部设有操作台主体(3)，所述操作台主体(3)内部的中间位置处设有进尘通口(11)，所述进尘通口(11)的底部设有与集尘仓(1)内部相连通的连通管(12)，所述进尘通口(11)的内顶部设有放置框架(4)，所述集尘仓(1)顶部的四角处皆设有支撑杆(5)，四组所述支撑杆(5)的顶部皆设有安装板(6)，所述安装板(6)的底部设有排气管(7)，所述排气管(7)底部的两侧皆设有排气口(9)，所述集尘仓(1)的内底部滑动设有与其相配合的集尘槽(2)，所述集尘槽(2)内底部的中间位置处设有弧形过滤板(14)，所述集尘仓(1)内底部的中间位置处设有与弧形过滤板(14)相配合的连接管(13)，所述集尘仓(1)内顶部的两侧皆设有按压组件，所述集尘仓(1)顶部背面一端的中间位置处设有驱动组件，所述安装板(6)顶部的一侧设有气泵(8)，且气泵(8)的输出端与排气管(7)的内部相互连通，所述气泵(8)的输入端设有与连接管(13)内部相连通的吸气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种刨花板加工用吸屑除杂装置，其特征在于：所述按压组件包括弧形抵制杆(19)、弹簧A(20)、套板(21)、弹簧B(22)和滑板(23)，所述套板(21)设有两组，两组所述套板(21)铰接位于集尘仓(1)内顶部的两侧，两组所述套板(21)内部相靠近的一侧皆套设有延伸至其外部的滑板(23)，两组所述套板(21)内部相远离的一侧皆设有与滑板(23)相连接的弹簧B(22)，两组所述弹簧B(22)顶部的中间位置处皆设有延伸至集尘仓(1)外部的弧形抵制杆(19)，两组所述弧形抵制...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘有志，
申请(专利权)人：重庆多乾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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