一种可调式动圈高度检验标尺制造技术

本申请提供一种可调式动圈高度检验标尺，包括：刻度标尺，竖直设置且设有自下而上的尺寸标识；对平结构，沿刻度标尺上下移动；对平结构的上平面为对平面，对平面被配置为检验承载台的底面高度；推动结构，转动连接于对平结构，且外周轮廓与刻度标尺的侧壁配合，以使对平结构能够随推动结构转动而上下移动。本申请提供的可调式动圈高度检验标尺，结构紧凑，轻便小巧，操作简单。通过可上下移动的对平结构，能够对不同规格的振动台进行对中调平检验，使本申请具有较强的通用性，可代替多种现有指示标尺进行检验工作。通过刻度标尺，能够对对平结构进行竖直方向的导向，也能够对对平面的高度位置进行标识限定，使检验结果更加准确可靠。使检验结果更加准确可靠。使检验结果更加准确可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式动圈高度检验标尺


[0001]本申请涉及振动台
，尤其涉及一种可调式动圈高度检验标尺。

技术介绍

[0002]在航空航天领域中，为提高产品的可靠性需要进行相应的振动试验。相关技术中，振动台分为机械式振动台、液压式振动台和电动式振动台等，其中以电动式振动台应用最为广泛。如图1所示，为保证电动式振动台使用过程中各种性能指标达到预期效果，需要对振动台台体中的动圈结构进行对中调平。对中调平的过程是通过对台体中的气囊进行充、放气来改变动圈高度，以最终使动圈结构中的动圈螺钉上平面达到指定高度。
[0003]为了检验对中调平结果，需要用标准高度的指示标尺来检验振动台的上部罩顶面到动圈螺钉上平面之间的距离。由于动圈螺钉安装有承载台(也称台面)，因此在实际操作中，通常是检验上部罩顶面到承载台底面之间的距离。相关技术中，对于不同规格振动台的上述距离的标准值并不相同，但现有指示标尺的高度固定，因此其通用性较差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的在于提出一种可调式动圈高度检验标尺，以解决现有的指示标尺通用性较差的问题。
[0005]基于上述目的，本申请提供了一种可调式动圈高度检验标尺，包括：刻度标尺，竖直设置且设有自下而上的尺寸标识；对平结构，沿所述刻度标尺上下移动；所述对平结构的上平面为对平面，所述对平面被配置为检验承载台的底面高度；推动结构，转动连接于所述对平结构，且外周轮廓与所述刻度标尺的侧壁配合，以使所述对平结构能够随所述推动结构转动而上下移动。
[0006]进一步地，所述刻度标尺的底部固定连接有底座，所述底座的底面被配置为与上部罩的顶面贴合。
[0007]进一步地，所述尺寸标识的零刻度线与所述底座的底面在竖直方向上平齐。
[0008]进一步地，所述对平结构设有套装通孔，所述套装通孔的孔轮廓与所述刻度标尺的水平截面外轮廓匹配，所述对平结构通过所述套装通孔套设于所述刻度标尺外侧。
[0009]进一步地，所述套装通孔的孔壁嵌装有与所述刻度标尺抵接的阻尼垫片。
[0010]进一步地，所述对平结构还设有安装槽，所述安装槽的槽口与外界连通，槽底与所述套装通孔连通；所述推动结构转动连接于安装槽，且外周轮廓的一侧伸出所述槽口，另一侧穿过所述槽底与所述刻度标尺的侧壁配合。
[0011]进一步地，所述推动结构为齿轮，所述刻度标尺的侧壁沿竖直方向连续设有能够与所述齿轮啮合的齿或齿槽。
[0012]进一步地，所述尺寸标识设置于所述刻度标尺宽度方向的侧壁，所述齿或齿槽设置于所述刻度标尺厚度方向的侧壁。
[0013]进一步地，所述对平面包括刻度校对区和检验区，所述刻度校对区与所述尺寸标
识对应，所述检验区被配置为检验所述承载台的底面高度。
[0014]进一步地，所述对平结构为沿所述刻度标尺的宽度方向延伸的水平条状块；所述推动结构转动连接于所述条状块的一端，所述刻度标尺靠近所述推动结构；所述对平面的所述检验区靠近所述条状块的另一端设置。
[0015]从上面所述可以看出，本申请提供的可调式动圈高度检验标尺，结构紧凑，轻便小巧，操作简单。通过可上下移动的对平结构，能够对不同规格的振动台进行对中调平检验，使本申请具有较强的通用性，可代替多种现有指示标尺进行检验工作。通过刻度标尺，一方面能够对对平结构进行竖直方向的导向，另一方面也能够对对平面的高度位置进行标识限定，使检验结果更加准确可靠。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为使用现有指示标尺对对中调平结果进行检验的示意图；
[0018]图2为本申请实施例的可调式动圈高度检验标尺的示意图；
[0019]图3为本申请实施例的可调式动圈高度检验标尺的对平结构的俯视图；
[0020]图4为本申请实施例的可调式动圈高度检验标尺在进行检验的示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、刻度标尺；11、尺寸标识；12、齿；
[0023]2、对平结构；21、对平面；211、刻度校对区；212、检验区；22、套装通孔；23、阻尼垫片；24、安装槽；
[0024]3、推动结构；4、底座；
[0025]5、振动台；51、承载台；52、动圈螺钉；53、连接结构；54、上部罩；55、气囊；
[0026]6、现有指示标尺。
具体实施方式
[0027]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本申请进一步详细说明。
[0028]需要说明的是，除非另外定义，本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0029]如图1是使用现有指示标尺6进行检验的示意图。现有指示标尺6的高度固定，其顶
面到底面之间的距离为标准距离。在检验时，将现有指示标尺6放置于待检验的振动台5的上部罩54上，即现有指示标尺6的底面与上部罩54的顶面贴合，若此时动圈螺钉52上平面(或承载台51底面)正好与现有指示标尺6的顶面对齐，则该振动台5已完成对中调平作业。若未对齐，需继续向气囊55内充气或放气，以使气囊55通过连接结构53调节动圈螺钉52的高度。
[0030]有鉴于此，如图2和图4所示，本申请实施例提供的可调式动圈高度检验标尺，包括：刻度标尺1，竖直设置且设有自下而上的尺寸标识11；对平结构2，沿刻度标尺1上下移动；对平结构2的上平面为对平面21，对平面21被配置为检验承载台51的底面高度；推动结构3，转动连接于对平结构2，且外周轮廓与刻度标尺1的侧壁配合，以使对平结构2能够随推动结构3转动而上下移动。
[0031]尺寸标识11为标准的尺寸刻度，以厘米(cm)或毫米(mm)为最小单位，刻度值由下向上递增，即零刻度在最下方。
[0032]可选的，推动结构3为轮状结构，具体的可为齿轮或橡胶轮，其外周轮廓与刻度标尺1侧壁啮合或抵接接触，当推动结构3转动时，依靠传动力或摩擦力推动对平结构2上升或下降。
[0033]在使用本实施例的检验标尺时，需先按照待检验的振动台5的参数指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式动圈高度检验标尺，其特征在于，包括：刻度标尺，竖直设置且设有自下而上的尺寸标识；对平结构，沿所述刻度标尺上下移动；所述对平结构的上平面为对平面，所述对平面被配置为检验承载台的底面高度；推动结构，转动连接于所述对平结构，且外周轮廓与所述刻度标尺的侧壁配合，以使所述对平结构能够随所述推动结构转动而上下移动。2.根据权利要求1所述的可调式动圈高度检验标尺，其特征在于，所述刻度标尺的底部固定连接有底座，所述底座的底面被配置为与上部罩的顶面贴合。3.根据权利要求2所述的可调式动圈高度检验标尺，其特征在于，所述尺寸标识的零刻度线与所述底座的底面在竖直方向上平齐。4.根据权利要求1所述的可调式动圈高度检验标尺，其特征在于，所述对平结构设有套装通孔，所述套装通孔的孔轮廓与所述刻度标尺的水平截面外轮廓匹配，所述对平结构通过所述套装通孔套设于所述刻度标尺外侧。5.根据权利要求4所述的可调式动圈高度检验标尺，其特征在于，所述套装通孔的孔壁嵌装有与所述刻度标尺抵接的阻尼垫片。6.根据权利要求4所述的可调式动圈高度检验...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞飞，吕欣，汪扬，张文超，陈柱光，
申请(专利权)人：航天科工防御技术研究试验中心，
类型：新型
国别省市：