一种光学元件镀膜检测系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种光学元件镀膜检测系统及方法，涉及镜片镀膜检测的技术领域，其包括箱体、盖合在箱体上侧的盖合板以及放置在箱体内用于检测的镀膜镜片，箱体内设置有用于对多块镀膜镜片进行同时检测的镀膜检测装置以及将检测后的镀膜镜片取出的取出装置；本发明专利技术具有可以对多块镀膜镜片进行同时多位置检测，并可以对有问题的镀膜镜片进行区分标记方便取出的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光学元件镀膜检测系统及方法


[0001]本申请涉及镜片镀膜检测的
，特别是涉及一种光学元件镀膜检测系统及方法。

技术介绍

[0002]光学元件是光学系统的基本组成单元，大部分光学元件起成像的作用，如透镜、棱镜、反射镜等。普通镜片的反射可使光线透过率减少并在视网膜形成干扰像而影响成像的质量，而镀膜镜片是利用光学薄膜及真空的新技术，镀上一定厚度的单层或多层光学薄膜，使镜片获得一些新的、原本不具备的优良性能，以改善镜片反射光线的能力，起到增强或减少光线透过的作用使镜片的透光率增加到98%。所镀的膜层主要有硬膜、多层减反射膜、抗污膜等，使得镀有各膜层的镜片具有耐磨性，增加镜片可见光的透过率和防紫外线、防辐射的性能以及可以增加镜片防水、防雾、防尘、防污染等功能。因此需要对镀膜后的镜片进行镀膜质量检测，检测镜片在镀膜时是否存在瑕疵，是否达到合格使用标准。
[0003]如在现有的公开号为CN216160466U的中国专利中，其公开了一种光学镜片镀膜层用检测装置包括底座，底座顶端左右两侧均固定连接有支柱，支柱顶端分别固定连接在顶板底端左右两侧，顶板左端固定连接有步进电机，步进电机的驱动端贯穿顶板左端并固定连接有螺杆，顶板底端中部设置有安装槽，螺杆的杆体上螺纹连接有移动块，移动块的底端固定连接有液压缸，底座顶端设置有滑槽。该现有技术在使用时，首先通过气缸工作，推动滑块向右侧移动，带动左支座向右侧移动，带动连杆与第一夹块向右侧一起移动，第一夹块配合第二夹块对镜片进行自动夹紧，便于对镜片进行后续检测，通过步进电机带动螺杆转动，螺杆带动移动块左右移动，移动块带动液压缸与镀膜层检测机机体左右移动，调节镀膜层检测机机体移动到镜片上方合适位置，再通过液压缸工作，推动镀膜层检测机机体上下移动，实现对镜片进行多位置检测。
[0004]然而上述现有技术存在以下技术缺陷：上述装置在对镜片进行镀膜检测时，一次只能放入一个镜片对其进行检测，对镜片的检测效率较低，提高了检测人员的劳动强度，且待镜片检测完成后也并不方便将镜片取出，并不满足适用于批量的光学镀膜镜片检测。
[0005]基于此，在现有的一种光学镜片镀膜层用检测装置的基础之上，为了克服上述的技术缺陷，依然还有可提高的空间。

技术实现思路

[0006]为了可以对多块镀膜镜片进行同时多位置检测，并可以对有问题的镀膜镜片进行区分标记方便取出，本申请提供一种光学元件镀膜检测系统及方法。
[0007]第一方面，本申请提供的一种光学元件镀膜检测系统,采用如下的技术方案：一种光学元件镀膜检测系统，包括箱体、盖合在箱体上侧的盖合板以及放置在箱体内用于检测的镀膜镜片，所述箱体内设置有用于对多块镀膜镜片进行同时检测的镀膜检
测装置以及将检测后的镀膜镜片取出的取出装置；所述镀膜检测装置包括可抽出设置在箱体内用于放入待检测镀膜镜片的放置机构、转动设置在箱体内用于将待检测镀膜镜片进行夹紧移动的夹持机构、滑动设置在夹持机构上方的盖合板上用于检测镀膜镜片的检测机构组成。
[0008]优选的，所述放置机构包括外侧板、底座杆、放置底座、抵紧弹片以及驱紧块，所述外侧板通过两滑动杆滑动安装在箱体上，所述箱体开设有供滑动杆滑动的滑动槽，所述箱体上开设有与外侧板相适配供待检测镀膜镜片进入箱体内腔的进入口，所述底座杆固定设于两滑动杆上，若干所述放置底座等距固定安装在底座杆上，若干所述抵紧弹片分别固定安装在若干放置底座上，若干所述驱紧块等距固定安装在底座杆上。
[0009]优选的，所述夹持机构包括转动杆、伺服电机、夹持杆以及夹紧器，所述转动杆转动安装在箱体内腔中，且转动杆其一端穿透箱体侧壁向外伸出，所述箱体上开设有供转动杆穿透伸出的穿透孔，所述伺服电机通过电机盒固定安装在箱体外侧壁上，且伺服电机转动端与转动杆伸出端固定连接，若干所述夹持杆依次等距固定套设在转动杆上，所述夹紧器设于夹持杆上，可与驱紧块配合将镀膜镜片进行夹紧。
[0010]优选的，所述夹紧器包括第一凸形块、第二凸形块、夹紧弹簧、分离凹杆、分离凸杆以及水平块，所述第一凸形块和第二凸形块均滑动设于夹持杆一侧，且两者之间保持有一定距离，所述夹持杆上开设有供第一凸形块和第二凸形块滑动的侧滑槽，所述夹紧弹簧设于侧滑槽内，且夹紧弹簧两端分别与处在侧滑槽内的第一凸形块和第二凸形块固定连接，所述分离凹杆转动安装在处于侧滑槽内的第一凸形块上，且分离凹杆凹端朝向第二凸形块设置，所述分离凸杆转动安装在处于侧滑槽内的第二凸形块上，且分离凸杆凸端与分离凹杆凹端转动连接，所述水平块固定安装侧滑槽内，且水平块上开设有供分离凹杆和分离凸杆嵌入的嵌入槽，所述夹持杆开设有与侧滑槽连通并贯穿水平块的抵紧孔，所述夹持杆远离抵紧孔的一侧开设有与侧滑槽连通的释放口。
[0011]优选的，所述检测机构包括驱动座、L形底座、光源发射器、光源接收器、灯底座、遮光板、指示灯以及驱动器，所述驱动座滑动设于盖合板下侧，所述盖合板上开设有供驱动座滑动的驱动槽，若干所述L形底座依次等距固定设于驱动座下侧，所述光源发射器和光源接收器均竖直安装在L形底座上，所述灯底座固定安装在光源接收器上侧，且向上贯穿盖合板，所述盖合板上贯穿开设有供灯底座穿透的贯穿口，两所述遮光板固定安装在灯底座两侧，并处于盖合板上，所述盖合板上开设有供遮光板安装的矩形槽，所述指示灯固定安装在灯底座上侧，所述驱动器设于盖合板上，可用于推动驱动座移动。
[0012]优选的，所述驱动器包括驱动块、驱动气缸以及遮光罩，所述驱动块固定安装在驱动座上侧，且驱动块贯穿盖合板向上伸出，所述盖合板上开设有供驱动块贯穿伸出的移动口，所述驱动气缸固定安装在盖合板上侧，且驱动气缸伸缩端与驱动块固定连接，所述遮光罩固定安装在盖合板上侧，并将驱动块、驱动气缸以及移动口罩设住。
[0013]优选的，所述取出装置包括外侧方板、拉动把手、夹紧底座、夹紧弹片、释放块、标记柱、指示纽以及区分器，所述外侧方板通过取出底座滑动安装在箱体上，所述箱体上开设有供取出底座滑动的竖行滑槽，所述拉动把手固定安装在外侧方板远离箱体内腔的一侧，若干所述夹紧底座依次等距固定安装在取出底座上，所述夹紧弹片固定安装在夹紧底座上，若干所述释放块依次等距固定安装在取出底座上，所述标记柱转动安装在取出底座内，
且其标记柱一端贯穿外侧方板向外伸出，所述外侧方板上贯穿开设有供标记柱伸出的伸出孔，所述指示纽固定安装在标记柱伸出端，所述区分器设于标记柱上。
[0014]优选的，所述区分器包括L形抵触杆、限制弹片、区分长杆、限制长条、方形吸铁石以及方形铁块，若干所述L形抵触杆等距活动套设在标记柱上，所述取出底座上等距开设有供L形抵触杆安装的梯形槽，所述限制弹片固定安装在梯形槽侧壁上，若干所述区分长杆贯穿插设在箱体侧壁上，一端处于箱体外，另一端处于梯形槽内，所述箱体侧面开设有供区分长杆贯穿插设的插设孔，所述取出底座上开设有与梯形槽连通的区分滑槽，所述限制长条竖直固定安装在处于箱体内部的区分长杆上，所述方形吸铁石固定安装在区分长杆处于梯形槽内的一端，所述方形铁块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学元件镀膜检测系统，包括箱体(1)、盖合在箱体(1)上侧的盖合板(11)以及放置在箱体(1)内用于检测的镀膜镜片(12)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有用于对多块镀膜镜片(12)进行同时检测的镀膜检测装置(2)以及将检测后的镀膜镜片(12)取出的取出装置(3)； 所述镀膜检测装置(2)包括可抽出设置在箱体(1)内用于放入待检测镀膜镜片(12)的放置机构(4)、转动设置在箱体(1)内用于将待检测镀膜镜片(12)进行夹紧移动的夹持机构(5)、滑动设置在夹持机构(5)上方的盖合板(11)上用于检测镀膜镜片(12)的检测机构(6)组成。2.根据权利要求1所述的一种光学元件镀膜检测系统，其特征在于：所述放置机构(4)包括外侧板(41)、底座杆(42)、放置底座(43)、抵紧弹片(44)以及驱紧块(45)，所述外侧板(41)通过两滑动杆(46)滑动安装在箱体(1)上，所述箱体(1)开设有供滑动杆(46)滑动的滑动槽(13)，所述箱体(1)上开设有与外侧板(41)相适配供待检测镀膜镜片(12)进入箱体(1)内腔的进入口(14)，所述底座杆(42)固定设于两滑动杆(46)上，若干所述放置底座(43)等距固定安装在底座杆(42)上，若干所述抵紧弹片(44)分别固定安装在若干放置底座(43)上，若干所述驱紧块(45)等距固定安装在底座杆(42)上。3.根据权利要求1所述的一种光学元件镀膜检测系统，其特征在于：所述夹持机构(5)包括转动杆(51)、伺服电机(52)、夹持杆(53)以及夹紧器(7)，所述转动杆(51)转动安装在箱体(1)内腔中，且转动杆(51)其一端穿透箱体(1)侧壁向外伸出，所述箱体(1)上开设有供转动杆(51)穿透伸出的穿透孔(15)，所述伺服电机(52)通过电机盒(54)固定安装在箱体(1)外侧壁上，且伺服电机(52)转动端与转动杆(51)伸出端固定连接，若干所述夹持杆(53)依次等距固定套设在转动杆(51)上，所述夹紧器(7)设于夹持杆(53)上，可与驱紧块(45)配合将镀膜镜片(12)进行夹紧。4.根据权利要求3所述的一种光学元件镀膜检测系统，其特征在于：所述夹紧器(7)包括第一凸形块(71)、第二凸形块(72)、夹紧弹簧(73)、分离凹杆(74)、分离凸杆(75)以及水平块(76)，所述第一凸形块(71)和第二凸形块(72)均滑动设于夹持杆(53)一侧，且两者之间保持有一定距离，所述夹持杆(53)上开设有供第一凸形块(71)和第二凸形块(72)滑动的侧滑槽(531)，所述夹紧弹簧(73)设于侧滑槽(531)内，且夹紧弹簧(73)两端分别与处在侧滑槽(531)内的第一凸形块(71)和第二凸形块(72)固定连接，所述分离凹杆(74)转动安装在处于侧滑槽(531)内的第一凸形块(71)上，且分离凹杆(74)凹端朝向第二凸形块(72)设置，所述分离凸杆(75)转动安装在处于侧滑槽(531)内的第二凸形块(72)上，且分离凸杆(75)凸端与分离凹杆(74)凹端转动连接，所述水平块(76)固定安装侧滑槽(531)内，且水平块(76)上开设有供分离凹杆(74)和分离凸杆(75)嵌入的嵌入槽(761)，所述夹持杆(53)开设有与侧滑槽(531)连通并贯穿水平块(76)的抵紧孔(532)，所述夹持杆(53)远离抵紧孔(532)的一侧开设有与侧滑槽(531)连通的释放口(533)。5.根据权利要求1所述的一种光学元件镀膜检测系统，其特征在于：所述检测机构(6)包括驱动座(61)、L形底座(62)、光源发射器(63)、光源接收器(64)、灯底座(65)、遮光板(66)、指示灯(67)以及驱动器(8)，所述驱动座(61)滑动设于盖合板(11)下侧，所述盖合板(11)上开设有供驱动座(61)滑动的驱动槽(111)，若干所述L形底座(62)依次等距固定设于驱动座(61)下侧，所述光源发射器(63)和光源接收器(64)均竖直安装在L形底座(62)上，所述灯底座(65)固定安装在光源接收器(64)上侧，且向上贯穿盖合板(11)，所述盖合板(11)
上贯穿开设有供灯底座(65)穿透的贯穿口(112)，两所述遮光板(66)固定安装在灯底座(65)两侧，并处于盖合板(11)上，所述盖合板(11)上开设有供遮光板(66)安装的矩形槽(113)，所述指示灯(67)固定安装在灯底座(65)上侧，所述驱动器(8)设于盖合板(11)上，可用于推动驱动座(61)移动。6.根据权利要求5所述的一种光学元件镀膜检测系统，其特征在于：所述驱动器(8)包括驱动块(81)、驱动气缸(82)以及遮光罩(83)，所述驱动块(81)固定安装在驱动座(61)上侧，且驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楚芳，
申请(专利权)人：深圳市吉美光学有限公司，
类型：发明
国别省市：