本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，且公开了一种建筑施工用管道表面处理装置，包括机体，机体外部两侧固定连接有打磨箱，打磨箱内部设置有打磨机构，两组机体之间固定连接有升降箱，升降箱内部设置有固定机构，在需要使用时，启动电推杆，使得电推杆推动移动箱滑动，启动电机一，使得电机一带动双向螺杆旋转，使得滑块在移动箱内部滑动，使得滑块底部设置的转动杆旋转，使得转动杆在旋转槽内部旋转，使得转动杆底部的固定块压缩连接杆，使得两组打磨板搭接在钢管外部表面，可以使得装置对钢管表面进行移动打磨，提升了设备的打磨效率，保证了装置的实用性，滑块的滑动距离为双向螺杆的长度。长度。长度。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用管道表面处理装置
[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种建筑施工用管道表面处理装置。
技术介绍
[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
[0003]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0004]现有的钢管对表面进行打磨时，往往是通过人力手持设备对钢管表面进行打磨，在打磨时需要消耗大量的人力物力，且钢管外表面打磨效率较低，因此，亟需一种建筑施工用管道表面处理装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑施工用管道表面处理装置，具备对钢材进行全面检测等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的现有检测方法检测不全面的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用管道表面处理装置，包括机体，所述机体外部两侧固定连接有打磨箱，所述打磨箱内部设置有打磨机构，两组所述机体之间固定连接有升降箱，所述升降箱内部设置有固定机构。
[0007]通过上述的打磨装置，可以使得装置对钢管表面进行移动打磨，提升了设备的打磨效率，保证了装置的实用性，通过设置的固定机构，可以使得装置将钢管上升，通过支撑钢管内部将钢管固定，使得装置打磨时不会发生晃动，保证了装置的实用性。
[0008]优选的，所述打磨机构包括电推杆、移动箱、电机一、双向螺杆、滑块、转动杆、固定块和打磨板，所述打磨箱内部设置有电推杆，所述电推杆另一端固定连接于移动箱侧面，所述移动箱背面设置有电机一，所述电机一转动端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆两侧设置有滑块，所述滑块内嵌于移动箱内部，两组所述滑块底部转动连接有转动杆，两组所述转动杆底部设置有固定块，所述固定块底部转动连接有打磨板。
[0009]通过设置的打磨装置，可以使得装置对钢管表面进行移动打磨，提升了设备的打磨效率，保证了装置的实用性，通过设置的固定机构，可以使得装置将钢管上升。
[0010]优选的，两组所述转动杆呈交叉设置，且两组转动杆交叉处通过螺栓转动连接，两组所述转动杆底部设置有旋转槽内部，所述转动杆在旋转槽内部滑动连接。
[0011]优选的，所述固定块设置有两组，两组所述固定块之间固定连接有连接杆。
[0012]优选的，所述固定块底部设置的打磨板呈弧形设置，且与钢管相适配，所述打磨板与钢管滑动连接。
[0013]优选的，所述固定机构包括电机二、往复丝杆、气缸、滑动限位槽、支撑块和滑动块，所述电机二设置于升降箱底部，所述电机二转动端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外部设置有气缸，所述气缸一端内嵌于滑动限位槽内部，所述气缸另一端固定连接有支撑块，所述支撑块内部设置有两组滑动块，所述滑动块远离支撑块中点一端与钢管内部触碰连接。
[0014]通过支撑钢管内部将钢管固定，使得装置打磨时不会发生晃动，保证了装置的实用性。
[0015]优选的，所述气缸为长方体，所述气缸内部开设有螺纹槽，所述气缸内嵌于滑动限位槽内部，且与往复丝杆滑动连接。
[0016]优选的，所述滑动块另一侧固定连接有滑板，两组所述滑板与支撑块滑动连接，且两组滑板之间固定连接有弹簧。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑施工用管道表面处理装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该建筑施工用管道表面打磨设备，通过设置有打磨装置，具体为在需要使用时，启动电推杆，使得电推杆推动移动箱滑动，启动电机一，使得电机一带动双向螺杆旋转，使得滑块在移动箱内部滑动，使得滑块底部设置的转动杆旋转，使得转动杆在旋转槽内部旋转，使得转动杆底部的固定块压缩连接杆，使得两组打磨板搭接在钢管外部表面，可以使得装置对钢管表面进行移动打磨，提升了设备的打磨效率，保证了装置的实用性，滑块的滑动距离为双向螺杆的长度。
[0019]2、该建筑施工用管道表面打磨设备，通过设置有固定装置，具体为在使用时，按压滑动块，使得滑动块带动滑板在支撑块内部滑动，压缩底部设置的弹簧，使得滑动块进入支撑块内部，启动气缸，使得两组气缸延伸至钢管内部，使得滑动块受到弹簧反弹力的作用，使得滑动块与钢管内部开设的孔槽固定连接，启动电机二，使得电机二带动往复丝杆旋转，使得往复丝杆带到气缸升降，可以使得装置将钢管上升，通过支撑钢管内部将钢管固定，使得装置打磨时不会发生晃动，保证了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术主视结构示意图；
[0021]图2为本技术立体结构示意图；
[0022]图3为本技术打磨装置侧视示意图；
[0023]图4为图1中A处结构放大示意图；
[0024]图5为本技术支撑块立体结构示意图。
[0025]其中：1、机体；2、打磨箱；211、电推杆；212、移动箱；213、电机一；214、双向螺杆；215、滑块；216、转动杆；217、旋转槽；218、固定块；219、连接杆；220、打磨板；3、升降箱；311、电机二；312、往复丝杆；313、气缸；314、滑动限位槽；315、支撑块；316、滑动块；317、滑板；318、弹簧；4、钢管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，一种建筑施工用管道表面处理装置，包括机体1，机体1外部两侧固定连接有打磨箱2，打磨箱2内部设置有打磨机构，两组机体1之间固定连接有升降箱3，升降箱3内部设置有固定机构。
[0028]通过上述技术方案，通过上述的打磨装置，可以使得装置对钢管表面进行移动打磨，提升了设备的打磨效率，保证了装置的实用性，通过设置的固定机构，可以使得装置将钢管上升，通过支撑钢管内部将钢管固定，使得装置打磨时不会发生晃动，保证了装置的实用性。
[0029]具体的，打磨机构包括电推杆211、移动箱212、电机一213、双向螺杆214、滑块215、转动杆216、固定块218和打磨板220，打磨箱2内部设置有电推杆211，电推杆211另一端固定连接于移动箱212侧面，移动箱212背面设置有电机一213，电机一21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用管道表面处理装置，包括机体，其特征在于：所述机体外部两侧固定连接有打磨箱，所述打磨箱内部设置有打磨机构，两组所述机体之间固定连接有升降箱，所述升降箱内部设置有固定机构；所述打磨机构包括电推杆、移动箱、电机一、双向螺杆、滑块、转动杆、固定块和打磨板，所述打磨箱内部设置有电推杆，所述电推杆另一端固定连接于移动箱侧面，所述移动箱背面设置有电机一，所述电机一转动端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆两侧设置有滑块，所述滑块内嵌于移动箱内部，两组所述滑块底部转动连接有转动杆，两组所述转动杆底部设置有固定块，所述固定块底部转动连接有打磨板。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用管道表面处理装置，其特征在于：两组所述转动杆呈交叉设置，且两组转动杆交叉处通过螺栓转动连接，两组所述转动杆底部设置有旋转槽内部，所述转动杆在旋转槽内部滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用管道表面处理装置，其特征在于：所述固定块设置有两组，两组所述固定块之间固定连接有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕珊琳，龙丽娟，张玉洁，张荣芳，张敏，
申请(专利权)人：吕珊琳，
类型：新型
国别省市：
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