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一种金属表面热处理加工装置制造方法及图纸

技术编号:35313765 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-22 13:05
本实用新型专利技术公开了一种金属表面热处理加工装置,涉及金属加工技术领域,包括底板、支撑柱和安装板,所述底板的一侧上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有安装板,所述安装板上安装有升降装置,所述升降装置的下端安装有压紧立柱,所述底板的上端安装有下夹持装置。有益效果在于:通过升降装置的设置,可以对压紧立柱进行上下移动,便于压紧立柱和固定柱上的圆孔配合对金属进行夹紧;通过弹簧和夹具的设计,可以对不同直径的金属进行预夹紧,更加具有实用性;通过往复机构的巧妙设计,可以对加热线圈进行往复上下移动,可以使金属受热均匀,使金属加热的效果更好。使金属加热的效果更好。使金属加热的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面热处理加工装置


[0001]本技术涉及金属加工
,特别是涉及一种金属表面热处理加工装置。

技术介绍

[0002]金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺,目前在对金属表面进行热处理时,有的不能对不同直径的金属工件进行预夹紧,而且有的使金属在加热时受热不均匀,使得金属加热的效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属表面热处理加工装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种金属表面热处理加工装置,包括底板、支撑柱和安装板,所述底板的一侧上端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有安装板,其特征在于:所述安装板上安装有升降装置,所述升降装置的下端安装有压紧立柱,所述底板的上端安装有下夹持装置,所述底板远离支撑柱的一侧上端固定连接有支撑立板,所述支撑立板上安装有往复机构,所述往复机构上安装有高频淬火机,所述高频淬火机电性连接有加热线圈。
[0006]优选的,所述升降装置包括电动推杆和安装块,所述电动推杆固定安装在安装板上,所述电动推杆的伸长端贯穿安装板延伸至下端,所述电动推杆的伸长端固定连接有安装块。
[0007]优选的,所述下夹持装置包括固定柱、圆孔、夹具和弹簧,所述固定柱固定连接在底板的上端,所述固定柱的上端中部开设有圆孔,所述圆孔内两端对称固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有夹具。
[0008]优选的,所述压紧立柱位于下夹持装置的正上方。
[0009]优选的,所述支撑立板的一侧开设有卡接槽。
[0010]优选的,所述往复机构包括液压缸、安装座、链条、齿轮、滑动块、固定板、卡接板、第一凹槽和圆柱,所述液压缸固定安装在支撑立板远离支撑柱的一侧,所述液压缸的伸长端开设有第一凹槽,所述第一凹槽内中上端固定连接有圆柱,所述圆柱上套接有齿轮,所述液压缸的一侧固定连接有安装座,所述安装座上安装有链条,所述链条与齿轮啮合连接,所述链条的另一端安装有滑动块,所述滑动块一侧一体成型有卡接板,所述卡接板与卡接槽滑动卡接,所述滑动块的另一侧固定连接有固定板。
[0011]有益效果在于:通过升降装置的设置,可以对压紧立柱进行上下移动,便于压紧立柱和固定柱上的圆孔配合对金属进行夹紧;通过弹簧和夹具的设计,可以对不同直径的金属进行预夹紧,更加具有实用性;通过往复机构的巧妙设计,可以对加热线圈进行往复上下
移动,可以使金属受热均匀,使金属加热的效果更好。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术所述一种金属表面热处理加工装置的局部剖视结构示意图;
[0014]图2是本技术所述一种金属表面热处理加工装置的主视图;
[0015]图3是本技术所述一种金属表面热处理加工装置的下夹持装置的俯视图;
[0016]图4是本技术所述一种金属表面热处理加工装置的支撑立板和滑动块的连接结构示意图;
[0017]图5是本技术所述一种金属表面热处理加工装置的液压缸的左视图。
[0018]附图标记说明如下:
[0019]1、底板;2、支撑柱;3、安装板;4、升降装置;401、电动推杆;402、安装块;5、压紧立柱;6、往复机构;601、液压缸;602、安装座;603、链条;604、齿轮;605、滑动块;606、固定板;607、卡接板;608、第一凹槽;609、圆柱;7、支撑立板;701、卡接槽;8、高频淬火机;9、加热线圈;10、下夹持装置;1001、固定柱;1002、圆孔;1003、夹具;1004、弹簧。
具体实施方式
[0020]以下结合附图,对本技术的技术方案作进一步阐释:
[0021]如图1

图5所示,一种金属表面热处理加工装置,包括底板1、支撑柱2和安装板3,底板1的一侧上端固定连接有支撑柱2,支撑柱2的上端固定连接有安装板3,其特征在于:安装板3上安装有升降装置4,升降装置4用于调节压紧立柱5的高度,升降装置4的下端安装有压紧立柱5,压紧立柱5用于对金属进行压紧,便于金属的固定,底板1的上端安装有下夹持装置10,下夹持装置10和压紧立柱5配合可以对金属进行夹紧,底板1远离支撑柱2的一侧上端固定连接有支撑立板7,支撑立板7上安装有往复机构6,往复机构6用于使高频淬火机8和加热线圈9进行上下移动,便于加热线圈9可以对金属进行均匀加热,往复机构6上安装有高频淬火机8,高频淬火机8用于对加热线圈9进行加热,高频淬火机8电性连接有加热线圈9,加热线圈9用于对金属进行加热,升降装置4包括电动推杆401和安装块402,电动推杆401固定安装在安装板3上,电动推杆401的伸长端贯穿安装板3延伸至下端,电动推杆401的伸长端固定连接有安装块402,安装块402用于固定连接压紧立柱5,下夹持装置10包括固定柱1001、圆孔1002、夹具1003和弹簧1004,固定柱1001固定连接在底板1的上端,固定柱1001的上端中部开设有圆孔1002,圆孔1002内两端对称固定连接有弹簧1004,弹簧1004的另一端固定连接有夹具1003,弹簧1004和夹具1003配合,可以对不同直径的金属进行预夹紧,压紧立柱5位于下夹持装置10的正上方,支撑立板7的一侧开设有卡接槽701,往复机构6包括液压缸601、安装座602、链条603、齿轮604、滑动块605、固定板606、卡接板607、第一凹槽608和圆柱609,液压缸601固定安装在支撑立板7远离支撑柱2的一侧,液压缸601的伸长端开设有第一凹槽608,第一凹槽608用于固定连接圆柱609以及便于齿轮604转动,第一凹槽608内中
上端固定连接有圆柱609,圆柱609上套接有齿轮604,齿轮604用于和链条603配合,使链条603可以对滑动块605进行高度调节,液压缸601的一侧固定连接有安装座602,安装座602上安装有链条603,链条603与齿轮604啮合连接,链条603的另一端安装有滑动块605,滑动块605用于带动高频淬火机8进行上下移动,滑动块605一侧一体成型有卡接板607,卡接板607与卡接槽701滑动卡接,卡接板607可以在卡接槽701内滑动,滑动块605的另一侧固定连接有固定板606,固定板606用于固定安装高频淬火机8。
[0022]工作原理:当需要对金属表面进行热处理时,现将金属放在固定柱1001上的圆孔1002内,此时通过弹簧1004的弹力,可以使夹具1003对金属进行预夹紧,然后启动电动推杆40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面热处理加工装置,包括底板(1)、支撑柱(2)和安装板(3),所述底板(1)的一侧上端固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上端固定连接有安装板(3),其特征在于:所述安装板(3)上安装有升降装置(4),所述升降装置(4)的下端安装有压紧立柱(5),所述底板(1)的上端安装有下夹持装置(10),所述底板(1)远离支撑柱(2)的一侧上端固定连接有支撑立板(7),所述支撑立板(7)上安装有往复机构(6),所述往复机构(6)上安装有高频淬火机(8),所述高频淬火机(8)电性连接有加热线圈(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理加工装置,其特征在于:所述升降装置(4)包括电动推杆(401)和安装块(402),所述电动推杆(401)固定安装在安装板(3)上,所述电动推杆(401)的伸长端贯穿安装板(3)延伸至下端,所述电动推杆(401)的伸长端固定连接有安装块(402)。3.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理加工装置,其特征在于:所述下夹持装置(10)包括固定柱(1001)、圆孔(1002)、夹具(1003)和弹簧(1004),所述固定柱(1001)固定连接在底板(1)的上端,所述固定柱(1001)的上端中部开设有圆孔(1002),所述圆孔(1002)内两端对称固定连接有弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文升张涛黄光华
申请(专利权)人:赵文升
类型:新型
国别省市:

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