一种模块化集装箱式房制造技术

本实用新型专利技术涉及集装箱式房技术领域，公开了一种模块化集装箱式房，包括集装箱房本体，所述集装箱房本体包括有组合板和角板，所述组合板的两侧均安装有连接板，且连接板的内部开设有卡槽，所述角板的两端均连接有卡条，所述卡条和卡槽卡合连接，所述组合板的内部包括有限位杆，所述限位杆的外部设有填充层，所述板状结构的内壁表面设有隔热层，本实用新型专利技术通过设置有角板和组合板，角板的两端设有卡条，而组合板的两侧设有连接板，且连接板的内部开设有与卡条相匹配的卡槽，组装时，通过卡条和卡槽卡合，使得卡条嵌入设置在角板的内部，使得角板和组合板形成整体结构的同时，提高了集装箱房的整体强度和抵抗力。箱房的整体强度和抵抗力。箱房的整体强度和抵抗力。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化集装箱式房


[0001]本技术属于集装箱式房
，具体涉及一种模块化集装箱式房。

技术介绍

[0002]集装箱建筑不像传统建筑形式，它不需要建筑模板，也无需脚手架，更不会造成大量的建筑垃圾，便可以像生产汽车一样去生产住房；有效的节省大量劳动力，更节省时间和金钱，也满足建筑节能要求，又解决城市中高房价的问题。
[0003]传统的集装箱房采用紧固件固定，房屋整体的强度和抗风性较低，并且由于集装箱外壳结构设计不够合理，不具有保温和隔音的效果，特别是在冬季室内温度较低，人们居住的舒适度较低，降低体验感。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模块化集装箱式房，以解决上述
技术介绍
中提出房屋整体的强度和抗风性较低，不具有保温和隔音的效果，人们居住的舒适度较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化集装箱式房，包括集装箱房本体，所述集装箱房本体包括有组合板和角板，所述组合板的两侧均安装有连接板，且连接板的内部开设有卡槽，所述角板的两端均连接有卡条，所述卡条和卡槽卡合连接。
[0006]优选的，所述组合板的内部包括有限位杆，所述限位杆的外部设有填充层，所述填充层和限位杆形成板状结构，且板状结构的外表面年节有防水层，所述板状结构的内壁表面设有隔热层。
[0007]优选的，所述隔热层的厚度不小于一厘米，所述隔热层的内壁设有涂料层。
[0008]优选的，所述组合板的外壁表面对称设有流水槽，所述流水槽的槽口宽度不大于两厘米，且流水槽的槽深不大于三厘米。
[0009]优选的，所述组合板和角板通过卡合连接形成空腔结构，所述空腔结构的内部设有分隔板。
[0010]优选的，所述空腔结构通过分隔板分隔设有卧室，所述卧室的一侧设有厨房，且厨房的前表面设有客厅，所述空腔结构的外部一侧设有楼梯。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）本技术通过设置有角板和组合板，角板的两端设有卡条，而组合板的两侧设有连接板，且连接板的内部开设有与卡条相匹配的卡槽，组装时，通过卡条和卡槽卡合，使得卡条嵌入设置在角板的内部，使得角板和组合板形成整体结构的同时，提高了集装箱房的整体强度和抵抗力。
[0013]（2）本技术通过在组合板的内部设置有骨架结构，骨架结构包括有限位杆，限位杆之间设有填充层，能够提高组合板的抗风性和隔音效果，并且在骨架结构的两侧面设有隔热层和防水层，能够提高组合板整体的保温、隔热性，更有利于人们居住，提高了舒适度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术组合板的正视图；
[0016]图3为本技术组合板的剖视图；
[0017]图中：1
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组合板；2
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角板；3
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厨房；4
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卧室；5
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楼梯；6
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客厅；7
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流水槽；8
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分隔板；9
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卡槽；91
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卡条；10
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防水层；11
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限位杆；12
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填充层；13
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隔热层；14
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涂料层；15
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连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种模块化集装箱式房，包括集装箱房本体，集装箱房本体包括有组合板1和角板2，组合板1的两侧均安装有连接板15，且连接板15的内部开设有卡槽9，角板2的两端均连接有卡条91，卡条91和卡槽9卡合连接，本实施例中，使用者先将角板2和组合板1在地面上完成卡合拼接，然后再通过紧固件与地面固定，提高集装箱房本体的强度，也可以在制作生产时，将组合板1加工成若干个小块，然后采用相同的卡合方式，将若干个小块组合板1拼接成整体结构，更方便拆卸和组装。
[0020]进一步的，组合板1的内部包括有限位杆11，限位杆11的外部设有填充层12，填充层12和限位杆11形成板状结构，且板状结构的外表面年节有防水层10，板状结构的内壁表面设有隔热层13，通过限位杆11与填充层12形成整体结构，增强组合板1内部骨架结构层的强度，延长组合板1的使用寿命。
[0021]进一步的，隔热层13的厚度不小于一厘米，隔热层13的内壁设有涂料层14，通过设有隔热层13和涂料层14，使得组合板1具有良好的隔热性，并且在组合板1的板面设有涂料层14能够提高人们居住的舒适性。
[0022]进一步的，组合板1的外壁表面对称设有流水槽7，流水槽7的槽口宽度不大于两厘米，且流水槽7的槽深不大于三厘米，通过设有流水槽7，当外界下雨时，雨水顺着流水槽流入地面，不会积留在屋顶，减轻了屋顶的承载力。
[0023]进一步的，组合板1和角板2通过卡合连接形成空腔结构，空腔结构的内部设有分隔板8，通过组合板1和角板2搭建成集装箱房本体，为人们提供了居住场所。
[0024]进一步的，空腔结构通过分隔板8分隔设有卧室4，卧室4的一侧设有厨房3，且厨房3的前表面设有客厅6，空腔结构的外部一侧设有楼梯5。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化集装箱式房，其特征在于：包括集装箱房本体，所述集装箱房本体包括有组合板(1)和角板(2)，所述组合板(1)的两侧均安装有连接板(15)，且连接板(15)的内部开设有卡槽(9)，所述角板(2)的两端均连接有卡条(91)，所述卡条(91)和卡槽(9)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种模块化集装箱式房，其特征在于：所述组合板(1)的内部包括有限位杆(11)，所述限位杆(11)的外部设有填充层(12)，所述填充层(12)和限位杆(11)形成板状结构，且板状结构的外表面年节有防水层(10)，所述板状结构的内壁表面设有隔热层(13)。3.根据权利要求2所述的一种模块化集装箱式房，其特征在于：所述隔热层(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英明，
申请(专利权)人：深圳市宜居装配科技有限公司，
类型：新型
国别省市：