一种竹制摆放物加工用激光雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹制摆放物加工用激光雕刻机，包括箱体底座，箱体底座的上表面排列有支撑排架，箱体底座的一端活动连接有收集仓，箱体底座的上端活动连接有滑架，滑架的内部活动连接有雕刻机壳体，箱体底座的两侧均固定安装有传动齿条，滑架下端的两侧均设置有动力箱，支撑排架的上表面活动连接有清理杆，箱体底座的一侧固定安装有操作面板，清理杆与箱体底座的；两侧之间通过滑槽连接，清理杆的下端固定安装有支撑架，支撑架的中间位置设置有啮合套，啮合套的内部活动连接有螺纹柱。该竹制摆放物加工用激光雕刻机，使装置能够对装置内部进行清理操作，并且清理过程均采用自动化操作，从而了节省人工劳动。从而了节省人工劳动。从而了节省人工劳动。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制摆放物加工用激光雕刻机


[0001]本技术涉及激光雕刻机
，具体为一种竹制摆放物加工用激光雕刻机。

技术介绍

[0002]激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机，co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分高端激光雕刻机采用co2金属射频管，现有的激光雕刻机在对一写竹制品进行加工操作时，容易产生一些灰尘，灰尘会落入装置内部，极难清理，并且灰尘容易堆积形成隐患的问题。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种竹制摆放物加工用激光雕刻机，解决了激光雕刻机在对一写竹制品进行加工操作时，容易产生一些灰尘，灰尘会落入装置内部，极难清理，并且灰尘容易堆积形成隐患的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹制摆放物加工用激光雕刻机，包括箱体底座，所述箱体底座的上表面排列有支撑排架，所述箱体底座的一端活动连接有收集仓，所述箱体底座的上端活动连接有滑架，所述滑架的内部活动连接有雕刻机壳体，所述箱体底座的两侧均固定安装有传动齿条，所述滑架下端的两侧均设置有动力箱，所述支撑排架的上表面活动连接有清理杆，所述箱体底座的一侧固定安装有操作面板，所述清理杆与箱体底座的；两侧之间通过滑槽连接，所述清理杆的下端固定安装有支撑架，所述支撑架的中间位置设置有啮合套，所述啮合套的内部活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧固定安装有传动电机，所述清理杆的内部固定安装有清理毛刷，所述动力箱一侧的上表面排列有支撑辊，所述动力箱一侧的外表面活动连接有动力齿轮。
[0007]优选的，所述箱体底座与支撑排架组成支撑结构，所述支撑排架与箱体底座通过一体浇筑成型。
[0008]优选的，所述箱体底座与收集仓组成收集结构，所述收集仓与箱体底座的一端通过滑动连接。
[0009]优选的，所述动力箱与传动齿条组成传动结构，所述传动齿条的下表面排列有齿槽，所述传动齿条与动力箱通过齿槽啮合传动。
[0010]优选的，所述清理杆与清理毛刷组成清结结构，所述清理毛刷为海绵材料，所述清理毛刷与支撑排架通过滑动连接。
[0011]优选的，所述支撑架与啮合套组成滑动结构，所述支撑架有滑槽延伸至箱体底座的内部，所述支撑架与箱体底座通过滑动连接。
[0012]优选的，所述啮合套与螺纹柱组成传动结构，所述啮合套与螺纹柱通过螺纹啮合连接。
[0013]优选的，所述传动齿轮与传动电机组成传动结构，所述传动电机的一端活动连接有动力输出齿轮，所述传动电机与传动齿轮之间通过输出齿轮连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种竹制摆放物加工用激光雕刻机。具备以下有益效果：
[0016]（1）、该竹制摆放物加工用激光雕刻机，通过清理毛刷对支撑排架的内部进行清扫处理，并将支撑排架内部缝隙中的灰尘杂质推入收集仓的内部，进行收集，并且清理效果显著，使用方便，无需人工干涉，即可实现自动请扫的功能。
[0017]（2）、该竹制摆放物加工用激光雕刻机，通过动力箱与动力齿轮和支撑辊的配合，以及动力齿轮与传动齿条下表面齿槽的啮合连接，带动动力箱移动，并且由支撑辊位于传动齿条的上表面，为动力箱提供支撑力，通过两者的配合，可为动力箱与滑架提供平移动力，使装置具备横移作用。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑架内部结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑架与螺纹柱连接结构示意图；
[0021]图4为本技术动力箱侧面结构示意图。
[0022]图中：1、箱体底座；2、支撑排架；3、收集仓；4、滑架；5、雕刻机壳体；6、传动齿条；7、动力箱；8、清理杆；9、操作面板；10、滑槽；11、支撑架；12、啮合套；13、螺纹柱；14、传动齿轮；15、传动电机；16、清理毛刷；17、支撑辊；18、动力齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种竹制摆放物加工用激光雕刻机，包括箱体底座1、支撑排架2、收集仓3、滑架4、雕刻机壳体5、传动齿条6、动力箱7、清理杆8、操作面板9、滑槽10、支撑架11、啮合套12、螺纹柱13、传动齿轮14、传动电机15、清理毛刷16、支撑辊17和动力齿轮18，箱体底座1的上表面排列有支撑排架2，箱体底座1的一端活动连接有收集仓3，箱体底座1的上端活动连接有滑架4，滑架4的内部活动连接有雕刻机壳体5，箱体底座1的两侧均固定安装有传动齿条6，滑架4下端的两侧均设置有动力箱7，支撑排架2的上表面活动连接有清理杆8，箱体底座1的一侧固定安装有操作面板9，清理杆8与箱体底座1的；两侧之间通过滑槽10连接，清理杆8的下端固定安装有支撑架11，支撑架11的中间位置设置有啮合套12，通过此机构，能够实现装置的方便滑动的效果，啮合套12的内部活动
连接有螺纹柱13，螺纹柱13的一端设置有传动齿轮14，传动齿轮14的一侧固定安装有传动电机15，通过此机构，能够为螺纹柱13提供转动操作，清理杆8的内部固定安装有清理毛刷16，动力箱7一侧的上表面排列有支撑辊17，动力箱7一侧的外表面活动连接有动力齿轮18；
[0025]箱体底座1与支撑排架2组成支撑结构，支撑排架2与箱体底座1通过一体浇筑成型，通过此机构，能够实现装置的方便雕刻的功能；
[0026]箱体底座1与收集仓3组成收集结构，收集仓3与箱体底座1的一端通过滑动连接，通过此机构，能够实现装置的方便固定的功能；
[0027]动力箱7与传动齿条6组成传动结构，传动齿条6的下表面排列有齿槽，传动齿条6与动力箱7通过齿槽啮合传动，通过此机构，能够实现滑架4的移动作用；
[0028]清理杆8与清理毛刷16组成清结结构，清理毛刷16为海绵材料，清理毛刷16与支撑排架2通过滑动连接，通过此机构，能够实现装置的方便清洁的功能；
[0029]支撑架11与啮合套12组成滑动结构，支撑架11有滑槽10延伸至箱体底座1的内部，支撑架11与箱体底座1通过滑动连接，通过此机构，能够实现装置的方便滑动的效果；
[0030]啮合套12与螺纹柱13组成传动结构，啮合套12与螺纹柱13通过螺纹啮合连接，通过此机构能够实现支撑架11方便滑动的功能；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制摆放物加工用激光雕刻机，包括箱体底座（1），其特征在于：所述箱体底座（1）的上表面排列有支撑排架（2），所述箱体底座（1）的一端活动连接有收集仓（3），所述箱体底座（1）的上端活动连接有滑架（4），所述滑架（4）的内部活动连接有雕刻机壳体（5），所述箱体底座（1）的两侧均固定安装有传动齿条（6），所述滑架（4）下端的两侧均设置有动力箱（7），所述支撑排架（2）的上表面活动连接有清理杆（8），所述箱体底座（1）的一侧固定安装有操作面板（9），所述清理杆（8）与箱体底座（1）的；两侧之间通过滑槽（10）连接，所述清理杆（8）的下端固定安装有支撑架（11），所述支撑架（11）的中间位置设置有啮合套（12），所述啮合套（12）的内部活动连接有螺纹柱（13），所述螺纹柱（13）的一端设置有传动齿轮（14），所述传动齿轮（14）的一侧固定安装有传动电机（15），所述清理杆（8）的内部固定安装有清理毛刷（16），所述动力箱（7）一侧的上表面排列有支撑辊（17），所述动力箱（7）一侧的外表面活动连接有动力齿轮（18）。2.根据权利要求1所述的一种竹制摆放物加工用激光雕刻机，其特征在于：所述箱体底座（1）与支撑排架（2）组成支撑结构，所述支撑排架（2）与箱体底座（1）通过一体浇筑成型。3.根据权利要求1所述的一种竹制摆放物加工用激光雕刻...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云冬，
申请(专利权)人：江西星瀚印刷科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：