一种锂电池余能数据快速检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池余能数据快速检测装置，包括主控制器，主控制器电连接有电压变送器、电流变送器和内阻检测电路，电压变送器电连接有电压测量电路，电流变送器电连接有电流测量电路。通过内部电压电路完成被测锂电池绝缘检测和耐压检测，通过内阻测试电路，完成被测电池内阻检测，剔除不良电芯。本实用新型专利技术设置有通讯接口、数据储存模块和显示装置，本实用新型专利技术测试时间短、测试精度高并且减少了人工成本。少了人工成本。少了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池余能数据快速检测装置


[0001]本技术属于新能源
，尤其涉及一种锂电池余能数据快速检测装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国能源危机加深，民众环保意识增强，以及政府政策补贴等刺激下，新能源汽车产业迅猛发展。纯电动汽车技术逐步成熟，动力电池成本逐步降低大背景下，各大企业纷纷扎堆进入新能源汽车行业。新能源汽车的快速发展，也使得动力电池产量不断增长。2017年销售77.7万辆，2018年超过125万辆；未来几年我国动力电池退役量将快速增加，2020年动力电池退役量将达到20GWh，2025年动力电池退役量将达到90GWh。推动新能源汽车动力蓄电池回收利用，不仅有利于保护环境和社会安全，而且能有效提高资源循环利用水平，促进我国新能源汽车产业健康发展；对于加快绿色发展、建设生态文明和美丽中国具有重要意义。同时未来几年锂电池回收和梯级利用极有可能形成一个百亿级的市场。
[0003]目前国内众多电池回收企业对回收电池的余能检测一般有两种方法，第一种使用电子负载仪对电池整包整体进行充放电循环完成余能测试，第二种将电池包或者电池模组全部拆解成电池单体，然后再使用电子负载仪对单体进行充放电循环完成余能测试。以上两种检测方法，但对电池寿命评估没有评判标准，也无准确的评估方法，在安全性评估方面更多的停留在外观检测。
[0004]目前检测手段的缺陷：第一种测试方法，电池包或者模组在没拆解的情况下，因无法评估众多电池中是否有损坏电池，同时电池包或者模组在测试过程中BMS软件兼容性和质量问题可能无法使用，电池进行循环测试时电池处于无保护状态。从而进行充放电循环试验危险性极高。余能测试需要将电池包或模组进行循环测试才能测出电池剩余容量。第二种测试方法，虽然降低了测试风险，但需要在测试前将电池包或者电池模组的单体电池取出，其拆解难度极大，成本极高。同时测试也需要对电芯进行循环测试，才能测试出电池剩余容量。以上两种余能测试方法各有利弊，但是共同点为测试流程复杂，测试时间过长，成本极高。严重阻碍了电池的回收和梯级利用的发展。
[0005]2017年发布了《GBT
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34015
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2017
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车用动力电池回收利用余能检测》国标，目前余能检测严重的制约动力电池回收利用的发展，而实际余能测试包含了对锂电池的剩余容量评估、剩余寿命评估、安全性评估三个重要的方面。目前这个领域遇到的问题：余能检测流程复杂，需要进行一系列的检测，常规检测为使用电子负载仪对电池进行充放电循环测试，测试时间过长，成本极高。
[0006]其成本和技术难度，严重制约了锂电池梯次发展。因此，锂电池余能检测需要一种快速的，低成本的检测方法或者装置。

技术实现思路

[0007]为解决上述问题，本技术公开了一种锂电池余能数据快速检测装置。
[0008]本技术由可变负载对电池进行充电或者放电，通过电压测量电路和电流测量电路，检测其电池的充放电数据，并将该充放电数据传送至电脑端。
[0009]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0010]一种锂电池余能数据快速检测装置，包括装置壳体，所述装置壳体内部安装有主控制器，所述主控制器电连接有电压变送器、电流变送器，所述电压变送器电连接有电压测量电路；所述电流变送器电连接有电流测量电路；所述主控制器电连接有内阻检测电路、电池充电电路和耐压测试电路，所述主控制器电连接有可变负载；所述主控制器电连接有绝缘检测装置和输入电源整流装置；所述装置壳体上设置有若干接口和显示装置，所述通讯接口和显示装置均与主控制器电连接；所述主控制器设置有数据储存模块。
[0011]进一步的改进，所述可变负载电连接有被测电池，所述可变负载分别与电压测量电路、电流测量电路电连接形成回路。
[0012]进一步的改进，所述所述接口包括电池接口正、电池接口负、电池接口地、485通讯接口、CAN通讯接口、USB接口。
[0013]进一步的改进，所述电池接口正、电池接口负、电池接口地，三个电池接口均采用镀层合金夹。
[0014]进一步的改进，所述的显示装置为7英寸LCD彩色显示屏。
[0015]进一步的改进，所述装置壳体上设置有应急按钮。
[0016]进一步的改进，所述装置壳体上设置有磷酸铁锂测试模式按钮、三元电池测试模式按钮、钴酸锂测试模式按钮和通用电池测试模式按钮。
[0017]本技术的优点：
[0018]1.测试时间短，传统测试方法需要2小时以上，现测试仅需要30秒；
[0019]2.节省人工成本，传统测试方法需要将电池包或者电池模组拆解才能进行测试，现余能检测装置可以直接对单体进行测量，减少人工成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的功能结构图；
[0022]图3为本技术的电路图。
[0023]其中：应急按钮1、电池接口正2、电池接口负3、电池接口地4、测试按钮5、液晶显示屏6、提手7、485通讯接口8、CAN通讯接口9、USB接口10、电源开关11、磷酸铁锂测试模式按钮12、三元电池测试模式按钮13、钴酸锂测试模式按钮14、通用电池测试模式按钮15、电源16。
具体实施方式
[0024]以下结合附图及实施例对本技术做进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示的余能检测装置示意图如图1所示，余能测试装置主要包含:应急按钮1，电池接口正2，电池接口负3，电池接口地4，测试按钮5，液晶显示屏6，提手7，485通讯接口8，CAN通讯接口9，USB接口10，电源开关11，磷酸铁锂测试模式按钮12，三元电池测试模式按钮13，钴酸锂测试模式按钮14，通用电池测试模式按钮15，电源16。
[0027]其中，电池接口正2、电池接口负3、电池接口地4，三个电池接口采用镀层合金夹，有方便对电池的连接和小接触电阻特点。液晶显示屏6采用7英寸LCD彩色显示屏。
[0028]余能检测装置原理
[0029]余能检测装置原理：余能检测装置外部只有电池接口正2，电池接口负3，电池接口地4，三条线缆与被测电池连接，装置内部有对应不同功能的继电器进行切换，从而实现不同的检测。余能检测装置通过内部设置的绝缘检测装置和耐压测试电路完成被测锂电池绝缘检测模块检测和耐压检测，通过内阻测试电路，完成被测电池内阻检测，剔除不良电芯。
[0030]本技术通讯连接有电脑端，锂电池余能快速检测装置将检测记录得到的充放电数据传输到电脑中，在电脑中生成被测电池充放电曲线。电脑中储存有通过外部建立不同锂电池的充放电数据曲线模型，电脑将不同锂电池充放电数据曲线模型与被测电池充放电曲线进行对比，从而可测出被测电池的剩余容量和剩余寿命。通过电脑数据分析，得出电池的余能。电脑可远程给锂电池余能快速检测装置传送结果，从而可以通过锂电池余能快速检测装置的液晶显示屏显示出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池余能数据快速检测装置，包括装置壳体，其特征在于，所述装置壳体内部安装有主控制器，所述主控制器电连接有电压变送器、电流变送器，所述电压变送器电连接有电压测量电路；所述电流变送器电连接有电流测量电路；所述主控制器电连接有内阻检测电路、电池充电电路和耐压测试电路，所述主控制器电连接有可变负载；所述主控制器电连接有绝缘检测装置和输入电源整流装置；所述装置壳体上设置有若干接口和显示装置，所述主控制器电连接通讯接口和显示装置；所述主控制器设置有数据储存模块。2.如权利要求1所述的一种锂电池余能数据快速检测装置，其特征在于，所述可变负载电连接有被测电池，所述可变负载分别与电压测量电路、电流测量电路电连接形成回路。3.如权利要求1所述的一种锂电池余能数据快速检测装置，其特征在于，所述接口包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，陈志文，易水平，刘军，杨雅萍，
申请(专利权)人：威胜电气有限公司，
类型：新型
国别省市：