本实用新型专利技术涉及运输设备领域，尤其涉及一种水密门生产周转装置，包括底架，所述底架的上端面固定安装有底板，所述底板的上端面设置有两个前后对称的两个竖向板，其中一个所述竖向板固定连接在底板的后边沿，另一所述竖向板通过调距机构控制前后移动，所述竖向板的外表面滑动插装有若干个托举框，所述托举框的下边沿上开设有倾斜底坡，本实用新型专利技术便于水密门的周转运输，免去了携带木条进行辅助支撑带来的不便，同时限位水密门，使得水密门的运输更为稳定，不易发生倒下问题。不易发生倒下问题。不易发生倒下问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水密门生产周转装置
[0001]本技术涉及运输设备领域，尤其涉及一种水密门生产周转装置。
技术介绍
[0002]水密门是符合水密要求的门，在船体破裂时可抵挡船体的浸水，水密门布置的效能受多项因素影响，但必要的是确保在破裂情况出现时或在差不多紧接破裂情况出现后，分隔舱壁上的任何水密门均予关闭。同样必要的是限制设于分隔舱壁上的出入开口的数目，并且对为关闭该等开口而设的水密门的操作，实施最严格的控制，水密门生产过程中，需要将批量的门搬运移走，采用的方式为堆放在推车上，且在水密门之间通过加塞木条进行堆叠，防止水密门上的手轮、把手等结构挤压变形，此方式颇为不便，需要配备多根木条方可进行此周转操作，带来弊端，因此，我们提出了一种水密门生产周转装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种水密门生产周转装置。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种水密门生产周转装置，包括底架，所述底架的上端面固定安装有底板，所述底板的上端面设置有两个前后对称的两个竖向板，其中一个所述竖向板固定连接在底板的后边沿，另一所述竖向板通过调距机构控制前后移动，所述竖向板的外表面滑动插装有若干个托举框，所述托举框的下边沿上开设有倾斜底坡。
[0005]优选的，所述底架的下端面靠近拐角处安装有车轮，所述底架的后端固定安装有推动把手。
[0006]优选的，所述调距机构包括固定连接在竖向板下端的滑动板，所述底板的上端面靠近前端边沿处开设有滑口，所述滑动板滑动卡入滑口的内侧，所述滑口的后边沿朝向下方延伸出固定板，所述固定板的前端面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过滑动板的内侧且相螺纹配合，所述螺纹杆的前端固定连接有手轮。
[0007]优选的，所述竖向板的外表面贯穿开设有插口，所述托举框滑动插装在插口的内侧，前后方的托举框相互远离的一端分别固定连接有限位板，所述限位板抵在插口的端口。
[0008]优选的，所述限位板远离竖向板的外表面固定连接有拉拽把手，前后方的所述竖向板的侧边朝向相互靠近的方向弯折延伸有弯折边。
[0009]优选的，前后方的所述托举框相靠近的边沿上凸设有限位凸条，所述竖向板的外表面对应限位凸条的高度处开设有藏入槽，所述托举框拉拽后限位凸条移动至藏入槽的内侧。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]将水密门放置在底板表面，后边接近竖向板，转动手轮，使得螺纹杆转动，进而使得滑动板沿着滑口的内侧后移，直至竖向板移动至贴近水密门的前边，预先抽拉所有的拉
拽把手，使得托举框沿着插口的内侧滑动，限位凸条移动至藏入槽的内侧，防止托举框拉拽过度而落出插口的内侧，码放时，推动相对位于下方的托举框，使得前后方的托举框移动至位于水密门的下方，之后将水密门放上去即可，按照此方式以此堆放水密门即可，免去了携带木条进行辅助支撑带来的不便，同时限位水密门，使得水密门的运输更为稳定，不易发生倒下问题。
附图说明
[0012]图1为本技术一种水密门生产周转装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种水密门生产周转装置的竖向板处剖视图；
[0014]图3为本技术一种水密门生产周转装置的图2中A处放大图；
[0015]图4为本技术一种水密门生产周转装置的另一视角示意图。
[0016]1、底架；2、车轮；3、底板；4、竖向板；5、弯折边；6、插口；7、托举框；8、限位凸条；9、藏入槽；10、倾斜底坡；11、限位板；12、拉拽把手；13、滑口；14、固定板；15、滑动板；16、螺纹杆；17、手轮；18、推动把手。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]如图1
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图4所示的一种水密门生产周转装置，包括底架1，底架1的上端面固定安装有底板3，底板3的上端面设置有两个前后对称的两个竖向板4，其中一个竖向板4固定连接在底板3的后边沿，另一竖向板4通过调距机构控制前后移动，竖向板4的外表面滑动插装有若干个托举框7，托举框7的下边沿上开设有倾斜底坡10。
[0019]底架1的下端面靠近拐角处安装有车轮2，底架1的后端固定安装有推动把手18，推动把手18便于使用者推动底架1，车轮2协助底架1移动。
[0020]调距机构包括固定连接在竖向板4下端的滑动板15，底板3的上端面靠近前端边沿处开设有滑口13，滑动板15滑动卡入滑口13的内侧，滑口13的后边沿朝向下方延伸出固定板14，固定板14的前端面转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16穿过滑动板15的内侧且相螺纹配合，螺纹杆16的前端固定连接有手轮17，使用者转动手轮17，使得螺纹杆16转动，进而使得滑动板15沿着滑口13的内侧滑动，从而达到调节两个竖向板4之间间距的作用，以适应不同尺寸的水密门进行限位。
[0021]竖向板4的外表面贯穿开设有插口6，托举框7滑动插装在插口6的内侧，前后方的托举框7相互远离的一端分别固定连接有限位板11，限位板11抵在插口6的端口，限位板11防止在推动托举框7时，移动过度而使得托举框7掉落。
[0022]限位板11远离竖向板4的外表面固定连接有拉拽把手12，前后方的竖向板4的侧边朝向相互靠近的方向弯折延伸有弯折边5，弯折边5起到限制水密门两侧滑走的问题，进一步提升了水密门周转运输时的稳定性。
[0023]前后方的托举框7相靠近的边沿上凸设有限位凸条8，竖向板4的外表面对应限位凸条8的高度处开设有藏入槽9，托举框7拉拽后限位凸条8移动至藏入槽9的内侧，限位凸条8防止托举框7拖拽过度而脱离插口6的内侧，限位凸条8移动至藏入槽9的内侧后，可以避免
对下放的水密门产生阻碍作用，确保水密门可以依次下放。
[0024]使用时，使用者将水密门放置在底板3表面，后边接近竖向板4，转动手轮17，使得螺纹杆16转动，进而使得滑动板15沿着滑口13的内侧后移，直至竖向板4移动至贴近水密门的前边，预先抽拉所有的拉拽把手12，使得托举框7沿着插口6的内侧滑动，限位凸条8移动至藏入槽9的内侧，防止托举框7拉拽过度而落出插口6的内侧，码放时，推动相对位于下方的托举框7，使得前后方的托举框7移动至位于水密门的下方，之后将水密门放上去即可，按照此方式以此堆放水密门即可，免去了携带木条进行辅助支撑带来的不便，同时限位水密门，使得水密门的运输更为稳定，不易发生倒下问题。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水密门生产周转装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上端面固定安装有底板(3)，所述底板(3)的上端面设置有两个前后对称的两个竖向板(4)，其中一个所述竖向板(4)固定连接在底板(3)的后边沿，另一所述竖向板(4)通过调距机构控制前后移动，所述竖向板(4)的外表面滑动插装有若干个托举框(7)，所述托举框(7)的下边沿上开设有倾斜底坡(10)。2.根据权利要求1所述的一种水密门生产周转装置，其特征在于：所述底架(1)的下端面靠近拐角处安装有车轮(2)，所述底架(1)的后端固定安装有推动把手(18)。3.根据权利要求1所述的一种水密门生产周转装置，其特征在于：所述调距机构包括固定连接在竖向板(4)下端的滑动板(15)，所述底板(3)的上端面靠近前端边沿处开设有滑口(13)，所述滑动板(15)滑动卡入滑口(13)的内侧，所述滑口(13)的后边沿朝向下方延伸出固定板(14)，所述固定板(14)的前端面转动连接有螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘如林，吴为民，丁卉，
申请(专利权)人：安徽欣万顺安全装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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