本发明专利技术涉及水表检定领域，公开了一种应用于超声水表的检定装置，包含稳压系统、温控系统、计量系统；稳压系统包括水泵、稳压罐；温控系统包括水箱、两个温度传感器、温控通道、电动调节阀、低电压检测控制板、温控机、导线；计量系统包括计量通道、夹表器、待检表、换向器、容器、电子秤、旁流管道；当两温度传感器检测到的温差较小时，温控通道不工作，当两温度传感器检测到的温度差较大时，温控通道开始工作，电动调节阀打开，且温差越大电动调节阀的开度越大。基于上述的水温的动态调节平衡原理，高效地实现了对水表检定装置水温的精确调节和保持。本装置结构简单、成本较低、易于操作，有很强的工程实用性。强的工程实用性。强的工程实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于超声水表的检定装置
[0001]本专利技术涉及水表检定领域，尤其涉及一种应用于超声水表的检定装置。
技术介绍
[0002]在机械水表、电磁水表、超声水表等水表的检定过程中，要求检定装置温度可调且稳定。尤其是超声水表，超声水表对温度变化非常敏感（温度影响声速），检定装置水温的变化对超声水表的检定结果影响很大，故超声水表对检定装置水温的稳定性要求很高。
[0003]当前市面上应用于超声水表的检定装置较少，一般是传统的机械水表检定装置经过部分改造后直接应用于超声水表的检定，其存在但不限于以下问题：无法调节到目标温度、目标温度保持不住发生波动等。
[0004]目前缺少一种简单有效的方法对水表检定装置的水温进行精确调节和保持，有些厂家对水表检定装置采取隔热棉保温措施、淋水保温措施，甚至耗费巨资建立温控实验室以研究减少热交换，上述方法成本高昂、操作复杂、效率低下，不能从根本上解决问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术针对现有技术存在的不足和缺陷，提供了一种应用于超声水表的检定装置，实现了对水表检定装置水温的精确调节和保持。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种应用于超声水表的检定装置，包含稳压系统、温控系统、计量系统；稳压系统包括水泵、稳压罐入水管道、稳压罐、稳压罐出水管道；温控系统包括水箱、水箱出水管道、两个温度传感器、温控通道、电动调节阀、低电压检测控制板、温控机、温控机入水管道、温控机出水管道、导线；计量系统包括计量通道、夹表器、待检表、换向器、容器、容器排水管道、电子秤、旁流管道；其连接关系为：水箱通过其出水管道与水泵相连；第一温度传感器位于水箱出水管道上；水泵通过稳压罐入水管道与稳压罐相连；稳压罐通过稳压罐出水管道与计量通道相连；按照水流方向，计量通道上依次设有温控通道入水口、夹表器、待检表、第二温度传感器、换向器、旁流管道；温控通道的入水口位于夹表器的入水口前，温控通道上设有电动调节阀，温控通道的出水口与水箱相连；待检表位于夹表器上，第二温度传感器位于夹表器的出水口；旁流管道位于换向器的出水口并与水箱相连；容器排水管道在容器上，容器位于换向器的正下方、电子秤的正上方；温控机通过温控机入水管道和温控机出水管道口与水箱相连；第一温度传感器、第二温度传感器、电动调节阀分别通过导线与低电压检测控制板相连。
[0007]优选地，第一、第二温度传感器采集到温度数据后输出与温度数据按比例对应的检测电压值给低电压检测控制板，低电压检测控制板根据检测电压值的差值判断装置内的温度数据差值：
若温度数据差值在预设阈值范围内，则温控通道开始工作，低电压检测控制板输出控制电压给温控通道上的电动调节阀进行调节；若温度数据差值小于预设阈值范围，则温控通道不工作；若温度数据差值大于预设阈值范围，则整个装置停止工作。
[0008]优选地，电动调节阀的开度范围为0~90度，按正比例对应的控制电压为1~10V。
[0009]优选地，第一、第二温度传感器的温度数据差值阈值范围为1~10℃，按正比例对应的检测电压值为0.15~1.5V。
[0010]本专利技术的有益技术效果：当两温度传感器检测到的温差较小时，温控通道不工作，当两温度传感器检测到的温度差较大时，温控通道开始工作，电动调节阀打开，且温差越大电动调节阀的开度越大。基于上述的水温的动态调节平衡原理，高效地实现了对水表检定装置水温的精确调节和保持。本装置结构简单、成本较低、易于操作，有很强的工程实用性。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的结构示意图。
[0012]附图标号：1为水泵，2为稳压罐入水管道，3为稳压罐，4为稳压罐出水管道，5为水箱，6为水箱出水管道，7为第一温度传感器，8为第二温度传感器，9为温控通道，10为电动调节阀，11为低电压检测控制板，12为第一温度传感器导线，13为电动调节阀导线，14为第二温度传感器导线，15为温控机，16为温控机入水管道，17为温控机出水管道，18为夹表器，19为待检表，20为计量通道，21为换向器，22为容器，23为容器排水管道，24为电子秤，25为旁流管道。
具体实施方式
[0013]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术。
[0014]实施例：如图1所示，一种应用于超声水表的检定装置，包含稳压系统、温控系统、计量系统。
[0015]稳压系统包括水泵1、稳压罐入水管道2、稳压罐3、稳压罐出水管道4。
[0016]温控系统包括水箱5、水箱出水管道6、第一温度传感器7、第二温度传感器8、温控通道9、电动调节阀10、低电压检测控制板11、温控机15、温控机入水管道16、温控机出水管道17、导线。
[0017]计量系统包括计量通道20、夹表器18、待检表19、换向器21、容器22、容器排水管道23、电子秤24、旁流管道25。
[0018]其连接关系为：水箱5通过其出水管道6与水泵1相连；第一温度传感器7位于水箱出水管道6上；水泵1通过稳压罐入水管道2与稳压罐3相连；稳压罐3通过稳压罐出水管道4与计量通道20相连；按照距离稳压罐出水管道4由近到远的顺序，计量通道20上依次设有温控通道9入水口、夹表器18、待检表19、第二温度传感器8、换向器21、旁流管道25；温控通道9的入水口位于夹表器18的入水口前，温控通道9上设有电动调节阀10，温控通道9的出水口
与水箱5相连；待检表19位于夹表器18上，第二温度传感器8位于夹表器18的出水口；旁流管道25位于换向器21的出水口并与水箱5相连；容器排水管道23在容器22上，容器22位于换向器21的正下方、电子秤24的正上方；温控机15通过温控机入水管道16和温控机出水管道口17与水箱5相连；第一温度传感器7、第二温度传感器8、电动调节阀10分别通过第一温度传感器导线12、电动调节阀导线13、第二温度传感器导线14与低电压检测控制板11相连。
[0019]在检定待检表19前需对检定装置进行排气泡操作，同时需让整个检定装置内温度保持相对一致，具体为：温控机15通过温控机入水管道16和温控机出水管道17将水箱5内的水调节至所需温度，水箱5内的水通过水箱出水管道6进入水泵1，水泵1将水加压后进入稳压罐3，稳压罐3将水压稳定后，水通过稳压罐出水管道4进入计量通道20，水流在计量管道20中依次流过夹表器18、待检表19、换向器21、旁流管道25，到达水箱5。上述流程循环一段时间后进入检定流程。
[0020]在检定待检表19时，换向器21将水流流向切换至容器22，容器22的质量由电子秤24测量，电子秤24测量完毕后，容器22中的水由容器排水管道23排出至水箱5，至此完成一次检定流程。
[0021]当检定待检表19时，并非是由电动调节阀直接感知水温，而是由两个温度传感器对水温进行感知；第一温度传感器7和第二温度传感器8采集到的数据汇集至低本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于超声水表的检定装置，其特征在于，包含稳压系统、温控系统、计量系统；稳压系统包括水泵、稳压罐入水管道、稳压罐、稳压罐出水管道；温控系统包括水箱、水箱出水管道、两个温度传感器、温控通道、电动调节阀、低电压检测控制板、温控机、温控机入水管道、温控机出水管道、导线；计量系统包括计量通道、夹表器、待检表、换向器、容器、容器排水管道、电子秤、旁流管道；其连接关系为：水箱通过其出水管道与水泵相连；第一温度传感器位于水箱出水管道上；水泵通过稳压罐入水管道与稳压罐相连；稳压罐通过稳压罐出水管道与计量通道相连；按照水流方向，计量通道上依次设有温控通道入水口、夹表器、待检表、第二温度传感器、换向器、旁流管道；温控通道的入水口位于夹表器的入水口前，温控通道上设有电动调节阀，温控通道的出水口与水箱相连；待检表位于夹表器上，第二温度传感器位于夹表器的出水口；旁流管道位于换向器的出水口并与水箱相连；容器排水管道在容器上，容器位于换向器的正下方、电子秤的正上方；温控机通过温控...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕晨家，沈华刚，陈维广，范建华，王建华，
申请(专利权)人：青岛鼎信通讯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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