一种地膜打孔工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种地膜打孔工装，包括前后间隔设置的两个机架，两个机架之间设有安装平台、打孔机构、两个运输辊以及驱动机构，打孔机构的下端设有多个开孔组件，运输辊分别设于机架的左右两端，且其与驱动电机输出轴同轴设置；驱动机构包括打孔气缸和滑轨。该地膜打孔工装通过驱动机构带动打孔机构在竖直方向进行运动，当驱动机构种的打孔气缸带动打孔机构运动至下极限位置时，即可完成对地膜表面的打孔工序，最终可实现对地膜的均匀打孔工序；打孔后的地膜将从地膜本体上脱落出，脱落后的地膜余料将落在传送带的下方，在传送带的牵引下将从机架的出料口处进行出料。将从机架的出料口处进行出料。将从机架的出料口处进行出料。

【技术实现步骤摘要】
一种地膜打孔工装


[0001]本技术涉及地膜生产
，具体为一种地膜打孔工装。

技术介绍

[0002]地膜覆盖是以农用塑料薄膜覆盖地表的一种栽培措施。地膜覆盖具有较多优点，如减轻雨滴打击、防止雨水冲刷导致水土流失；减少土壤水分的蒸发，促进作物对水分的吸收和生长发育，有利于提高作物水分利用效率；促使土壤保持适宜的温度、湿度，有利于肥料的腐熟和分解，提高土地供肥能力、增加肥料利用效率。地膜覆盖栽培成本低、使用方便、增产幅度大，是一项既能防止水土流失、又能提高作物产量、提高水分和肥料利用效率的高效栽培措施。
[0003]地膜在覆盖地表农作物后，黑色地膜的透光性差，需要将地膜的表面均匀打上孔，并将农作物从孔中露出，以便于农作物的生长；故地膜在生产完成后，需对地膜的表面进行打孔，以满足实际需要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种地膜打孔工装，解决了地膜具体使用途中需将地膜表面进行均匀打孔工序的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地膜打孔工装，包括前后间隔设置的两个机架，两个所述机架之间设有安装平台、打孔机构、两个运输辊以及驱动机构，所述打孔机构的下端设有多个开孔组件，所述运输辊分别设于所述机架的左右两端，且其与驱动电机输出轴同轴设置；
[0006]所述驱动机构包括打孔气缸和滑轨，所述打孔气缸和所述滑轨分别设于不同的所述机架上，所述打孔气缸活塞杆的端部与所述打孔机构的一端固定，所述打孔机构的另一端与所述滑轨上的滑块相连；
[0007]所述打孔气缸活塞杆带动所述打孔机构沿竖直方向运动，以对地膜进行打孔。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装平台上还设有固定板，所述固定板上依次开设有多个打孔室。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述开孔组件包括伸出杆和下延端，所述下延端设于所述伸出杆的下端，所述下延端的数量及形状与所述打孔室相对应，且其下端具有打孔部。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述打孔部呈圆环状。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，还包括与所述打孔机构平行设置的传送带，所述传送带位于所述打孔机构的正下方；
[0012]其中一个所述机架上开设有出料口，所述传送带的一端从所述出料口处伸出。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述打孔部为依次设置的锯齿状尖刺结构。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述打孔部为依次设置的电阻丝，其与温控器电性连接。
[0015]作为本技术的一种优选实施方式，两个所述运输辊位于竖直方向上同一高度。
[0016]与现有技术相比，该地膜打孔工装具有如下有益效果：
[0017]1、通过驱动机构带动打孔机构在竖直方向进行运动，当驱动机构种的打孔气缸带动打孔机构运动至下极限位置时，即可完成对地膜表面的打孔工序，最终可实现对地膜的均匀打孔工序；
[0018]2、打孔后的地膜将从地膜本体上脱落出，脱落后的地膜余料将落在传送带的下方，在传送带的牵引下将从机架的出料口处进行出料。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术的第一种实施例结构示意图之一；
[0021]图2是本技术的第一种实施例结构示意图之二；
[0022]图3是本技术的第二种可选实施例结构示意图；
[0023]图4是本技术的第二种可选实施例使用状态参考图；
[0024]图5是本技术第一种实施例主视图；
[0025]图6是本技术的打孔部结构仰视图;
[0026]图中：1、机架；101、出料口；2、安装平台；21、固定板；211、打孔室；3、打孔机构；31、伸出杆；32、下延端；321、打孔部；4、运输辊；5、驱动机构；51、打孔气缸；52、滑轨；6、传送带。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1
‑
6所示，本技术提供一种地膜打孔工装，包括前后间隔设置的两个机架1，两个机架1之间设有安装平台2、打孔机构3、两个运输辊4以及驱动机构5，打孔机构3的下端设有多个开孔组件，运输辊4分别设于机架1的左右两端，且其与驱动电机输出轴同轴设置；
[0029]驱动机构5包括打孔气缸51和滑轨52，打孔气缸51和滑轨52分别设于不同的机架1上，打孔气缸51活塞杆的端部与打孔机构3的一端固定，打孔机构3的另一端与滑轨52上的滑块相连；
[0030]打孔气缸51活塞杆带动打孔机构3沿竖直方向运动，以对地膜进行打孔。
[0031]根据地膜位置可划分为以下几个阶段：
[0032]1、入料过程：参考图4所示的结构，此时位于左侧的地膜表示的为“未打孔状态”，
此时地膜在左侧的一个运输辊4牵引作用下从左侧进行入料，并对地膜继续向右进行运输；
[0033]2、打孔过程：当地膜位于打孔机构3的正下方后，控制器控制打孔气缸51进行工作，打孔气缸51将带动打孔机构3沿竖直方向进行运动，当打孔气缸51运动至下极限位置时，打孔机构3亦运动至下极限位置，打孔机构3运动至下极限位置时，最终表现为对地膜的表面进行打孔工序。在打孔工序完成后，控制器将控制打孔气缸51向上运动，运动至上极限位置，即完成其自身的复位操作。如此反复，对地膜的表面进行均匀打孔工序；
[0034]3、出料过程：当地膜完成了打孔工序后，位于右侧的一个运输辊4和左侧的一个运输辊4将对打孔完成好的地膜继续进行牵引过程，最终从图4中的右端进行出料。
[0035]根据以上三个步骤，即可完成对地膜的打孔工序。
[0036]进一步的，安装平台2上还设有固定板21，固定板21上依次开设有多个打孔室211。
[0037]作为利于地膜打孔的一种优选实施例来说，在安装平台2上安装固定板21，且固定板21上开设多个打孔室211，当打孔机构3对地膜进行打孔工序时，打孔机构3下端的打孔组件将伸入打孔室211内，保证地膜打孔的连贯性（保证地膜表面打上的孔是一通孔，提高打孔的效率）。
[0038]开孔组件包括伸出杆31和下延端32，下延端32设于伸出杆31的下端，下延端32的数量及形状与打孔室211相对应，且其下端具有打孔部321。
[0039]作为开孔组件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地膜打孔工装，其特征在于：包括前后间隔设置的两个机架（1），两个所述机架（1）之间设有安装平台（2）、打孔机构（3）、两个运输辊（4）以及驱动机构（5），所述打孔机构（3）的下端设有多个开孔组件，所述运输辊（4）分别设于所述机架（1）的左右两端，且其与驱动电机输出轴同轴设置；所述驱动机构（5）包括打孔气缸（51）和滑轨（52），所述打孔气缸（51）和所述滑轨（52）分别设于不同的所述机架（1）上，所述打孔气缸（51）活塞杆的端部与所述打孔机构（3）的一端固定，所述打孔机构（3）的另一端与所述滑轨（52）上的滑块相连；所述打孔气缸（51）活塞杆带动所述打孔机构（3）沿竖直方向运动，以对地膜进行打孔。2.根据权利要求1所述的一种地膜打孔工装，其特征在于：所述安装平台（2）上还设有固定板（21），所述固定板（21）上依次开设有多个打孔室（211）。3.根据权利要求2所述的一种地膜打孔工装，其特征在于：所述开孔组件包括伸出杆（31）和下延端...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣斌，
申请(专利权)人：湖北荣谊塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：