一种青贮收获机割台制造技术

技术编号:35310145 阅读:13 留言:0更新日期:2022-10-22 13:01
本实用新型专利技术提供了一种青贮收获机割台,包括切割输送滚筒、拨盘转筒、分禾器、剑形辅助送料板、扶禾杆、挡料板和喂入装置。相较现有割台具有结构简单紧凑,工作状态稳定,故障率低的优点,动力传递效果好,动力损失率低,能高效完成切割输送作业;另外该割台能有效解决物料通道易造成堵塞的问题,该割台具有辅助功能的部件较多,仿形设计的挡料板也让物料通道具备可视化和具体化的特点,物料流通更加顺畅有序,能带来更好的喂入粉碎效果;该割台适应性强,割刀盘旋转锯切力大,能实现对多种作物的切割收获作业,配合可调节角度的割台机架护脚及可拆卸更换的分禾器等部件,可应用到更广泛的工作场景中。作场景中。作场景中。

【技术实现步骤摘要】
一种青贮收获机割台


[0001]本技术涉及青贮收获设备领域,具体是一种青贮收获机割台。

技术介绍

[0002]随着国家深入推进农业供给侧改革,不断调整农村种养结构,种植业及畜牧业得到长足发展,给青贮饲料产业提供了良好的发展机遇和发展动力。青贮饲料适用于畜牧业养殖饲料,对牛羊等牲畜的肉奶质量有重要影响,饲用价值高,满足畜牧发展的需求。在实际的青贮饲料生产过程中,收获粉碎环节在很大程度上决定了青贮饲料产业链的实现问题和效率问题。传统的分段收获粉碎方法是利用收割机将作物割倒,再运送到田间地头使用粉碎机进行粉碎,这样增加了劳动力成本,劳动周期长,效率不高。青贮收获机的使用加快了整个青贮过程的进度,大幅度提高工作效率,缩短收获周期,把人们从繁重的体力劳动中解放出来。青贮收获机上合理的割台设计在保证收割质量的同时还能降低青贮饲料收获中的损失率,在收获环节中起重要作用,对收获机的性能具有重要影响。现有的青贮收获机大多功能相对单一,具有多功能的收获机则普遍存在结构复杂、运行稳定性较差的问题,尤其是收获机割台在收割过程中存在茎杆缠绕容易造成物料流道堵塞,且割台对不同工况适应性较差,严重影响收割效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种物料流道通畅,可适应不同工况的青贮收获机割台。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种青贮收获机割台,包括割台机架,所述割台机架顶部设有扶禾杆,割台机架内侧对称设有两个竖直反向旋转的切割输送滚筒;所述割台机架两侧护板前端套设有多棱锥形的割台机架护脚,割台机架护脚角度可调;所述割台机架底部中心割台机架护脚一侧设有剑形辅助送料板,剑形辅助送料板两侧设有分禾器,分禾器顶部设有切割输送滚筒;所述割台机架底部远离割台机架护脚一侧设有喂入装置;
[0006]所述切割输送滚筒包括转筒轴,转筒轴顶部外周设有球轴承,底部设有带方形座轴承,带方形座轴承通过切割输送滚筒底板安装于割台机架上;所述转筒轴顶部外周设有滚筒小带轮,滚筒小带轮底部转筒轴外周设有撑管;所述撑管顶部外周设有第一层加强筋板,底部外周设有第二层加强筋板,两层加强筋板之间的撑管外周从上至下依次设有滚筒大带轮和拨盘转筒,第二层加强筋板底部撑管外周依次设有两个高度相同的转筒撑圈,上方转筒撑圈顶部外周设有疏排拨禾齿片,下方转筒撑圈顶部及底部外周分别设有密排拨禾齿片和疏排折弯拨禾齿片;所述撑管底端置于法兰座上,法兰座底部铆接法兰盘,法兰盘上铆接割刀盘,割刀盘外周设有锯齿刀片;
[0007]所述喂入装置包括齿轮箱,齿轮箱包括箱体,箱体内设有大圆柱齿轮和小圆柱齿轮,大圆柱齿轮为两个,对称设于箱体内中部,小圆柱齿轮对称设于两个大圆柱齿轮外侧,
包括第一小圆柱齿轮和第二小圆柱齿轮,第一小圆柱齿轮、第二小圆柱齿轮和大圆柱齿轮啮合旋转;两个大圆柱齿轮中心贯穿设置喂入辊轴,喂入辊轴顶部外周设有减速带轮,底部外周设有喂入辊,喂入辊上设有喂入辊侧板,喂入辊侧板上设有镰刀状清草刀,镰刀状清草刀弧形部分内缘与切割输送滚筒外缘相切,第一小圆柱齿轮中心顶部设有喂入短轴,喂入短轴顶部外周设有驱动带轮;所述驱动带轮通过传动皮带与滚筒小带轮连接,减速带轮通过传动皮带与滚筒大带轮连接。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进,所述青贮收获机割台还包括挡料板,所述挡料板包括中部挡料板、皮带挡料板和内侧挡料板,所述中部挡料板安装于两个切割输送滚筒之间的割台机架上,中部挡料板呈方形竖直向下延伸至拨盘转筒顶部位置再向后进行两次折弯后指向喂入辊,将两喂入辊水平方向之间的空间全部覆盖;所述皮带挡料板一端与中部挡料板任一侧相接,另一端与防护罩相接;所述内侧挡料板与中部挡料板底部任一侧竖直相接,阻挡物料流入切割输送滚筒后方与割台机架之间区域。
[0009]进一步地,所述拨盘转筒顶部设有防护罩,防护罩通过合页与割台机架连接。
[0010]进一步地,所述分禾器包括矩形管,矩形管宽度方向一侧安装于割台机架上,另一侧垂直设置一组导向杆,导向杆自由端端部设有分禾尖。
[0011]进一步地,所述分禾器矩形管通过分禾器安装板安装于割台机架上。
[0012]进一步地,所述第一层加强筋板和第二层加强筋板呈十字形。
[0013]进一步地,所述疏排拨禾齿片、密排拨禾齿片和疏排折弯拨禾齿片均由三片齿片紧密相接组成,疏排拨禾齿片每片齿片包括间距相同的五个三角形齿,密排拨禾齿片每片齿片包括十个大、小间隔分布的三角形齿,疏排折弯拨禾齿片每片齿片包括向下弯折35度的六个五边形齿。
[0014]进一步地,所述割台机架护脚的底板沿割台行进方向轻微翘起,其余面形成多棱锥体与侧护板平缓相接。
[0015]与现有青贮收获机割台相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术割台具有畅通的物料通道,配合拨盘转筒上拨禾齿的夹持输送及具有辅助输送作用的各功能部件,使得物料流通顺畅有序,不易发生茎秆缠绕造成堵塞或者出现故障的问题。
[0017]2、本技术割台割刀盘的盘旋转锯切力大,可实现对不同作物的收割收集,通过在割台机架两侧护板前段设置角度可调的护脚,重新设计可更换的分禾器,并通过动力输入设计使割台工作时输入的动力和转速可变,使得割台可适应不同工况的工作要求,尤其是割台机架护脚的设置起到辅助分禾作用,使得本技术割台可收获倒伏作物,应用场景广泛,收割效率高。
[0018]3、本技术中仿形设计的挡料板使物料通道具备可视化和具体化的特点,物料流通更加顺畅有序,能带来更好的喂入效果。
[0019]4、本技术割台动力传递效果好,动力损失率低,能高效完成切割输送作业。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构的示意图;
[0021]图2为图1的后视图;
[0022]图3为切割输送滚筒结构示意图;
[0023]图4为切割输送滚筒支撑件结构示意图;
[0024]图5为切割输送滚筒半剖视图;
[0025]图6为齿轮箱结构及连接关系的示意图;
[0026]图7为割台动力传递路线示意图;
[0027]图8为分禾器结构示意图;
[0028]图9为镰刀状清草刀结构示意图;
[0029]图10为镰刀状清草刀安装位置示意图;
[0030]图11为挡料板位置关系示意图;
[0031]图12为割台机架护脚结构示意图;
[0032]附图说明:1

割台机架;2

扶禾杆;3

分禾器;4

切割输送滚筒;5

喂入辊;6

齿轮箱;7

驱动带轮;8

减速带轮;9

喂入辊轴;10

喂入短轴;11

割台机架护脚;12

剑形辅助送料板;13
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青贮收获机割台,包括割台机架(1),所述割台机架(1)顶部设有扶禾杆(2),割台机架(1)内侧对称设有两个竖直反向旋转的切割输送滚筒(4),其特征在于,所述割台机架(1)两侧护板(47)前端套设有多棱锥形的割台机架护脚(11),割台机架护脚(11)角度可调;所述割台机架(1)底部中心割台机架护脚(11)一侧设有剑形辅助送料板(12),剑形辅助送料板(12)两侧设有分禾器(3),分禾器(3)顶部设有切割输送滚筒(4);所述割台机架(1)底部远离割台机架护脚(11)一侧设有喂入装置;所述切割输送滚筒(4)包括转筒轴(23),转筒轴(23)顶部外周设有球轴承(25),底部设有带方形座轴承(35),带方形座轴承(35)通过切割输送滚筒底板安装于割台机架(1)上;所述转筒轴(23)顶部外周设有滚筒小带轮(26),滚筒小带轮(26)底部转筒轴(23)外周设有撑管(27);所述撑管(27)顶部外周设有第一层加强筋板(28),底部外周设有第二层加强筋板(30),两层加强筋板之间的撑管(27)外周从上至下依次设有滚筒大带轮(29)和拨盘转筒(21),第二层加强筋板(30)底部撑管(27)外周依次设有两个高度相同的转筒撑圈(31),上方转筒撑圈(31)顶部外周设有疏排拨禾齿片(36),下方转筒撑圈(31)顶部及底部外周分别设有密排拨禾齿片(37)和疏排折弯拨禾齿片(38);所述撑管(27)底端置于法兰座(32)上,法兰座(32)底部铆接法兰盘(33),法兰盘(33)上铆接割刀盘(22),割刀盘(22)外周设有锯齿刀片(34);所述喂入装置包括齿轮箱(6),齿轮箱(6)包括箱体(39),箱体(39)内设有大圆柱齿轮(40)和小圆柱齿轮,大圆柱齿轮(40)为两个,对称设于箱体(39)内中部,小圆柱齿轮对称设于两个大圆柱齿轮(40)外侧,包括第一小圆柱齿轮(41)和第二小圆柱齿轮(42),第一小圆柱齿轮(41)、第二小圆柱齿轮(42)和大圆柱齿轮(40)啮合旋转;两个大圆柱齿轮(40)中心贯穿设置喂入辊轴(9),喂入辊轴(9)顶部外周设有减速带轮(8),底部外周设有喂入辊(5),喂入辊(5)上设有喂入辊侧板(46),喂入辊侧板(46)上设有镰刀状清草刀(13),镰刀状清草刀(13)弧形部分内缘与切割输送滚筒(4)外缘相切,第一小圆柱齿轮(41)中...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯晶涛李晓康孙伟贺成柱孙安梁宇凯潘伟阳
申请(专利权)人:甘肃省机械科学研究院有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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