本发明专利技术涉及化工材料处理技术领域，公开了一种己内酰胺TiO2废液的回收处理系统及回收处理方法，包括废液收集箱，所述废液收集箱的出液端上通过设置第一管道连通有蒸发烘干箱，蒸发烘干箱内设有加热盘管，加热盘管在蒸发烘干箱的两侧侧壁以及底壁内均有设置，蒸发烘干箱的顶部通过设置第二管道连通有换热器的进口端，换热器的出口端上通过设置第三管道连通有沉浸槽，还包括以下步骤，将废液自废液收集箱内输入蒸发烘干箱内进行蒸汽加热，废液受热蒸发，待全部蒸发完毕后在蒸发烘干箱内形成再生TiO2固体，废液受热产生的蒸汽进入换热器内进行换热冷却产生己内酰胺混合液，进入沉浸槽内收集；本发明专利技术具有工艺简单、处理成本低、保护环境的优点。环境的优点。环境的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种己内酰胺TiO2废液的回收处理系统及回收处理方法
[0001]本专利技术涉及一种己内酰胺TiO2废液的回收处理系统及回收处理方法，属于化工材料处理的
技术介绍
[0002]目前，由于本征的锦纶6具有明显光泽，导致其在某些应用领域种并不适用，故为了解决此类问题，现有技术中，通常采用聚酰胺6切片添加TiO2的方法，其能够消除锦纶6的光亮度，降低透明度，增加白度，以改善锦纶6表面光泽。近年来，由于消光锦纶6需求的不断增加，使得对聚酰胺6切片的需求也在不断增加，而在生产聚酰胺6切片的过程会产生废液。经测算，每生产一吨聚酰胺6切片将产生约0.5kg废液，目前每年我国会生产约384.25万吨的聚酰胺6切片，将产生约1500吨废液。此类废液中含有25％TiO2、35％己内酰胺、40％水溶液，若不进行处理直接排放，不仅会严重污染环境，还会造成资源的浪费。
[0003]目前，聚酰胺6切片制造企业对废液的处理方式常见的有三种：(1)通过锅炉房燃烧消耗，该方法仅能消耗小部分废液，且工艺复杂；(2)委托相关处理资质的厂家进行危废处理，该方法处理费用极高，每吨废液处理需要约2000元费用，增加企业成本支出；(3)将废液收集放置于仓库中，该方法会为企业带来库存压力和环保压力。
[0004]同时，中国专利申请公布号为CN110283357A的专利技术专利申请，其公开了一种二氧化钛分离处理方法及其应用，其通过采用多级离心的方式对含有二氧化钛和己内酰胺的溶液进行处理，以将二氧化钛分子在溶液中进行分离；但多级离心的方式操作繁琐且成本较高，也给制造企业带来较高的使用成本。
[0005]鉴于此现状，亟需针对聚酰胺6聚合过程产生的废液，研发一种工艺简单、成本低、可广泛推广应用的回收处理方法，以提高资源循环利用率，并有效减少企业废液处理成本支出压力。
技术实现思路
[0006]为了解决现有技术所存在的上述问题，本专利技术提供了一种己内酰胺TiO2废液的回收处理系统及回收处理方法。
[0007]本专利技术的技术方案如下：
[0008]第一方面，本专利技术提供一种己内酰胺TiO2废液的回收处理系统，包括废液收集箱，所述废液收集箱的出液端上通过设置第一管道连通有蒸发烘干箱，蒸发烘干箱内设有加热盘管，加热盘管在蒸发烘干箱的两侧侧壁以及底壁内均有设置，蒸发烘干箱的顶部通过设置第二管道连通有换热器的进口端，换热器的出口端上通过设置第三管道连通有沉浸槽。
[0009]进一步的，所述第一管道上自贴近蒸发烘干箱方向依次设置有第一手动阀和过滤器。
[0010]进一步的，所述加热盘管呈“S”形结构设置，加热盘管在蒸发烘干箱内以横截面为“L”字形结构进行左右对称设置，两侧加热盘管的进口端均处于蒸发烘干箱对应侧侧壁内，
两侧加热盘管的出口端均处于蒸发烘干箱的底壁内，两侧加热盘管的进口端上均连通设置有自蒸发烘干箱对应侧侧壁向外穿出的进气管，两侧进气管的穿出端上均接有蒸汽发生器，两侧加热盘管的出口端上均连通设置有自蒸发烘干箱底壁向外穿出的出气管，出气管呈分叉状设置，出气管的分叉端分别接于两侧加热盘管的出口端上，出气管的合流端上接有蒸汽收集器。
[0011]进一步的，两侧所述进气管上自贴近蒸汽发生器方向均依次设置有压力传感器和第二手动阀，出气管的合流端管路上自贴近蒸汽收集器方向依次设置有第三手动阀、蒸汽疏水阀和第四手动阀。
[0012]进一步的，所述出气管的合流端管路上还接有保护管道，保护管道两端分别接于第三手动阀与出气管分叉端之间的出气管合流端管路和第四手动阀与蒸汽收集器之间的出气管合流端管路上，保护管道上设置有保护阀。
[0013]进一步的，所述蒸发烘干箱上还设有第一温度传感器和第一液位传感器，第一温度传感器和第一液位传感器的检测端均穿入蒸发烘干箱内。
[0014]进一步的，所述换热器的进水端上接有冷凝水发生器，换热器的出水端上接有冷凝水收集器。
[0015]进一步的，所述第三管道上设置有第二温度传感器。
[0016]进一步的，所述沉浸槽上设有第二液位传感器，第二液位传感器的检测端穿入沉浸槽内，沉浸槽通过底部设置第四管道与外部处理设备连通在一起，第四管道上设置有第五手动阀。
[0017]第二方面，本专利技术提供一种己内酰胺TiO2废液的回收处理方法，包括使用前述己内酰胺TiO2废液的回收处理系统，还包括以下步骤：
[0018]步骤S1：将聚酰胺6切片生产过程产生的废液进行收集并存入废液收集箱内；
[0019]步骤S2：将废液收集箱内的废液静置2h，而后通过打开第一手动阀，令废液收集箱内废液自第一管道流入蒸发烘干箱内，通过观察第一液位传感器数值，待蒸发烘干箱内废液量达到蒸发烘干箱容量的70％后，通过关闭第一手动阀停止废液的进入；
[0020]步骤S3：打开两侧第二手动阀，令蒸汽发生器产生的蒸汽自两侧进气管输入至对应侧加热盘管，以令两侧加热盘管通过对蒸发烘干箱的箱壁进行加热以对加热烘干箱内废液进行蒸汽加热，通过观察第一温度传感器数值控制加热温度为100℃～110℃，加热直至蒸发烘干箱内废液全部蒸发，通过关闭第二手阀阻断蒸汽的通入来停止加热，此时，蒸发烘干箱内得到再生TiO2固体。
[0021]步骤S4：步骤S3中废液受热过程产生的蒸汽，通过第二管道进入换热器内，通过冷凝水发生器向换热器进水端内通入冷凝水令换热器对进入的蒸汽进行冷却换热，冷却换热后产生的凝水通过第三管道进入沉浸槽内进行收集，进入沉浸槽内的液体为己内酰胺混合液。
[0022]步骤S5：打开第五阀门，将沉浸槽内己内酰胺混合液通过第四管道通入外部处理设备中进行处理，获得可利用的再生己内酰胺。
[0023]本专利技术具有如下有益效果：
[0024]本专利技术通过提供一种己内酰胺TiO2废液的回收处理系统以及处理方法，通过蒸汽加热的方式对通入蒸汽加热箱内的废液进行加热，以可以将废液中己内酰胺与TiO2进行分
离，TiO2会在蒸汽加热箱中形成固体，以可以进行收集，己内酰胺受热形成蒸汽自第二管道进入换热器中，受换热器冷却换热后形成凝水流入沉浸槽内进行收集，沉浸槽内收集到的为己内酰胺混合液，后续通过采用外部处理设备，外部处理设备可为现有技术中的过滤设备、离子交换纯化设备和三效蒸发设备等，来对己内酰胺混合液进行处理提纯，以可以获得可利用的己内酰胺溶液，实现对己内酰胺的回收再利用，经处理设备处理完成后的剩余液体即可直接排放，不会对外界环境造成影响，相较于现有技术，具有工艺简单、处理成本低、保护环境的优点。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术中加热盘管的结构示意图。
[0027]图中附图标记表示为：
[0028]1、废液收集箱；2、第一管道；3、蒸发烘干箱；4、加热盘管；5、第二管道；6、换热器；7、第三管道；8、沉浸槽；9、第一手动阀；10、过滤器；11、进气管；12、蒸汽发生器；13、出气管；14、蒸汽收集器；15、压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种己内酰胺TiO2废液的回收处理系统，包括废液收集箱，其特征在于：所述废液收集箱的出液端上通过设置第一管道(2)连通有蒸发烘干箱(3)，蒸发烘干箱(3)内设有加热盘管(4)，加热盘管(4)在蒸发烘干箱(3)的两侧侧壁以及底壁内均有设置，蒸发烘干箱(3)的顶部通过设置第二管道(5)连通有换热器(6)的进口端，换热器(6)的出口端上通过设置第三管道(7)连通有沉浸槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种己内酰胺TiO2废液的回收处理系统，其特征在于：所述第一管道(2)上自贴近蒸发烘干箱(3)方向依次设置有第一手动阀(9)和过滤器(10)。3.根据权利要求1所述的一种己内酰胺TiO2废液的回收处理系统，其特征在于：所述加热盘管(4)呈“S”形结构设置，加热盘管(4)在蒸发烘干箱(3)内以横截面为“L”字形结构进行左右对称设置，两侧加热盘管(4)的进口端均处于蒸发烘干箱(3)对应侧侧壁内，两侧加热盘管(4)的出口端均处于蒸发烘干箱(3)的底壁内，两侧加热盘管(4)的进口端上均连通设置有自蒸发烘干箱(3)对应侧侧壁向外穿出的进气管(11)，两侧进气管(11)的穿出端上均接有蒸汽发生器(12)，两侧加热盘管(4)的出口端上均连通设置有自蒸发烘干箱(3)底壁向外穿出的出气管(13)，出气管(13)呈分叉状设置，出气管(13)的分叉端分别接于两侧加热盘管(4)的出口端上，出气管(13)的合流端上接有蒸汽收集器(14)。4.根据权利要求3所述的一种己内酰胺TiO2废液的回收处理系统，其特征在于：两侧所述进气管(11)上自贴近蒸汽发生器(12)方向均依次设置有压力传感器(15)和第二手动阀(16)，出气管(13)的合流端管路上自贴近蒸汽收集器(14)方向依次设置有第三手动阀(17)、蒸汽疏水阀(18)和第四手动阀(19)。5.根据权利要求3所述的一种己内酰胺TiO2废液的回收处理系统，其特征在于：所述出气管(13)的合流端管路上还接有保护管道(20)，保护管道(20)两端分别接于第三手动阀(17)与出气管(13)分叉端之间的出气管(13)合流端管路和第四手动阀(19)与蒸汽收集器(14)之间的出气管(13)合流端管路上，保护管道(20)上设置有保护阀(21)。6.根据权利要求1所述的己内酰胺TiO2废液的回收处理系统，其特征在于：所述蒸发烘干箱(3)上还设有第一温度传感器(22)和第一液位传感器...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新华，吴书贵，郑岱韦，张子明，刘旻，邓梦颖，
申请(专利权)人：福建永荣锦江股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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