一种丁基橡胶非固化高分子防水涂料生产及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种丁基橡胶非固化高分子防水涂料，所述丁基橡胶非固化高分子防水涂料由以下组份组成，沥青、软化油、合成橡胶、矿物纤维、增粘剂、丁基橡胶、渗透结晶木料、填料；一种所述的丁基橡胶非固化高分子防水涂料的生产制备方法，其特征在于：所述生产制备方法包括以下步骤；步骤一、按照重量份要求称取沥青、软化油、合成橡胶、矿物纤维、增粘剂、丁基橡胶、渗透结晶木料、填料备用。与现有技术相比的优点在于：本发明专利技术丁基橡胶非固化高分子防水涂料在力学性能、防水性能和耐久性等方面的性能更加理想，不易在高温下会出现蠕变流淌、低温下出现脆裂脱层，能够提高建筑物的防水性能。能够提高建筑物的防水性能。

【技术实现步骤摘要】
一种丁基橡胶非固化高分子防水涂料生产及其制备方法


[0001]本专利技术涉及防水涂料
，具体是指一种丁基橡胶非固化高分子防水涂料生产及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，国内建筑防水领域通常采用防水涂料、防水卷材的单独使用或两者共同使用。建筑防水涂料当溶剂挥发或者化学交联后，涂料固化成涂膜起到防水作用；而防水卷材则是覆盖于基层起到防水作用。根据调查，国内建筑防水涂料基本上均为固化型，其虽有一定的防水性能和粘接强度，但其耐撕裂性较差，当被涂敷物基层出现裂隙，涂膜也随之破坏，或仅有微小的延伸，而不具备真正的抗基层开裂能力。一旦被涂敷的基层变形形成裂缝，即造成涂膜开裂而失去防水功能；而防水卷材的施工一是搭接缝较多，极易造成搭接缝的起鼓导致串水；二是防水卷材虽有一定的延伸性能，但被施工的基层出现裂隙或建筑结构出现变形，防水卷材仅有的微小延伸，也不具备抗基层开裂能力使卷材开裂而失去防水作用。
[0003]而现有的国内改性沥青防水涂料主要是溶剂型和水乳型，这些防水涂料在力学性能、防水性能和耐久性等方面尚不十分理想，经常在高温下会出现蠕变流淌、低温下出现脆裂脱层，严重影响建筑物的防水性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够使建筑物的防水性能更好的一种丁基橡胶非固化高分子防水涂料生产及其制备方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：
[0006]一种丁基橡胶非固化高分子防水涂料，所述丁基橡胶非固化高分子防水涂料由以下组份组成，沥青、软化油、合成橡胶、矿物纤维、增粘剂、丁基橡胶、渗透结晶木料、填料。
[0007]所述丁基橡胶非固化高分子防水涂料由以下重量份的组份组成，沥青20～100份、软化油5～20份、合成橡胶2～8份、矿物纤维5～15份、3～30份增粘剂、丁基橡胶13～30份、渗透结晶木料10～25份、填料3～25份。
[0008]所述丁基橡胶非固化高分子防水涂料由以下重量份的组份组成，沥青100份、软化油20份、合成橡胶8份、矿物纤维15份、30份增粘剂、丁基橡胶30份、渗透结晶木料25份、填料25份。
[0009]所述沥青为选自由10#、100#、200#的一种或几种的组合。
[0010]所述软化油是芳烃油、环烷油或石蜡油的一种或几种的组合。
[0011]所述合成橡胶是SBS、SBR、SIS的一种或几种的组合。
[0012]所述矿物纤维为选自由轻体石棉粉、海泡石、木质纤维的一种或几种的组合。
[0013]所述增粘剂为选自由石油树脂、帖烯树脂、松香树脂的一种或几种的组合。
[0014]所述填料为轻钙、滑石粉、重钙中的一种或几种的组合。
[0015]一种所述的丁基橡胶非固化高分子防水涂料的生产制备方法，其特征在于：所述生产制备方法包括以下步骤；
[0016]步骤一、按照重量份要求称取沥青、软化油、合成橡胶、矿物纤维、增粘剂、丁基橡胶、渗透结晶木料、填料备用；
[0017]步骤二、将沥青加入到搅拌罐内，升温至180～190℃，然后加入软化油、合成橡胶、增粘剂、丁基橡胶，并保持温度175～190℃下搅拌1.5～2小时；
[0018]步骤三、将搅拌罐内的温度降至145～160℃，而后加入矿物纤维、渗透结晶木料和填料并恒温搅拌1～2小时，而后即得丁基橡胶非固化高分子防水涂料。
[0019]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术丁基橡胶非固化高分子防水涂料在力学性能、防水性能和耐久性等方面的性能更加理想，不易在高温下会出现蠕变流淌、低温下出现脆裂脱层，能够提高建筑物的防水性能。
具体实施方式
[0020]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0021]下面结合实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。
[0022]实施例1
[0023]一种丁基橡胶非固化高分子防水涂料，所述丁基橡胶非固化高分子防水涂料由以下重量份的组份组成，沥青100份、软化油20份、合成橡胶8份、矿物纤维15份、30份增粘剂、丁基橡胶30份、渗透结晶木料25份、填料25份。
[0024]其中：所述沥青为选自由10#。所述软化油是芳烃油。所述合成橡胶是SBS。所述矿物纤维为选自由轻体石棉粉。所述增粘剂为选自由石油树脂。所述填料为轻钙。
[0025]一种所述的丁基橡胶非固化高分子防水涂料的生产制备方法，所述生产制备方法包括以下步骤；
[0026]步骤一、按照重量份要求称取沥青、软化油、合成橡胶、矿物纤维、增粘剂、丁基橡胶、渗透结晶木料、填料备用；
[0027]步骤二、将沥青加入到搅拌罐内，升温至180℃，然后加入软化油、合成橡胶、增粘剂、丁基橡胶，并保持温度175℃下搅拌1.5小时；
[0028]步骤三、将搅拌罐内的温度降至145℃，而后加入矿物纤维、渗透结晶木料和填料并恒温搅拌1～2小时，而后即得丁基橡胶非固化高分子防水涂料。
[0029]实施例2
[0030]一种丁基橡胶非固化高分子防水涂料，所述丁基橡胶非固化高分子防水涂料由以下重量份的组份组成，沥青20份、软化油20份、合成橡胶2份、矿物纤维5份、3份增粘剂、丁基橡胶13份、渗透结晶木料10份、填料3份。
[0031]其中：所述沥青为选自由100#。所述软化油是环烷油。所述合成橡胶是SBR。所述矿物纤维为木质纤维。所述增粘剂为帖烯树脂。所述填料为滑石粉。
[0032]一种所述的丁基橡胶非固化高分子防水涂料的生产制备方法，其特征在于：所述生产制备方法包括以下步骤；
[0033]步骤一、按照重量份要求称取沥青、软化油、合成橡胶、矿物纤维、增粘剂、丁基橡
胶、渗透结晶木料、填料备用；
[0034]步骤二、将沥青加入到搅拌罐内，升温至190℃，然后加入软化油、合成橡胶、增粘剂、丁基橡胶，并保持温度190℃下搅拌2小时；
[0035]步骤三、将搅拌罐内的温度降至160℃，而后加入矿物纤维、渗透结晶木料和填料并恒温搅拌2小时，而后即得丁基橡胶非固化高分子防水涂料。
[0036]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性。如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁基橡胶非固化高分子防水涂料，其特征在于：所述丁基橡胶非固化高分子防水涂料由以下组份组成，沥青、软化油、合成橡胶、矿物纤维、增粘剂、丁基橡胶、渗透结晶木料、填料。2.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶非固化高分子防水涂料，其特征在于：所述丁基橡胶非固化高分子防水涂料由以下重量份的组份组成，沥青20～100份、软化油5～20份、合成橡胶2～8份、矿物纤维5～15份、3～30份增粘剂、丁基橡胶13～30份、渗透结晶木料10～25份、填料3～25份。3.根据权利要求2所述的一种丁基橡胶非固化高分子防水涂料，其特征在于：所述丁基橡胶非固化高分子防水涂料由以下重量份的组份组成，沥青100份、软化油20份、合成橡胶8份、矿物纤维15份、30份增粘剂、丁基橡胶30份、渗透结晶木料25份、填料25份。4.根据权利要求3所述的一种丁基橡胶非固化高分子防水涂料，其特征在于：所述沥青为选自由10#、100#、200#的一种或几种的组合。5.根据权利要求3所述的一种丁基橡胶非固化高分子防水涂料，其特征在于：所述软化油是芳烃油、环烷油或石蜡油的一种或几种的组合。6.根据权利要求3所述的一种丁基橡胶非固化高分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：安徽铭淮科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：