一种起重机金属结构现场胶接再制造加压固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机金属结构现场胶接再制造加压固定装置，具体涉及起重机技术领域，包括连接板，所述连接板底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有挤压板，所述连接板两侧均固定连接有U形板，两个所述U形板内部一侧均固定连接有横板，两个所述U形板底部均设有支撑板。本实用新型专利技术通过转动第二螺栓使得第二螺栓移动出立杆内，从而解除支撑板与立杆之间的固定，调节真空吸盘的位置，使得真空吸盘与起重机接触，真空吸盘吸附在起重机上，进而使得连接板与起重机相固定，电动推杆工作带动挤压板向下移动，挤压板对补片进行加压，结构简单，根据起重机表面的凸起调节真空吸盘的位置，方便安装和拆卸，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机金属结构现场胶接再制造加压固定装置


[0001]本技术涉及起重机
，更具体地说，本技术涉及一种起重机金属结构现场胶接再制造加压固定装置。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，随着我国进入起重机报废的高峰期，如果将被淘汰的产品进行再制造，便能以较少的成本，获取较大的回报，并减少能源消耗。
[0003]现有的公告号为CN209503905U、名称为一种起重机金属结构现场胶接再制造加压固定装置，“通过手动摇把操作配合压力表可以得到符合工艺要求的精确压力值，三支点设计的固定支腿和吸附装置可以使操作时胶粘补片持续垂直受力且不易滑动，无需人工连续按压，确保了胶粘质量，降低了操作人员劳动强度。同时支腿的收放结构设计提高了装置便携性能，适合在起重机现场快速修复使用”，在使用时，因为起重机表面有凸起，所以不方便安装固定装置，使用效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种起重机金属结构现场胶接再制造加压固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机金属结构现场胶接再制造加压固定装置，包括连接板，所述连接板底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有挤压板，所述连接板两侧均固定连接有U形板，两个所述U形板内部一侧均固定连接有横板，两个所述U形板底部均设有支撑板，两个所述支撑板底部设有立杆，两个所述立杆顶端分别贯穿两个支撑板，两个所述立杆底端均固定连接有真空吸盘；
[0006]两个所述立杆上均开设有多个第二插槽，两个所述支撑板相背的一侧均设有第二螺栓。
[0007]在一个优选地实施方式中，两个所述第二螺栓一端分别贯穿两个支撑板并延伸入相应位置的两个第二插槽内，且两个所述第二螺栓分别与两个支撑板螺纹连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述连接板顶部设有两个提把，两个所述提把底端分别与两个U形板固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，两个所述横板外周面均活动设有滑块，两个所述滑块分别与两个支撑板固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，两个所述滑块前侧均设有第一螺栓，两个所述横板上均开设有多个第一插槽。
[0011]在一个优选地实施方式中，两个所述第一螺栓一端分别贯穿两个滑块并延伸入相
应位置的两个第一插槽内，且两个所述第一螺栓分别与两个滑块螺纹连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术在使用时，首先在起重机上需要修复的部位胶粘上相应的补片，然后将连接板放在补片一侧，转动第二螺栓使得第二螺栓移动出立杆内，从而解除支撑板与立杆之间的固定，调节真空吸盘的位置，使得真空吸盘与起重机接触，同理通过第二螺栓使得支撑板与立杆相固定，同理调节另一个真空吸盘的位置，使得另一个真空吸盘与起重机接触，两个真空吸盘吸附在起重机上，进而使得连接板与起重机相固定，电动推杆工作带动挤压板向下移动，挤压板对补片进行加压，结构简单，根据起重机表面的凸起调节真空吸盘的位置，方便安装和拆卸，使用效果好；
[0014]2、本技术通过转动第一螺栓使得第一螺栓移动出滑块内，从而解除滑块与横板之间的固定，调节滑块的水平位置，从而调节真空吸盘的位置，同理通过第一螺栓使得滑块与横板相固定，结构简单，适用范围广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术整体结构立体图；
[0018]图2为本技术整体结构立体仰视图；
[0019]图3为本技术整体结构正视图；
[0020]图4为本技术连接板与U形板装配立体图；
[0021]图中：1、连接板；2、U形板；3、提把；4、支撑板；5、电动推杆；6、挤压板；7、第一螺栓；8、第一插槽；9、真空吸盘；10、立杆；11、第二螺栓；12、横板；13、滑块；14、第二插槽。
具体实施方式
[0022]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0023]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节
中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0024]参照说明书附图1
‑
4，该实施例的一种起重机金属结构现场胶接再制造加压固定装置，包括连接板1，连接板1底端固定连接有电动推杆5，电动推杆5底端固定连接有挤压板6，连接板1两侧均固定连接有U形板2，两个U形板2内部一侧均固定连接有横板12，两个U形板2底部均设有支撑板4，两个支撑板4底部设有立杆10，两个立杆10顶端分别贯穿两个支撑板4，两个立杆10底端均固定连接有真空吸盘9；
[0025]两个立杆10上均开设有多个第二插槽14，两个支撑板4相背的一侧均设有第二螺栓11。
[0026]参照说明书附图1
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3，两个第二螺栓11一端分别贯穿两个支撑板4并延伸入相应位置的两个第二插槽14内，且两个第二螺栓11分别与两个支撑板4螺纹连接。
[0027]参照说明书附图1
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3，连接板1顶部设有两个提把3，两个提把3底端分别与两个U形板2固定连接。
[0028]参照说明书附图1、2与4，两个横板12外周面均活动设有滑块13，两个滑块13分别与两个支撑板4固定连接。
[0029]参照说明书附图1、2与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机金属结构现场胶接再制造加压固定装置，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)底端固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)底端固定连接有挤压板(6)，所述连接板(1)两侧均固定连接有U形板(2)，两个所述U形板(2)内部一侧均固定连接有横板(12)，两个所述U形板(2)底部均设有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)底部设有立杆(10)，两个所述立杆(10)顶端分别贯穿两个支撑板(4)，两个所述立杆(10)底端均固定连接有真空吸盘(9)；两个所述立杆(10)上均开设有多个第二插槽(14)，两个所述支撑板(4)相背的一侧均设有第二螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的一种起重机金属结构现场胶接再制造加压固定装置，其特征在于：两个所述第二螺栓(11)一端分别贯穿两个支撑板(4)并延伸入相应位置的两个第二插槽(14)内，且两个所述第二螺栓(11)分别与两个支撑板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾建，宋岩，郭艳卿，王莹，王腾朋，乔家硕，杨飞，
申请(专利权)人：河南省全安重工起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：