一种产品质量视觉监控管理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种产品质量视觉监控管理系统，包括服务器、设置于流水线上的各个工位上的监控单元、设置于流水线末端的质量检测单元、报警模块以及自动发送模块，所述监控单元、质量检测单元、报警模块以及自动发送模块均与服务器连接，所述服务器内设置有在线剪辑单元和数据库；本发明专利技术中自动录制流水线上的各工位的工人行为、设备动作以及控制参数的生产视频信息，在出现不合格产品时对录制的视频信息进行特征对比，接着自动将不合格产品的不标准生产视频信息发送至管理人员的手持移动端，不仅可以对工人行为、设备动作以及控制参数进行监控，还省去了管理人员查阅监控视频的时间，便于管理人员分析不合格产品产生的原因，提高了管理效率和质量。管理效率和质量。管理效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种产品质量视觉监控管理系统


[0001]本专利技术属于生产线视觉管理
，涉及一种产品质量视觉监控管理系统。

技术介绍

[0002]产品的流水线化生产方式，生产高效，满足市场对于产量的需求。但是对于产品流水线化生产过程中，需要对产品的质量进行管理和控制；传统的方式是采用大量的管理人员不间断的对流水线上的产品、设备、工人进行巡检视察，以保证产品质量、设备运转、工人的操作行为规范，但是如此管理效率低下，也不便于对生产过程中生产步骤、设备缺陷以及工人的操作行为进行改进；在出现不良品时，会停止流水线的正常运转，一定程度上降低了流水线的生产效率。
[0003]目前，会在流水线的工位上设置监控摄像头，对工人行为、设备动作以及控制参数进行拍摄并进行储存，在出现不良品时，管理人员会查阅拍摄的视频，进而判断工人行为、设备动作以及控制参数是否规范，找出出现不良品的原因，但是，管理人员需要查阅大量的视频，浪费了时间，并不能快速找出不标准的加工信息，对工人行为、设备动作以及控制参数监管能力较弱，还降低了管理效率和质量，还会使得储存大量的视频资料而出现资源浪费的情况，并不适合流水线式的产品生产管理。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提出了一种产品质量视觉监控管理系统，很好的解决了现有技术中管理效率和质量低下；对工人行为、设备动作以及控制参数监管能力弱的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：包括服务器、设置于流水线上的各个工位上的监控单元、设置于流水线末端的质量检测单元、报警模块以及自动发送模块，所述监控单元、质量检测单元、报警模块以及自动发送模块均与服务器连接，所述服务器内设置有在线剪辑单元和数据库；
[0006]所述监控单元在线录制或抓拍工位上生产视频信息，并将生产视频信息通过服务器储存到数据库中；
[0007]所述质量检测单元对流水线上依次经过各个工位上加工后的产品进行检测，判断产品质量是否合格，并将产品信息以及是否合格信息传输给服务器，同时储存到数据库中；
[0008]所述报警模块在服务器接收到产品不合格信息后通过服务器发出报警指令而发出报警信息；
[0009]所述在线剪辑单元按照产品的生产时间节点截取每个产品各个工位上的生产视频信息，并储存到数据库中；所述在线剪辑单元在服务器接收到产品不合格信息后调取对应的生产视频信息并进行特征对比，并使不标准的生产视频信息进行截取存储到数据库中；
[0010]所述数据库用以储存不合格产品信息以及对应生产视频信息，且周期性过滤删除合格产品对应的生产视频信息；
[0011]所述自动发送模块用以将数据库中不合格的产品信息以及对应的不标准的生产视频信息发送给管理人员的手持移动端。
[0012]进一步的，所述监控单元包括摄像模块、信息读取模块，所述信息读取模块用以记录产品流入和流出该工位的时间点。
[0013]进一步的，所述生产视频信息包括工人行为信息、设备动作信息以及控制参数信息。
[0014]进一步的，所述质量检测单元采用视觉对比系统或质量对比系统。
[0015]进一步的，所述数据库包括第一存储模块、第二存储模块、第三存储模块和周期删除模块，所述第一存储模块用以存储各工位标准生产视频信息；所述第二存储模块用以临时存储每个产品的的生产时间节点内的生产视频信息；所述第三存储模块用以存储不合格产品的不标准的生产视频信息；所述周期删除模块用以周期性过滤删除第二存储模块中的合格产品对应的生产视频信息。
[0016]进一步的，所述在线剪辑单元包括第一剪辑模块、视觉特征对比模块、第二剪辑模块，所述第一剪辑模块对每个产品的每个工位上的生产视频信息进行截取并打包发送给第二存储模块；所述视觉特征对比模块在服务器接收到不合格产品信息后调取第二存储模块中对应的生产视频信息，并与第一存储模块中的标准生产视频信息比对，所述第二剪辑模块对不合格产品中的不标准生产视频信息截取并打包发送给第三存储模块。
[0017]进一步的，所述自动发送模块包括设置于服务器内的读取模块和与读取模块连接的通信模块，所述读取模块用以读取所述第三存储模块中的不合格产品的不标准生产视频信息，并通过通信模块自动发送给管理人员的手持移动端。
[0018]进一步的，所述通信模块可采用无线通信模块。
[0019]进一步的，所述报警模块包括设置于生产线上的播报器和设置于服务器内的信息提示模块。
[0020]进一步的，所述服务器内还设置有数据分析模块，用以对不合格产品的不标准生产视频信息进行分析统计。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0022]本专利技术中，自动录制流水线上的各工位生产视频信息，其中生产视频信息包括工人行为信息、设备动作信息以及控制参数信息，在出现不合格产品时对录制的生产视频信息与标准生产视频信息进行特征对比，接着自动将不合格产品的不标准的生产视频信息发送至管理人员的手持移动端，不仅可以对生产视频信息进行监控，还省去了管理人员查阅监控视频的时间，便于管理人员分析不合格产品产生的原因，提高了管理效率和质量。
[0023]本专利技术中，以产品在该流水线上的时间为节点，对应倒推时间并剪辑出该流水线上的各个工位对应的生产视频信息，然后与产品信息一起打包存储，便于对录制的视频进行剪辑和特征对比分析。
[0024]本专利技术中，能够对存储的合格产品的生产视频信息进行周期性过滤删除，避免浪费系统的存储资源，提高系统的使用范围，降低生产成本。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体原理框图；
[0026]图2为本专利技术中的监控单元的原理框图；
[0027]图3为本专利技术中的数据库的原理框图；
[0028]图4为本专利技术中的在线剪辑单元的原理框图；
[0029]图5为本专利技术中的自动发送模块的原理框图；
[0030]图6为本专利技术中的报警模块的原理框图。
[0031]图中：100
‑
服务器；200
‑
监控单元；300
‑
质量检测单元；400
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报警模块；500
‑
自动发送模块；110
‑
在线剪辑单元；120
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数据库；130
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数据分析模块；210
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摄像模块；230
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信息读取模块；231
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第一红外扫描装置；232
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第二红外扫描装置；121
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第一存储模块；122
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第二存储模块；123
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第三存储模块；124
‑
周期删除模块；111
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第一剪辑模块；112
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视觉特征对比模块；113
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第二剪辑模块；510
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读取模块；520
‑
通信模块；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品质量视觉监控管理系统，其特征在于：包括服务器、设置于流水线上的各个工位上的监控单元、设置于流水线末端的质量检测单元、报警模块以及自动发送模块，所述监控单元、质量检测单元、报警模块以及自动发送模块均与服务器连接，所述服务器内设置有在线剪辑单元和数据库；所述监控单元在线录制或抓拍工位上生产视频信息，并将生产视频信息通过服务器储存到数据库中；所述质量检测单元对流水线上依次经过各个工位上加工后的产品进行检测，判断产品质量是否合格，并将产品信息以及是否合格信息传输给服务器，同时储存到数据库中；所述报警模块在服务器接收到产品不合格信息后通过服务器发出报警指令而发出报警信息；所述在线剪辑单元按照产品的生产时间节点截取每个产品各个工位上的生产视频信息，并储存到数据库中；所述在线剪辑单元在服务器接收到产品不合格信息后调取对应的生产视频信息并进行特征对比，并使不标准的生产视频信息进行截取存储到数据库中；所述数据库用以储存不合格产品信息以及对应生产视频信息，且周期性过滤删除合格产品对应的生产视频信息；所述自动发送模块用以将数据库中不合格的产品信息以及对应的不标准的生产视频信息发送给管理人员的手持移动端。2.根据权利要求1所述的产品质量视觉监控管理系统，其特征在于：所述监控单元包括摄像模块、信息读取模块，所述信息读取模块用以记录产品流入和流出该工位的时间点。3.根据权利要求1所述的产品质量视觉监控管理系统，其特征在于：所述生产视频信息包括工人行为信息、设备动作信息以及控制参数信息。4.根据权利要求1所述的产品质量视觉监控管理系统，其特征在于：所述质量检测单元采用视觉对比系统或质量对比系统。5.根据权利要求1所述的产品质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：关海虎，李彬，刘闯，王玉刚，孔达，
申请(专利权)人：安徽奥邦塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：