一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，涉及火化领域，包括机体，机体的一侧下方安装有支架，支架的顶部一侧安装有坑面，支架的顶部和机体的一侧均安装有导轨，一个导轨的顶部和另两个导轨的一侧均套接有滑座，多个滑座之间安装有活动座，活动座的一侧安装有气缸，气缸的输出端通过活塞杆连接有捣碎锤。本实用新型专利技术通过设置有防尘组件，当捣碎锤上下移动时其会带动第一挡罩和第二挡罩上下移动，而第一挡罩、第二挡罩和挡板可始终将冷却罩与坑面之间的大部分间隙封堵住，从而可减少在粉碎过程中飘出的灰尘，避免大量灰尘在粉碎过程中从冷却罩和坑面间的间隙飘出而造成污染，且便于后续能够收集全骨灰，并提高了该设备的防尘效果。该设备的防尘效果。该设备的防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备


[0001]本技术涉及火化领域，具体为一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备。

技术介绍

[0002]火化机，也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉，主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机；由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机，火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种，而使用火化机时会需要冷却粉碎设备以便对骨灰进行冷却粉碎。
[0003]根据公开号为CN106196074B的中国专利公开了环保火化机炕面自动冷却粉碎骨灰装置，该技术在骨灰冷却过程中同时进行粉碎骨灰工作，优化了焚烧环节，提高了焚烧效率，降低劳动强度，提高设备舒适性，在冷却位进行粉碎骨灰；但由于捣碎锤对骨头进行粉碎过程中会产生较多的灰尘，而难以对冷却罩与坑面间的间隙进行遮挡，导致大量灰尘会通过冷却罩与坑面间的间隙飘出，进而会造成外部环境的污染且不便工作人员收集全骨灰，继而降低了该设备运行时的防尘效果；同时冷气通过冷却罩直接吹向坑面后，冷气可能会将坑面上骨灰吹起，进而导致漂浮的灰尘增多且冷气会经冷却罩与坑面间的间隙快速排出，从而缩短了冷气在冷却罩与坑面间的流动时间，并降低了对骨灰的冷却效果且降低了对冷气的利用效果。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，以解决粉碎过程中会有较多的灰尘从冷却罩和坑面间的间隙飘出与冷气在冷却罩和坑面间的流动时间较短的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，包括机体，所述机体的一侧下方安装有支架，所述支架的顶部一侧安装有坑面，所述支架的顶部和机体的一侧均安装有导轨，一个所述导轨的顶部和另两个导轨的一侧均套接有滑座，多个所述滑座之间安装有活动座，所述活动座的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有捣碎锤，所述机体的一侧上方通过固定杆固定有冷却罩，所述冷却罩的底部和坑面的顶部均设置有防尘组件，所述冷却罩的内部上方开设有活动腔，所述活动腔的内部设置有旋转组件。
[0006]通过采用上述技术方案，支架可对坑面起到支撑作用，同时滑座可在导轨上滑动，气缸工作时可带动活塞杆伸长或收缩，继而可带动捣碎锤上下移动，捣碎锤则可对骨头进行粉碎。
[0007]进一步的，所述防尘组件包括有开设于冷却罩底部的第一空腔、开设于冷却罩底部一侧的第三空腔、开设于坑面的顶部开设有第二空腔和安装于冷却罩内部的电机与固定于冷却罩顶部一侧的导线轮，所述第二空腔的内部设置有第二挡罩，所述第二挡罩的顶部一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑板，所述第三空腔的内部设置有挡板，所述第一
空腔的内部设置有第一挡罩，所述电机的输出端连接有卷线轮，所述卷线轮的外表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端通过导线轮并与挡板的顶部相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，当捣碎锤上下移动时其会带动第一挡罩和第二挡罩上下移动，而第一挡罩、第二挡罩和挡板可始终将冷却罩与坑面之间的大部分间隙封堵住，从而可减少在粉碎过程中飘出的灰尘，避免大量灰尘在粉碎过程中从冷却罩和坑面间的间隙飘出。
[0009]进一步的，所述滑板的顶部与捣碎锤相连接，所述第一挡罩的底部与捣碎锤的顶部相接触，所述第一挡罩和第二挡罩均呈“匚”字形。
[0010]通过采用上述技术方案，捣碎锤左右移动时可带动滑板移动，使得捣碎锤上下移动时可带动第二挡罩上下滑动。
[0011]进一步的，所述第一空腔的深度大于第一挡罩的高度，所述第二空腔的深度大于第二挡罩的高度，所述挡板的底部与坑面的顶部相接触。
[0012]通过采用上述技术方案，以便第一挡罩移入至第一空腔的内部，同时可使第二挡罩移入至第二空腔的内部，挡板与坑面接触后可减少飘出的骨灰与冷气量。
[0013]进一步的，所述旋转组件包括有通过活动腔内部两侧的两个轴承连接有连接轴与固定于冷却罩内部下方的导流板，所述导流板的顶部两侧均贯穿有通气口，所述连接轴的外壁固定有多个转叶。
[0014]通过采用上述技术方案，转叶受到冷气的持续冲击后会发生转动，同时冷气经导流板导流后会进入至通气口内，并经通气口进入至坑面内，从而防止冷气将骨灰吹起。
[0015]进一步的，所述导流板位于坑面与转叶之间，所述冷却罩的顶部连接有进气管，所述进气管与活动腔相连通，多个所述转叶呈环形阵列状分布于连接轴的外壁。
[0016]通过采用上述技术方案，冷气可通过进气管进入至活动腔的内部，而转叶受到冷气的持续冲击后会发生转动继而可使冷气有序进入至坑面，以便对骨灰进行冷却。
[0017]进一步的，所述机体的一侧中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述活动座的另一侧安装有齿条，所述齿轮与齿条相啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动电机工作可带动齿轮转动，进而可带动齿条移动，齿条移动后会带动活动座移动，再带动气缸和捣碎锤移动，以便捣碎锤对不同位置的骨头进行粉碎。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过设置有防尘组件，当捣碎锤上下移动时其会带动第一挡罩和第二挡罩上下移动，而第一挡罩、第二挡罩和挡板可始终将冷却罩与坑面之间的大部分间隙封堵住，从而可减少在粉碎过程中飘出的灰尘，避免大量灰尘在粉碎过程中从冷却罩和坑面间的间隙飘出而造成污染，且便于后续能够收集全骨灰，并提高了该设备的防尘效果，同时当需清理骨灰时，使用者可启动电机，电机工作带动卷线轮转动，继而可使卷线轮收卷钢丝绳，钢丝绳则会拉起挡板，使得挡板移入至第三空腔的内部，此时使用者便可通过冷却罩与坑面间的间隙清理骨灰；
[0021]2、本技术通过设置有旋转组件，冷气可通过进气管进入至活动腔的内部，而转叶受到冷气的持续冲击后会发生转动，冷气再经导流板导流后会进入至通气口内，并经通气口缓慢进入至坑面内，从而可防止冷气将骨灰吹起，同时配合防尘组件的设置可延长
冷气在冷却罩和坑面内的流动时间，进而提高了对冷气的利用率，并提高对骨灰的冷却效果，而转叶和导流板的设置可减少从进气管飘出的骨灰量。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体正剖结构示意图；
[0023]图2为本技术的冷却罩立体局部结构示意图；
[0024]图3为本技术的第二挡罩立体局部结构示意图；
[0025]图4为本技术的图1中A处的放大图；
[0026]图5为本技术的图1中B处的放大图。
[0027]图中：1、机体；2、支架；3、导轨；4、滑座；5、活动座；6、驱动电机；7、主动齿轮；8、防尘组件；801、第一挡罩；802、第一空腔；803、第二挡罩；804、滑板；805、滑槽；806、第二空腔；807、挡板；808、电机；809、卷线轮；810、导线轮；811、钢丝绳；812、第三空腔；9、旋转组件；901、转叶；902、连接轴；903、导流板；904、通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧下方安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部一侧安装有坑面(14)，所述支架(2)的顶部和机体(1)的一侧均安装有导轨(3)，一个所述导轨(3)的顶部和另两个导轨(3)的一侧均套接有滑座(4)，多个所述滑座(4)之间安装有活动座(5)，所述活动座(5)的一侧安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端通过活塞杆(16)连接有捣碎锤(17)，所述机体(1)的一侧上方通过固定杆固定有冷却罩(11)，所述冷却罩(11)的底部和坑面(14)的顶部均设置有防尘组件(8)，所述冷却罩(11)的内部上方开设有活动腔(13)，所述活动腔(13)的内部设置有旋转组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种火化机炕面冷却粉碎骨灰设备，其特征在于：所述防尘组件(8)包括有开设于冷却罩(11)底部的第一空腔(802)、开设于冷却罩(11)底部一侧的第三空腔(812)、开设于坑面(14)的顶部开设有第二空腔(806)和安装于冷却罩(11)内部的电机(808)与固定于冷却罩(11)顶部一侧的导线轮(810)，所述第二空腔(806)的内部设置有第二挡罩(803)，所述第二挡罩(803)的顶部一侧开设有滑槽(805)，所述滑槽(805)的内部设置有滑板(804)，所述第三空腔(812)的内部设置有挡板(807)，所述第一空腔(802)的内部设置有第一挡罩(801)，所述电机(808)的输出端连接有卷线轮(809)，所述卷线轮(809)的外表面缠绕有钢丝绳(811)，所述钢丝绳(811)的一端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：付小林，姚文涛，蔡旭光，
申请(专利权)人：江西东晟智能设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：