本实用新型专利技术涉及一种纤维素生产用氯甲烷回收装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔内设有增效装置，喷淋塔外设有换热装置和除尘装置，所述增效装置包括固定板和增效机构，所述增效机构包括第一固定管、第二固定管、第三固定管和叶片，所述固定板固定设置在喷淋塔内，且固定板上设有通孔，叶片设置有若干个，第三固定管套设在第二固定管外，且通过所述叶片连接固定，本实用新型专利技术中在喷淋塔内设置增效装置，便于将进入喷淋塔的气体打散，增大其和喷淋液体之间的接触面积，提高回收效率，且喷淋液体落到喷淋塔在底部，气体在进入喷淋塔时，先进入到底部的喷淋液体内进行回收，进一步增强回收效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维素生产用氯甲烷回收装置
[0001]本技术涉及回收装置
，具体为一种纤维素生产用氯甲烷回收装置。
技术介绍
[0002]纤维素在生产时会产生混合有氯甲烷的气体，如果直接将氯甲烷排放在空气中的话，会造成大气污染，因此需要对气体中的氯甲烷进行回收。现有的回收装置一般是将气体通入到喷淋塔内，通过喷淋塔对气体喷淋，使氯甲烷混合在液体中落到喷淋塔的底部，再将液体进行回收，实现对氯甲烷气体的回收，但喷淋塔在进行喷淋时，液体和气体的接触时间较短，容易有漏掉的氯甲烷排出，回收效果差；另外，混合有氯甲烷的气体也会混合一部分灰尘杂质等，在进行喷淋回收时会混合在喷淋液体中，喷淋液体一般会重复利用，因此液体内的灰尘杂质容易造成喷淋头堵塞；同时，气体在进入喷淋塔时的温度较高，如果直接将热气体排出的话，会造成热量浪费。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种纤维素生产用氯甲烷回收装置，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维素生产用氯甲烷回收装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔内设有增效装置，喷淋塔外设有换热装置和除尘装置，所述增效装置包括固定板和增效机构，所述增效机构包括第一固定管、第二固定管、第三固定管和叶片，所述固定板固定设置在喷淋塔内，且固定板上设有通孔，叶片设置有若干个，第三固定管套设在第二固定管外，且通过所述叶片连接固定，第二固定管套设在第一固定管外，且通过所述叶片连接固定，第三固定管设置在通孔内，所述换热装置包括外壳、换热管、第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板固定设置在外壳内，换热管设置在第一隔板和第二隔板之间，且两端分别和第一隔板以及第二隔板的外侧连通。
[0007]优选的，所述除尘装置包括除尘箱体、安装框和滤网，除尘箱体的一侧铰接设有箱门，所述滤网和安装框通过螺栓可拆卸地连接，除尘箱体内部两侧设置有和安装框配合的滑槽，便于对气体内的灰尘进行吸附。
[0008]在进一步中优选的是，所述外壳上设有进水管和出水管，且进水管和出水管均设置在第一隔板和第二隔板之间，进水管设置在外壳的底部且靠近第二隔板，出水管设置在外壳的顶部且靠近第一隔板，便于水进入到外壳内进行换热。
[0009]在进一步中优选的是，所述外壳上设有第一进气管和第一出气管，第一进气管设置在外壳和第一隔板之间，第一出气管设置在外壳和第二隔板之间，便于气体进入到外壳内进行换热。
[0010]在进一步中优选的是，所述除尘箱体的底部滑动设有接灰盒，接灰盒的上方设有
导向罩，除尘箱体的一侧设有第二进气管，除尘箱体的顶部设有第二出气管，第二进气管和第一出气管通过法兰盘连接，第二出气管和喷淋塔的内部连通，且第二进气管设置在导向罩和滤网之间，便于对灰尘进行收集。
[0011]在进一步中优选的是，所述喷淋塔内设有第三进气管和第四进气管，第四进气管设置成涡状，且第四进气管上设有进气孔，第三进气管的两端分别和第四进气管以及第二出气管连接，便于增大气体和液体的接触面积。
[0012]在进一步中优选的是，所述增效机构和通孔均设置有若干个，且若干个所述增效机构均设置在固定板上，便于将进入到喷淋塔的气体打散，增大气体和喷淋液体的接触面积。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纤维素生产用氯甲烷回收装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术中在喷淋塔内设置增效装置，便于将进入喷淋塔的气体打散，增大其和喷淋液体之间的接触面积，提高回收效率，且喷淋液体落到喷淋塔在底部，气体在进入喷淋塔时，先进入到底部的喷淋液体内进行回收，进一步增强回收效果；
[0016]2、本技术中在喷淋之前设置有除尘装置对气体进行除尘，防止灰尘混合在喷淋液体内，导致喷淋液体在回收利用是造成喷淋头堵塞，影响回收效果，且滤网和接灰盒便于从除尘箱体内取出进行清洗或者更换；
[0017]3、本技术中在除尘装置前设有换热装置，便于将气体中的热量吸收进行再利用，且防止高温气体进入到除尘装置中造成滤网受损，也防止高温气体排到大气中造成周围环境温度上升。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种纤维素生产用氯甲烷回收装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中除尘箱体内的结构示意图；
[0020]图3为本技术中第一隔板、第二隔板和换热管的结构示意图；
[0021]图4为本技术中第三进气管和第四进气管的结构示意图；
[0022]图5为本技术中增效机构的结构示意图；
[0023]图6为本技术中固定板的结构示意图。
[0024]图中：1、喷淋塔；2、固定板；3、第一固定管；4、第二固定管；5、第三固定管；6、叶片；7、通孔；8、外壳；9、换热管；10、第一隔板；11、第二隔板；12、除尘箱体；13、安装框；14、滤网；15、箱门；16、滑槽；17、进水管；18、出水管；19、第一进气管；20、第一出气管；21、接灰盒；22、导向罩；23、第二进气管；24、第二出气管；25、第三进气管；26、第四进气管；27、进气孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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6，一种纤维素生产用氯甲烷回收装置，包括喷淋塔1，喷淋塔1内设有增效装置，喷淋塔1外设有换热装置和除尘装置，增效装置包括固定板2和增效机构，增效机构包括第一固定管3、第二固定管4、第三固定管5和叶片6，固定板2固定设置在喷淋塔1内，且固定板2上设有通孔7，叶片6设置有若干个，第三固定管5套设在第二固定管4外，且通过叶片6连接固定，第二固定管4套设在第一固定管3外，且通过叶片6连接固定，第三固定管5设置在通孔7内，换热装置包括外壳8、换热管9、第一隔板10和第二隔板11，第一隔板10和第二隔板11固定设置在外壳8内，换热管9设置在第一隔板10和第二隔板11之间，且两端分别和第一隔板10以及第二隔板11的外侧连通。增效机构和通孔7均设置有若干个，且若干个增效机构均设置在固定板2上。
[0028]请参阅图1
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2，除尘装置包括除尘箱体12、安装框13和滤网14，除尘箱体12的一侧铰接设有箱门15，滤网14和安装框13通过螺栓可拆卸地连接，除尘箱体12内部两侧设置有和安装框13配合的滑槽16。除尘箱体12的底部滑动设有接灰盒21，接灰盒21的上方设有导向罩22，除尘箱体12的一侧设有第二进气管23，除尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维素生产用氯甲烷回收装置，包括喷淋塔(1)，其特征在于：所述喷淋塔(1)内设有增效装置，喷淋塔(1)外设有换热装置和除尘装置，所述增效装置包括固定板(2)和增效机构，所述增效机构包括第一固定管(3)、第二固定管(4)、第三固定管(5)和叶片(6)，所述固定板(2)固定设置在喷淋塔(1)内，且固定板(2)上设有通孔(7)，叶片(6)设置有若干个，第三固定管(5)套设在第二固定管(4)外，且通过所述叶片(6)连接固定，第二固定管(4)套设在第一固定管(3)外，且通过所述叶片(6)连接固定，第三固定管(5)设置在通孔(7)内，所述换热装置包括外壳(8)、换热管(9)、第一隔板(10)和第二隔板(11)，所述第一隔板(10)和第二隔板(11)固定设置在外壳(8)内，换热管(9)设置在第一隔板(10)和第二隔板(11)之间，且两端分别和第一隔板(10)以及第二隔板(11)的外侧连通。2.根据权利要求1所述的一种纤维素生产用氯甲烷回收装置，其特征在于：所述除尘装置包括除尘箱体(12)、安装框(13)和滤网(14)，除尘箱体(12)的一侧铰接设有箱门(15)，所述滤网(14)和安装框(13)通过螺栓可拆卸地连接，除尘箱体(12)内部两侧设置有和安装框(13)配合的滑槽(16)。3.根据权利要求1所述的一种纤维素生产用氯甲烷回收装置，其特征在于：所述外壳(8)上设有进水管(17)和出水管(18)，且进水管(17)和出水管(18)均设置在第...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕泽康，刘朝东，李丽红，
申请(专利权)人：晋州市谊诚纤维素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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