本实用新型专利技术公开了一种多通道气体检测报警控制器机箱，包括防护箱、移动轮、安装板、隔板、气体检测报警器本体和检测探测头，移动轮安装于防护箱下底壁四周处，防护箱两内侧壁中部对称设有导向支撑板，导向支撑板上设有导向槽，安装板滑动设于导向槽内，气体检测报警器本体安装于安装板上，隔板设于防护箱内，隔板位于安装板下方，气体检测报警器本体前端依次连接有多组导线，隔板上设有穿线槽，多组导线贯穿安装板和穿线槽延伸至防护箱内部下方，检测探测头设有多组，多组检测探测头分别与多组导线下端电性连接。本实用新型专利技术涉及气体检测设备技术领域，具体为一种便于拆装维护的、便于对导线进行收放的多通道气体检测报警控制器机箱。机箱。机箱。
【技术实现步骤摘要】
一种多通道气体检测报警控制器机箱
[0001]本技术涉及气体检测设备
，具体为一种多通道气体检测报警控制器机箱。
技术介绍
[0002]气体检测报警控制器一种含有气体探测器与气体报警器共同构成对可燃性气体(如天然气、液化气、甲醇、乙醇等)的浓度检测和报警的设备，它能够针对气体泄露浓度进行检测和报警，多通道气体检测报警控制器可以通过多组探测头对多处不同检测点进行检测报警，现有的多通道气体检测报警控制器通常通过螺栓安装在机箱内部，通过机箱对其进行防护，不便于对其进行拆卸维护，报警控制器与探测头连接的导线较长不便于收放和整理，在使用维护时较为不便，因此针对现有问题，我们提出一种便于拆装维护的、便于对导线进行收放的多通道气体检测报警控制器机箱。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了便于拆装维护的、便于对导线进行收放的多通道气体检测报警控制器机箱。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的多通道气体检测报警控制器机箱，包括防护箱、移动轮、安装板、隔板、气体检测报警器本体和检测探测头，所述移动轮安装于防护箱下底壁四周处，所述防护箱两内侧壁中部对称设有导向支撑板，所述导向支撑板上设有导向槽，所述安装板滑动设于导向槽内，所述气体检测报警器本体安装于安装板上，所述隔板设于防护箱内，所述隔板位于安装板下方，所述气体检测报警器本体前端依次连接有多组导线，所述隔板上设有穿线槽，多组所述导线贯穿安装板和穿线槽延伸至防护箱内部下方，所述检测探测头设有多组，多组所述检测探测头分别与多组导线下端电性连接，所述防护箱下底壁设有固定盒，所述固定盒对检测探测头进行收纳和固定。
[0005]为了方便对导线进行收放线，所述安装板下底部间隔设有多组电缆卷线器，多组所述电缆卷线器分别对导线进行收卷。
[0006]为了方便对安装板进行拆装，所述导向支撑板上前后两端对称设有定位孔，所述定位孔贯穿导向槽，所述安装板上设有定位槽，所述定位槽与定位孔相对，所述定位孔上滑动设有定位销，所述定位销上套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上下两端分别与定位销和导向支撑板连接，所述定位销下端与定位槽卡合连接。
[0007]进一步地，所述安装板前端设有折叠拉手。
[0008]为了方便对气体检测报警器本体进行散热，所述防护箱上顶壁中部铰接设有散热窗，所述散热窗与防护箱连接处设有锁扣，所述散热窗下端设有风扇罩，所述风扇罩内安装有散热风扇，所述散热风扇与气体检测报警器本体上端相对。
[0009]进一步地，所述防护箱前后两端上方对称铰接设有防护门，位于所述防护箱前端的防护门上设有显示控制器，所述显示控制器与气体检测报警器本体电性连接。
[0010]进一步地，所述防护箱前端下方设有开合门，所述开合门上铰接设有多组防护盖，多数所述防护盖分别与检测探测头相对。
[0011]为了方便对本装置进行减震，所述移动轮与防护箱连接处设有弹簧减震器，所述移动轮为万向刹车移动轮。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案多通道气体检测报警控制器机箱，其优点在于，通过设置在支撑导向板上的定位销可以对安装板进行固定以便于对安装于安装板上的气体检测报警器本体进行方便的拆装，通过设置的电缆卷线器可以对导线进行收放线，便于对导线进行收纳整理，通过设置的固定盒可以对检测探测头进行收纳和固定，对检测探测头进行防护，通过设置的可开启的散热窗，可以方便的对散热风扇进行清洁，通过设置在移动轮与防护箱之间的弹簧减震器可以在本装置移动时进行减震防止内部设备受到到震动造成损坏。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本方案提出的一种多通道气体检测报警控制器机箱的整体结构示意图；
[0015]图2为本方案提出的一种多通道气体检测报警控制器机箱的内部结构示意图；
[0016]图3为图2的A部分的局部放大图；
[0017]图4为本方案提出的一种多通道气体检测报警控制器机箱的安装板和支撑导向板安装示意图。
[0018]其中，1、防护箱，2、移动轮，3、安装板，4、隔板，5、气体检测报警器本体，6、检测探测头，7、支撑导向板，8、导向槽，9、导线，10、固定盒，11、电缆卷线器，12、定位孔，13、定位槽，14、定位销，15、伸缩弹簧，16、折叠拉手，17、散热窗，18、锁扣，19、风扇罩，20、散热风扇，21、防护门，22、显示控制器，23、开合门，24、防护盖，25、弹簧减震器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1、图2和图3所示，本技术提出的多通道气体检测报警控制器机箱，包括防护箱1、移动轮2、安装板3、隔板4、气体检测报警器本体5和检测探测头6，所述移动轮2安装于防护箱1下底壁四周处，所述防护箱1两内侧壁中部对称设有导向支撑板7，所述导向支撑板7上设有导向槽8，所述安装板3滑动设于导向槽8内，所述气体检测报警器本体5安装于安装板3上，所述隔板4设于防护箱1内，所述隔板4位于安装板3下方，所述气体检测报警器
本体5前端依次连接有多组导线9，所述隔板4上设有穿线槽，多组所述导线9贯穿安装板3和穿线槽延伸至防护箱1内部下方，所述检测探测头6设有多组，多组所述检测探测头6分别与多组导线9下端电性连接，所述防护箱1下底壁设有固定盒10，所述固定盒10对检测探测头6进行收纳和固定。
[0022]如图2所示，所述安装板3下底部间隔设有多组电缆卷线器11，多组所述电缆卷线器11分别对导线9进行收卷。
[0023]如图3和图4所示，所述导向支撑板7上前后两端对称设有定位孔12，所述定位孔12贯穿导向槽8，所述安装板3上设有定位槽13，所述定位槽13与定位孔12相对，所述定位孔12上滑动设有定位销14，所述定位销14上套设有伸缩弹簧15，所述伸缩弹簧15上下两端分别与定位销14和导向支撑板7连接，所述定位销14下端与定位槽13卡合连接。
[0024]如图4所示，所述安装板3前端设有折叠拉手16。
[0025]如图2所示，所述防护箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多通道气体检测报警控制器机箱，其特征在于：包括防护箱、移动轮、安装板、隔板、气体检测报警器本体和检测探测头，所述移动轮安装于防护箱下底壁四周处，所述防护箱两内侧壁中部对称设有导向支撑板，所述导向支撑板上设有导向槽，所述安装板滑动设于导向槽内，所述气体检测报警器本体安装于安装板上，所述隔板设于防护箱内，所述隔板位于安装板下方，所述气体检测报警器本体前端依次连接有多组导线，所述隔板上设有穿线槽，多组所述导线贯穿安装板和穿线槽延伸至防护箱内部下方，所述检测探测头设有多组，多组所述检测探测头分别与多组导线下端电性连接，所述防护箱下底壁设有固定盒，所述固定盒对检测探测头进行收纳和固定。2.根据权利要求1所述的一种多通道气体检测报警控制器机箱，其特征在于：所述安装板下底部间隔设有多组电缆卷线器，多组所述电缆卷线器分别对导线进行收卷。3.根据权利要求2所述的一种多通道气体检测报警控制器机箱，其特征在于：所述导向支撑板上前后两端对称设有定位孔，所述定位孔贯穿导向槽，所述安装板上设有定位槽，所述定位槽与定位孔相对，所述定位孔上滑动设有定位销，所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王后刚，王宇轩，
申请(专利权)人：山东耐仕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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