一种粮仓物料输送系统技术方案

一种粮仓物料输送系统，包括管道循环输送装置、与管道循环输送装置的进料口对接的进料装置和与管道循环输送装置卸料口对接的卸料装置；所述管道循环输送装置由设在粮仓外且位于地面的进料段、设在粮仓内顶部的卸料段和连接进料段与卸料段的提升段组成；所述卸料装置包括设在卸料段下方的输送轨道、能沿输送轨道行走的输送小车、驱动输送小车行走的第二驱动机构和设在输送小车下方且与其连接的集尘斗。运粮车只需在粮仓外排队倒料即可，无需进入粮仓内，减少谷物运粮车损坏谷物的风险，消除运粮车频繁进入粮仓作业带来的人员安全隐患。粮车频繁进入粮仓作业带来的人员安全隐患。粮车频繁进入粮仓作业带来的人员安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种粮仓物料输送系统


[0001]本技术涉及物料输送领域，尤其是一种粮仓物料输送系统。

技术介绍

[0002]在对谷物运输至粮仓进行存放的方式主要通过运粮车行驶至粮仓内部进行卸粮，再由人工将谷物铺放均匀。运粮倾倒谷物时会引起粉尘，运粮车频繁进出粮仓需要特定的交通指挥保障作业的安全，而且在运粮车行驶出粮仓会损坏谷物；人工将谷物铺放均匀的过程中，耗时长，人工劳动强度大，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种粮仓物料输送系统，作业效率更高，作业安全性更好，能减少粉尘。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种粮仓物料输送系统，包括管道循环输送装置、与管道循环输送装置的进料口对接的进料装置和与管道循环输送装置卸料口对接的卸料装置；
[0005]所述管道循环输送装置由设在粮仓外且位于地面的进料段、设在粮仓内顶部的卸料段和连接进料段与卸料段的提升段组成，所述管道循环装置包括环形管道、设在环形管道内的输送链条、若干设在输送链条上的刮板和驱动输送链条的第一驱动机构，所述卸料口设在卸料段的底部，所述卸料口处设有活动门；
[0006]所述进料装置包括长条形的漏斗、设在漏斗上端进口的匀料板和罩在漏斗上的吸尘罩，所述漏斗下端出口与管道循环装置的进料口对接，所述匀料板包括若干平行等距设置的匀料杆，相邻匀料杆之间形成进料通道；
[0007]所述卸料装置包括设在卸料段下方的输送轨道、能沿输送轨道行走的输送小车、驱动输送小车行走的第二驱动机构和设在输送小车下方且与其连接的集尘斗；所述集尘斗包括外壳和设在外壳内的流量控制锥，所述外壳的上端通过弹簧与输送小车连接，所述外壳包括倒锥形底板和与底板连接圆柱形侧围板，所述倒锥形底板的底部设有出料口，出料口处连接由柔性卸料管，所述流量控制锥包括上锥体和下锥体，所述上锥体的顶部通过连接杆与输送小车固定连接，所述上锥体设在侧围板内，上锥体与侧围板之间的间隙形成第一卸料通道，第一卸料通道从上至下逐渐收窄，所述下锥体设在倒锥形底板内，下锥体的锥度与倒锥形底板的锥度相同，下锥体与倒锥形底板之间的间隙形成第二卸料通道，第一卸料通道与第二卸料通道连通，第二卸料通道的大小随外壳的升降而改变。
[0008]本技术原理：运粮车将谷物运送至粮仓外的进料口位置，运粮车将谷物倾倒至进料装置的漏斗内，谷物经匀料板均匀分散的进入管道循环输送装置内；管道循环输送装置中，依靠输送链条和刮板将环形管道内的谷物向前输送，谷物经提升段提升后进入卸料段；当需要在粮仓内某个位置进行卸料时，输送小车将集尘斗移动至对应的卸料口下方，开启对应该位置的卸料口的活动门，刮板将谷物推送至卸料口位置时，谷物从卸料口掉落
进入集尘斗内，通过集尘斗进行流量控制后将谷物卸至指定的堆放点。在进料口处设置吸尘罩，可以吸走运粮车倾倒卸料时扬起的粉尘；运粮车只需在粮仓外排队倒料即可，无需进入粮仓内，减少谷物运粮车损坏谷物的风险，消除运粮车频繁进入粮仓作业带来的人员安全隐患；谷物通过集尘斗和柔性管道进行卸料，谷物掉落的位置更加集中，粮仓内的堆放点更容易控制和管理，且不容易引起粉尘，粮仓内环境更好；当谷物掉落进集尘斗内，由于谷物本身重力的原因，谷物不断地掉进，外壳底部所受到向下的力不断变大，弹簧的长度不断地被拉长，使第二卸料通道不断变大，从而加快谷物掉落的速度；谷物通过管道输送，通过集尘斗卸料，减少了人工的成本，无需人工来进行铺放谷物均匀的工作，提高工作效率。
[0009]作为改进，所述环形管道由若干管道单元连接而成，相邻管道单元之间通过连接板连接，所述环形管道的底部呈弧形，所述刮板的下端形成呈弧形。
[0010]作为改进，第一驱动机构包括若干分布在输送链条上的动力单元，所述动力单元包括第一电机和第一链轮，第一电机通过第一链轮带动输送链条。
[0011]作为改进，所述吸尘罩包括罩体、负压风机和除尘袋，负压风机在罩体内行程负压，负压风机输出至除尘袋。
[0012]作为改进，所述粮仓的顶部设有用于支撑卸料段和输送轨道的支撑架。
[0013]作为改进，所述活动门为翻盖式或推拉式活动门，活动门配有开关机构，所述开关机构为电动推杆。
[0014]作为改进，所述第二驱动机构包括与输送轨道平行设置的齿条、与齿条啮合的齿轮和设在输送小车上的第二电机，第二电机驱动齿轮在齿条上行走。
[0015]作为改进，所述第二驱动机构包括与输送小车连接的行走链条和驱动行走链条的第三电机。
[0016]作为改进，所述环形管道上于卸料口位置设有用于感应集尘斗的位置感应开关。
[0017]本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：
[0018]1、在进料口处设置吸尘罩，可以吸走运粮车倾倒卸料时扬起的粉尘；
[0019]2、运粮车只需在粮仓外排队倒料即可，无需进入粮仓内，减少谷物运粮车损坏谷物的风险，消除运粮车频繁进入粮仓作业带来的人员安全隐患；
[0020]3、谷物通过集尘斗和柔性管道进行卸料，谷物掉落的位置更加集中，粮仓内的堆放点更容易控制和管理，且不容易引起粉尘，粮仓内环境更好；
[0021]4、当谷物掉落进集尘斗内，由于谷物本身重力的原因，谷物不断地掉进，外壳底部所受到向下的力不断变大，弹簧的长度不断地被拉长，使第二卸料通道不断变大，从而加快谷物掉落的速度；
[0022]5、谷物通过管道输送，通过集尘斗卸料，减少了人工的成本，无需人工来进行铺放谷物均匀的工作，提高工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术示意图。
[0024]图2为进料装置示意图。
[0025]图3为卸料装置示意图。
[0026]图4为集尘斗示意图。
[0027]图5为集尘斗剖视图。
[0028]图6为环形管道内部示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。
[0030]如图1所示，一种粮仓物料输送系统，包括管道循环输送装置3、与管道循环输送装置3的进料口对接的进料装置2和与管道循环输送装置3卸料口对接的卸料装置。
[0031]如图1至3所示，所述管道循环输送装置3由设在粮仓1外且位于地面的进料段31、设在粮仓1内顶部的卸料段33和连接进料段31与卸料段33的提升段32组成。所述管道循环输送装置3包括环形管道38、设在环形管道38内的输送链条36、若干设在输送链条36上的刮板37和驱动输送链条36的第一驱动机构。所述粮仓1的顶部设有用于支撑卸料段33和输送轨道8的支撑架5。所述进料口开设在进料段31，进料口的长度可以根据需要设置，一边能快速进料，谷物进入环形管道38后，通过输送链条36带动刮板37将进料口处的谷物向前输送，放置谷物堆积。所述进料段31和卸料段33呈水平设置，保证谷物的输送平稳，所述提升段32呈成垂直设置，用于将谷物向上提升，使得谷物具有重力势能，最后谷物能通过自身重力进行卸料。所述卸料口设在卸料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粮仓物料输送系统，其特征在于：包括管道循环输送装置、与管道循环输送装置的进料口对接的进料装置和与管道循环输送装置卸料口对接的卸料装置；所述管道循环输送装置由设在粮仓外且位于地面的进料段、设在粮仓内顶部的卸料段和连接进料段与卸料段的提升段组成，所述管道循环输送装置包括环形管道、设在环形管道内的输送链条、若干设在输送链条上的刮板和驱动输送链条的第一驱动机构，所述卸料口设在卸料段的底部，所述卸料口处设有活动门；所述进料装置包括长条形的漏斗、设在漏斗上端进口的匀料板和罩在漏斗上的吸尘罩，所述漏斗下端出口与管道循环装置的进料口对接，所述匀料板包括若干平行等距设置的匀料杆，相邻匀料杆之间形成进料通道；所述卸料装置包括设在卸料段下方的输送轨道、能沿输送轨道行走的输送小车、驱动输送小车行走的第二驱动机构和设在输送小车下方且与其连接的集尘斗；所述集尘斗包括外壳和设在外壳内的流量控制锥，所述外壳的上端通过弹簧与输送小车连接，所述外壳包括倒锥形底板和与底板连接圆柱形侧围板，所述倒锥形底板的底部设有出料口，出料口处连接由柔性卸料管，所述流量控制锥包括上锥体和下锥体，所述上锥体的顶部通过连接杆与输送小车固定连接，所述上锥体设在侧围板内，上锥体与侧围板之间的间隙形成第一卸料通道，第一卸料通道从上至下逐渐收窄，所述下锥体设在倒锥形底板内，下锥体的锥度与倒锥形底板的锥度相同，下锥体与倒锥形底板之间的间隙形成第二卸料通道，第一卸料通道与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东云，
申请(专利权)人：广州市星坤机械有限公司，
类型：新型
国别省市：