一种抗干扰防水耐热型线束研发用测试系统技术方案

本发明专利技术公开了一种抗干扰防水耐热型线束研发用测试系统，属于线束测试技术领域，包括主箱体和通过线束固定组件设置在其内部的线束主体，所述主箱体内部空间下侧设有加热棒，所述加热棒外部设有若干等距分布的导热板，所述主箱体内部填充水，所述主箱体内壁上设有箱壁螺纹圈，所述线束固定组件与箱壁螺纹圈螺纹连接，所述主箱体上端的盖设有箱盖，所述箱盖内部设有压力表、泄压组件和气泵，所述线束固定组件包括连接筒和与其组合的橡胶形变塞、连接罩圈和螺纹顶压块，所述泄压组件包括封堵件和套设在其外部的密封片、簧板、弹簧和螺母，该抗干扰防水耐热型线束研发用测试系统，可创造高温和高压的状态对线束测试进行辅助。高温和高压的状态对线束测试进行辅助。高温和高压的状态对线束测试进行辅助。

【技术实现步骤摘要】
一种抗干扰防水耐热型线束研发用测试系统


[0001]本专利技术属于线束测试
，具体涉及一种抗干扰防水耐热型线束研发用测试系统。

技术介绍

[0002]线束测试是对电路中连接各电器设备的接线部件以及绝缘包扎材料等进行测试以找出可能的问题，一般需要测量线束的导通，绝缘，耐压，电阻。线束的常见故障有插接件接触不良、导线之间的短路、断路、漏接和导线整体绝缘耐压等级故障等。
[0003]在线束的使用环境中的工况多种多样，其中存在一种或多种负面条件同时存在的工况，例如在有水、高温、高压和电磁干扰同时存在下的工况，现有的线束研发用测试系统通常只能满足其中一种条件下的测试工况，无法较为良好的模拟复合状态下的负面工况，无法较为良好的对线束进行性能测试，难以较为良好的获得线束在使用过程中抵抗复杂负面工况的能力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种抗干扰防水耐热型线束研发用测试系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗干扰防水耐热型线束研发用测试系统，包括主箱体和通过线束固定组件设置在其内部的线束主体，所述主箱体内部空间下侧设有加热棒，所述加热棒外部设有若干等距分布的导热板，所述主箱体内部填充水，所述主箱体内壁上设有箱壁螺纹圈，所述线束固定组件与箱壁螺纹圈螺纹连接，所述主箱体上端的盖设有箱盖，所述箱盖内部设有压力表、泄压组件和气泵；
[0006]所述线束固定组件包括连接筒和与其组合的橡胶形变塞、连接罩圈和螺纹顶压块，所述泄压组件包括封堵件和套设在其外部的密封片、簧板、弹簧和螺母，在对线束主体进行性能测试时向主箱体内部填充水让水充分的浸润在线束主体的外部，由此实现水中测试的负面工况，通过加热棒加热水的方式实现在线束主体外部增加温度，由此实现高温状态下的负面工况，通过气泵向主箱体内部充气加压提高水压向线束主体外部的压力，从而实现高压状态下的负面工况，在水中、高温和高压复杂工况的重复作用下对线束主体进行性能测试，可较为良好的实现线束主体抵抗复合状态下的负面工况的能力，从而获得线束主体较为准确的性能数据。
[0007]优选的，所述箱盖通过其边缘内的盖螺丝与主箱体固定，所述盖螺丝拧入主箱体上端面的螺纹孔内，所述主箱体和箱盖的接触部分之间设有密封框。
[0008]优选的，所述连接筒内部设有橡胶形变塞和螺纹顶压块，所述连接筒外部设有连接罩圈。
[0009]优选的，所述连接筒的盘状部分边缘设有开口，所述连接筒盘状边缘的开口内部设有密封圈。
[0010]优选的，所述连接罩圈套设在连接筒外圆上的盘状部分外，所述连接罩圈与箱壁螺纹圈外圆的螺纹部分固定。
[0011]优选的，所述橡胶形变塞背向螺纹顶压块的一端呈锥形，所述螺纹顶压块外圆上的螺纹与连接筒内壁的螺纹啮合，所述连接筒内设有锥形的空腔，所述连接筒内部的锥形空腔与橡胶形变塞的锥形部分对应，所述螺纹顶压块背向橡胶形变塞的一端外侧呈六角形，线束固定组件通过拧动螺纹顶压块压迫橡胶形变塞在连接筒内部形变的方式完成线束主体外部空间的封闭，层此种封闭方式可较为良好的将线束主体的外部完全封死，而且线束固定组件与线束主体连接的操作可在主箱体外部完成，在线束固定组件和线束主体的连接完成后再将线束主体设置在主箱体内部并通过连接罩圈完成固定，避免了在主箱体内部空间操作空间受限的问题。
[0012]优选的，所述封堵件的块状部分和盘状部分内部设有环形阵列分布的气孔，所述密封片、簧板、弹簧和螺母套设在封堵件的杆状部分外，在主箱体内部通过气泵加压处理时泄压组件起到了限制内压的作用，在主箱体内部的压力超过设定值时气体将会把密封片和簧板向上顶开并从封堵件内部的气孔排出，由此避免主箱体内部设置的器材由于高压损坏，起到了保护内部构件的作用，也起到了控制环境变量的作用。
[0013]优选的，所述封堵件的块状部分位于箱盖内部并与其螺纹连接。
[0014]优选的，所述螺母与封堵件的杆状部分螺纹连接，所述弹簧的一端顶向螺母，所述弹簧的另一端顶向簧板并将密封片压向封堵件的块状部分。
[0015]优选的，所述连接筒、橡胶形变塞和螺纹顶压块与线束主体接触的部分均与其外径对应。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：
[0017]该抗干扰防水耐热型线束研发用测试系统，在对线束主体进行性能测试时向主箱体内部填充水让水充分的浸润在线束主体的外部，由此实现水中测试的负面工况，通过加热棒加热水的方式实现在线束主体外部增加温度，由此实现高温状态下的负面工况，通过气泵向主箱体内部充气加压提高水压向线束主体外部的压力，从而实现高压状态下的负面工况，在水中、高温和高压复杂工况的重复作用下对线束主体进行性能测试，可较为良好的实现线束主体抵抗复合状态下的负面工况的能力，从而获得线束主体较为准确的性能数据；
[0018]在主箱体内部通过气泵加压处理时泄压组件起到了限制内压的作用，在主箱体内部的压力超过设定值时气体将会把密封片和簧板向上顶开并从封堵件内部的气孔排出，由此避免主箱体内部设置的器材由于高压损坏，起到了保护内部构件的作用，也起到了控制环境变量的作用；
[0019]线束固定组件通过拧动螺纹顶压块压迫橡胶形变塞在连接筒内部形变的方式完成线束主体外部空间的封闭，层此种封闭方式可较为良好的将线束主体的外部完全封死，而且线束固定组件与线束主体连接的操作可在主箱体外部完成，在线束固定组件和线束主体的连接完成后再将线束主体设置在主箱体内部并通过连接罩圈完成固定，避免了在主箱体内部空间操作空间受限的问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例的组合状态结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例的线束固定组件组合状态结构示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例的线束固定组件分离状态朝向密封圈一侧结构示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例的线束固定组件分离状态朝向螺纹顶压块一侧结构示意图；
[0024]图5为本专利技术实施例的泄压组件结构示意图；
[0025]图6为本专利技术实施例的泄压组件分离状态朝向封堵件一侧结构示意图。
[0026]图中：1、主箱体；101、箱壁螺纹圈；2、加热棒；3、导热板；4、线束主体；5、密封框；6、箱盖；7、盖螺丝；8、压力表；100、线束固定组件；9、密封圈；10、连接筒；11、橡胶形变塞；12、连接罩圈；13、螺纹顶压块；200、泄压组件；14、封堵件；15、密封片；16、簧板；17、弹簧；18、螺母；300、气泵。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参阅如图1
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图6所示的一种抗干扰防水耐热型线束研发用测试系统，包括主箱体1和通过线束固定组件100设置在其内部的线束主体4，主箱体1内部空间下侧设有加热棒2，加热棒2外部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗干扰防水耐热型线束研发用测试系统，包括主箱体(1)和通过线束固定组件(100)设置在其内部的线束主体(4)，其特征在于：所述主箱体(1)内部空间下侧设有加热棒(2)，所述加热棒(2)外部设有若干等距分布的导热板(3)，所述主箱体(1)内部填充水，所述主箱体(1)内壁上设有箱壁螺纹圈(101)，所述线束固定组件(100)与箱壁螺纹圈(101)螺纹连接，所述主箱体(1)上端的盖设有箱盖(6)，所述箱盖(6)内部设有压力表(8)、泄压组件(200)和气泵(300)；所述线束固定组件(100)包括连接筒(10)和与其组合的橡胶形变塞(11)、连接罩圈(12)和螺纹顶压块(13)，所述泄压组件(200)包括封堵件(14)和套设在其外部的密封片(15)、簧板(16)、弹簧(17)和螺母(18)。2.根据权利要求1所述的一种抗干扰防水耐热型线束研发用测试系统，其特征在于：所述箱盖(6)通过其边缘内的盖螺丝(7)与主箱体(1)固定，所述盖螺丝(7)拧入主箱体(1)上端面的螺纹孔内，所述主箱体(1)和箱盖(6)的接触部分之间设有密封框(5)。3.根据权利要求1所述的一种抗干扰防水耐热型线束研发用测试系统，其特征在于：所述连接筒(10)内部设有橡胶形变塞(11)和螺纹顶压块(13)，所述连接筒(10)外部设有连接罩圈(12)。4.根据权利要求3所述的一种抗干扰防水耐热型线束研发用测试系统，其特征在于：所述连接筒(10)的盘状部分边缘设有开口，所述连接筒(10)盘状边缘的开口内部设有密封圈(9)。5.根据权利要求4所述的一种抗干扰防水耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵占兵，何永久，王伟，
申请(专利权)人：桐城信邦电子有限公司，
类型：发明
国别省市：