一种导纱机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械结构设计技术领域，尤其涉及一种导纱机构，包括安装板、导纱组件和传动组件，其中导纱组件和传动组件分别设置在安装板的两侧相对位置；导纱组件包括垂直于安装板设置的直线模组和滑动设置在直线模组上的安装架，安装架上设置有导纱辊组；直线模组上还设置有多个行程保护单元，多个行程保护单元分散设置在安装架的下方。通过在高负载的情况下实现高精度的直线运动，确保收卷均匀，同时通过设置行程保护单元保证排纱动作可控，提高了导纱机构的使用安全性。本实用新型专利技术对导纱机构进行了简化，排纱过程简单，涉及到的机械加工件少，避免在加工过程中、安装调试过程中出现问题，提高生产效率，提高导纱机构的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种导纱机构


[0001]本技术涉及纺织机械结构设计
，尤其涉及一种导纱机构。

技术介绍

[0002]在复合材料的生产过程中，需要进行纱线的加工再生产，在对碳纤维、玻璃纤维等纱线加工生产时，需要对收卷的原料进行放卷、导纱、展纤、收集后再加工。
[0003]相关技术中，导纱机构往复丝杆配合与其螺接的滑块实现连接杆沿其长度方向的往复运动，同时带动连接杆另一端固定连接的安装架来回移动，使绕设通过安装架上导纱辊组的纱线能够螺旋收卷于卷筒上，通过往复丝杆的旋转实现安装架的直线移动。但此种设置方式结构过于复杂，涉及到的机械加工件众多，这样在加工过程中、安装调试过程中均会出现不同程度的问题，导致单次使用时限变短，且维修成本高，因此如何降低生产风险，提高导纱机构的实用性是亟需解决的问题。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：对导纱机构进行简化，降低生产风险，提高导纱机构的实用性。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种导纱机构，包括安装板、导纱组件和传动组件，其中，
[0007]所述导纱组件和所述传动组件分别设置在所述安装板的两侧相对位置，所述传动组件为所述导纱组件提供动力；
[0008]所述导纱组件包括垂直于所述安装板设置的直线模组和滑动设置在所述直线模组上的安装架，所述安装架上设置有导纱辊组；
[0009]所述直线模组上还设置有多个行程保护单元，多个所述行程保护单元分散设置在所述安装架的下方。
[0010]进一步的，所述传动组件连接所述直线模组，驱动所述安装架沿所述直线模组的长度方向往复滑动。
[0011]进一步的，所述直线模组包括固定框架和设置在所述固定框架内部的模组，所述固定框架靠近所述安装架的侧面开口设置，所述行程保护单元固定在所述固定框架上，且位于所述模组的下方。
[0012]进一步的，所述导纱辊组包括沿竖直方向设置在安装架上的第一辊组、第二辊组和第三辊组，且每一辊组中均设置有多个导向辊；所述第一辊组中导向辊的轴向与所述第三辊组中导向辊的轴向垂直设置，所述第二辊组中导向辊的轴向与所述第三辊组中导向辊的轴向存在夹角。
[0013]进一步的，所述夹角为45
°
。
[0014]进一步的，所述第三辊组中导向辊的轴向与所述直线模组平行。
[0015]进一步的，还包括压纱组件，所述压纱组件设置在所述导纱辊组的输出端且与所述直线模组平行。
[0016]进一步的，所述压纱组件包括压纱辊和第一气缸，所述第一气缸驱动所述压纱辊在收卷过程中压实卷面。
[0017]进一步的，所述第一气缸设置在所述安装板上，所述第一气缸连接所述压纱辊朝向所述安装板的一端，所述压纱辊的另一端与所述固定框架转动连接。
[0018]进一步的，还包括夹纱组件，所述夹纱组件设置在所述传动组件同侧的所述安装板上，且朝向所述压纱组件的输出端方向。
[0019]本技术的有益效果为：本技术通过设置直线模组实现排纱动作，将回路运动转换为直线运动，在高负载的情况下实现高精度的直线运动，确保收卷均匀，同时通过设置行程保护单元保证排纱动作可控，提高了导纱机构的使用安全性。与现有技术相比，本技术对导纱机构进行了简化，排纱过程简单，涉及到的机械加工件少，避免在加工过程中、安装调试过程中出现问题，提高生产效率，提高导纱机构的实用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例中导纱机构的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中导纱机构的俯视图；
[0023]图3为本技术实施例中导纱组件和压纱组件的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例中导纱辊组的结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例中导纱机构的另一个方向的结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例中导纱机构的另一个方向的结构示意图。
[0027]附图标记： 10、安装板；20、导纱组件；21、直线模组；211、固定框架；212、模组；22、安装架；23、导纱辊组；231、第一辊组；232、第二辊组；233、第三辊组；24、行程保护单元；30、传动组件；40、压纱组件；41、压纱辊；42、第一气缸；50、夹纱组件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]如图1~6所示的一种导纱机构，包括安装板10、导纱组件20和传动组件30，其中，
[0032]导纱组件20和传动组件30分别设置在安装板10的两侧相对位置，传动组件30为导纱组件20提供动力；具体在本实施例中，传动组件30为电机，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置，也可以设置为气缸，皮带轮等。
[0033]导纱组件20包括垂直于安装板10设置的直线模组21和滑动设置在直线模组21上的安装架22，安装架22上设置有导纱辊组23；
[0034]直线模组21上还设置有多个行程保护单元24，多个行程保护单元24分散设置在安装架22的下方。具体在本实施例中，行程保护单元24设置有3个，3个行程保护单元24在直线模组21的延长线上分散设置。
[0035]本技术通过设置直线模组21实现排纱动作，将回路运动转换为直线运动，在高负载的情况下实现高精度的直线运动，确保收卷均匀，同时通过设置行程保护单元24保证排纱动作可控，提高了导纱机构的使用安全性。与现有技术相比，本技术对导纱机构进行了简化，排纱过程简单，涉及到的机械加工件少，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导纱机构，其特征在于，包括安装板、导纱组件和传动组件，其中，所述导纱组件和所述传动组件分别设置在所述安装板的两侧相对位置，所述传动组件为所述导纱组件提供动力；所述导纱组件包括垂直于所述安装板设置的直线模组和滑动设置在所述直线模组上的安装架，所述安装架上设置有导纱辊组；所述直线模组上还设置有多个行程保护单元，多个所述行程保护单元分散设置在所述安装架的下方。2.根据权利要求1所述的一种导纱机构，其特征在于，所述传动组件连接所述直线模组，驱动所述安装架沿所述直线模组的长度方向往复滑动。3.根据权利要求1或2所述的一种导纱机构，其特征在于，所述直线模组包括固定框架和设置在所述固定框架内部的模组，所述固定框架靠近所述安装架的侧面开口设置，所述行程保护单元固定在所述固定框架上，且位于所述模组的下方。4.根据权利要求1所述的一种导纱机构，其特征在于，所述导纱辊组包括沿竖直方向设置在安装架上的第一辊组、第二辊组和第三辊组，且每一辊组中均设置有多个导向辊；所述第一辊组中导向辊的轴向与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，李柯洋，刘林明，孔伟，马靓，
申请(专利权)人：常州市新创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：