一种环保型球场用聚氨酯面层及其制备方法技术

本申请涉及运动材料的技术领域，具体公开了一种环保型球场用聚氨酯面层及其制备方法。一种环保型球场用聚氨酯面层，所述聚氨酯面层的原料包括A组分、B组分和消泡剂，所述消泡剂的原料包括如下重量份的组分：聚二甲基硅油40~60份、改性二氧化硅5~10份、异辛烷60~80份、氯化石蜡20~40份。一种环保型球场用聚氨酯面层的制备方法，包括以下步骤：制备A组分；制备B组分；制备消泡剂：向异辛烷中依次加入聚二甲基硅油、改性二氧化硅、氯化石蜡搅拌均匀，得到消泡剂；制备聚氨酯面层：将A组分和B组分混合均匀，然后加入消泡剂，混合均匀，得到综合料，然后将综合料倒入铸造模型中，冷却后得到聚氨酯面层。面层。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型球场用聚氨酯面层及其制备方法


[0001]本申请涉及运动材料的
，尤其是涉及一种环保型球场用聚氨酯面层及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯材料由于其优良的力学特性，通常被用来制备球场的表面层，表面层的原料通常由A组分和B组分组成，施工时，将A组分和B组分现场混合，然后进行摊铺，在摊铺时，A组分和B组分发生聚合反应，会生成气泡。由于球场的表面层要求表面平整，哑光，无气泡，因此通常采用喷洒溶剂的方法进行消泡，但是喷洒溶剂法消泡施工繁琐，影响施工效率，且易挥发有毒气体，会对环境造成污染。

技术实现思路

[0003]为了提高施工效率，本申请提供一种环保型球场用聚氨酯面层及其制备方法。
[0004]第一方面，本申请提供的一种环保型球场用聚氨酯面层，采用如下的技术方案：一种环保型球场用聚氨酯面层，所述聚氨酯面层的原料包括A组分、B组分和消泡剂，所述消泡剂的原料包括如下重量份的组分：聚二甲基硅油40～60份、改性二氧化硅5～10份、异辛烷60～80份、氯化石蜡20～40份。
[0005]通过采用上述技术方案，聚二甲基硅油、氯化石蜡、改性二氧化硅均匀分散在异辛烷中，聚二甲基硅油、氯化石蜡表面张力较低，从而破坏形成气泡的气泡壁薄膜，起到消泡效果；改性二氧化硅具有一定的吸附作用，从而进一步提高了消泡效果；另外，氯化石蜡使得消泡剂分布在聚氨酯面层的表面上，从而便于消泡剂对聚氨酯面层的表面进行消泡；本申请中在聚氨酯面层施工时，直接在原料中加入消泡剂即可，后续无需对聚氨酯面层的表面进行消泡处理，从而提高了施工效率，且对环境的污染较小。
[0006]在一个具体的可实施方案中，所述改性二氧化硅的制备方法包括以下步骤：将纳米二氧化硅、乙醇、水混合均匀，得到混合液A；将乙烯基三乙氧基硅烷加入到乙醇中，得到混合液B；在加热的条件下，向混合液A中加入混合液B，反应10
‑
20min，得到改性溶胶，离心干燥，洗涤，干燥，得到改性二氧化硅。
[0007]通过采用上述技术方案，先将纳米二氧化硅分散在乙醇中，配置混合液A，然后将乙烯基三乙氧基硅烷加入到乙醇中，配置混合液B，接着在加热的条件下，向混合液A中加入混合液B，混合液A与混合液B反应、离心干燥，洗涤，干燥，得到改性二氧化硅，完成对二氧化硅的改性。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述混合液A中纳米二氧化硅的重量百分比为2％
‑
8％。
[0009]通过采用上述技术方案，本申请中进一步限定了混合液A中纳米二氧化硅的重量百分比，使得纳米二氧化硅充分分散在混合液A中，从而提高了二氧化硅的改性效果。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述混合液B中乙烯基三乙氧基硅烷的重量百分比
为5％
‑
15％。
[0011]通过采用上述技术方案，本申请中进一步限定了混合液B中乙烯基三乙氧基硅烷的重量百分比，使得乙烯基三乙氧基硅烷与纳米二氧化硅充分反应，从而提高了二氧化硅的改性效果。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述A组分的原料包括如下重量份的组分：聚醚多元醇10～20份、稀释剂10～20份、HDI三聚体60～70份。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述B组分的原料包括如下重量份的组分：聚碳酸酯二醇20～30份、二羟甲基丙酸5～10份、二苯甲烷二异氰酸酯20～30份、三乙胺2～10份、颜料5～10份、填料20～30份、助剂0.1～1份。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述填料包括碳纤维和滑石粉组成的混合物。
[0015]通过采用上述技术方案，碳纤维提高了形成聚氨酯面层的强度；滑石粉具有一定的分散作用，使得B组分中的各原料混合均匀。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述消泡剂、所述A组分、所述B组分的重量比为1：(100
‑
130)：(150
‑
190)。
[0017]通过采用上述技术方案，当消泡剂的使用量较低时，难以充分起到消泡效果；当消泡剂的使用量较多时，使得反应体系粘度过大，从而也影响消泡剂的消泡效果；本申请中进一步限定了消泡剂、A组分、B组分的配比，使得消泡剂具有较好的消泡效果。
[0018]第二方面，本申请提供的一种环保型球场用聚氨酯面层的制备方法，采用如下的技术方案：一种环保型球场用聚氨酯面层的制备方法，包括以下步骤：制备A组分：在100
‑
130℃下，将聚醚多元醇、稀释剂搅拌混合均匀，得到混合料A，待混合料A脱水后，向混合料A中加入HDI三聚体，在50
‑
60℃下保温反应，得到A组分；制备B组分；在100
‑
120℃下，将聚碳酸酯二醇、二羟甲基丙酸搅拌混合均匀，得到混合物B，待混合料B脱水后，向混合物B中加入二苯甲烷二异氰酸酯，在60
‑
90℃下保温反应，然后降温至40
‑
50℃，加入三乙胺中和反应，接着降温至30
‑
40℃，再加入颜料、填料、助剂，分散乳化，过滤，得到B组分；制备消泡剂：向异辛烷中依次加入聚二甲基硅油、改性二氧化硅、氯化石蜡搅拌均匀，得到消泡剂；制备聚氨酯面层：将A组分和B组分混合均匀，然后加入消泡剂，混合均匀，得到综合料，接着将综合料倒入铸造模型中，冷却后得到聚氨酯面层。
[0019]通过采用上述技术方案，先制备A组分、B组分、消泡剂，接着将A组分和B组分混合均匀，然后再加入消泡剂，混合均匀，得到综合料，最后将综合料倒入铸造模型中，冷却得到表面光滑的聚氨酯面层。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请中聚二甲基硅油、氯化石蜡、改性二氧化硅均匀分散在异辛烷中，聚二甲基硅油、氯化石蜡表面张力较低，从而破坏形成气泡的气泡壁薄膜，起到消泡效果；改性二氧化硅具有一定的吸附作用，从而进一步提高了消泡效果；另外，氯化石蜡使得消泡剂分布在聚氨酯面层的表面上，从而便于消泡剂对聚氨酯面层的表面进行消泡；本申请中在聚氨酯面层施工时，直接在原料中加入消泡剂即可，后续无需对聚氨酯面层的表面进行消泡处
理，从而提高了施工效率，且对环境的污染较小；2.本申请中当消泡剂的使用量较低时，难以充分起到消泡效果；当消泡剂的使用量较多时，使得反应体系粘度过大，从而也影响消泡剂的消泡效果；本申请中进一步限定了消泡剂、A组分、B组分的配比，使得消泡剂具有较好的消泡效果；3.本申请中先制备A组分、B组分、消泡剂，接着将A组分和B组分混合均匀，然后再加入消泡剂，混合均匀，得到综合料，最后将综合料倒入铸造模型中，冷却得到表面光滑的聚氨酯面层。
具体实施方式
[0021]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
[0022]实施例中所有原料均可通过市售获得。
[0023]制备例制备例1将纳米二氧化硅、乙醇、水搅拌混合均匀，得到混合液A；将乙烯基三乙氧基硅烷加入到乙醇中，搅拌混合均匀，得到混合液B；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型球场用聚氨酯面层，其特征在于：所述聚氨酯面层的原料包括A组分、B组分和消泡剂，所述消泡剂的原料包括如下重量份的组分：聚二甲基硅油40~60份、改性二氧化硅5~10份、异辛烷60~80份、氯化石蜡20~40份。2.根据权利要求1所述的一种环保型球场用聚氨酯面层，其特征在于：所述改性二氧化硅的制备方法包括以下步骤：将纳米二氧化硅、乙醇、水混合均匀，得到混合液A；将乙烯基三乙氧基硅烷加入到乙醇中，得到混合液B；在加热的条件下，向混合液A中加入混合液B，反应10
‑
20min，得到改性溶胶，离心干燥，洗涤，干燥，得到改性二氧化硅。3.根据权利要求2所述的一种环保型球场用聚氨酯面层，其特征在于：所述混合液A中纳米二氧化硅的重量百分比为2%
‑
8%。4.根据权利要求3所述的一种环保型球场用聚氨酯面层，其特征在于：所述混合液B中乙烯基三乙氧基硅烷的重量百分比为5%
‑
15%。5.根据权利要求1所述的一种环保型球场用聚氨酯面层，其特征在于：所述A组分的原料包括如下重量份的组分：聚醚多元醇10~20份、稀释剂10~20份、HDI三聚体60~70份。6.根据权利要求1所述的一种环保型球场用聚氨酯面层，其特征在于：所述B组分的原料包括如下重量份的组分：聚碳酸酯二醇20~30份、二羟甲基丙酸5~10份、二苯甲烷二异氰酸酯20~30份、三乙胺2~10份、颜料5~10份、填料20~...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德春，平正伟，潘长禄，
申请(专利权)人：江苏长诺运动场地新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：