一种悬浇箱梁钢筋骨架胎架制造技术

技术编号:35302011 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-22 12:51
本申请公开了一种悬浇箱梁钢筋骨架胎架,涉及桥梁建筑领域,包括抵接于箱梁模板侧壁的两钢筋网,两钢筋网之间固定有纵横交错的若干钢筋条;两钢筋网之间设置有用于调节两钢筋网间距的若干调节组件。本申请具有减小工作人员在高空作业危险性的效果。在高空作业危险性的效果。在高空作业危险性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种悬浇箱梁钢筋骨架胎架


[0001]本申请涉及桥梁建筑领域,尤其是涉及一种悬浇箱梁钢筋骨架胎架。

技术介绍

[0002]悬浇指的是悬臂浇筑法,在桥墩两侧设置工作平台,平衡地逐段向跨中悬臂浇筑水泥混凝土梁体,并逐段施加预应力的施工方法;箱梁指的是内部为空心状,上部两侧有翼缘桥梁结构。
[0003]相关技术中,在悬浇箱梁的过程中,工作人员是现场绑扎钢筋的;工作人员先要将形成的箱梁模板置于施工平台上,在模板之间绑扎非常大量的钢筋,用于后期的浇筑。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,工作人员需要在高空实现钢筋绑扎,其安全隐患较高。

技术实现思路

[0005]为了减小工作人员在高空作业的危险性,本申请提供一种悬浇箱梁钢筋骨架胎架。
[0006]本申请提供的一种悬浇箱梁钢筋骨架胎架采用如下的技术方案:
[0007]一种悬浇箱梁钢筋骨架胎架,包括用于抵接箱梁模板侧壁的两钢筋网,两钢筋网之间固定有纵横交错的若干钢筋条;两钢筋网之间设置有用于调节两钢筋网间距的若干调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案,工作人员在进行箱梁浇筑前,会先放置形成箱梁的模板,然后在形成箱梁的模板内部放置两钢筋网,通过调节组件实现对于两钢筋网间距的调节,并将两钢筋网之间的间距实现固定;再将两钢筋网取下,工作人员可在地表先实现对于钢筋条的绑扎,将绑扎完毕的该装置再次送入相应位置,以此放置若干“钢筋网

钢筋条

钢筋网”,最终实现对于箱梁的浇筑。
[0009]可选的,所述调节组件包括设置在其中一钢筋网上的第一套筒,以及套设在第一套筒上的第二套筒,第二套筒远离第一套筒连接钢筋网的端面连接于另一钢筋网;第二套筒沿第一套筒轴线滑移;调节组件还包括设置在第一套筒上并实现固定第二套筒的固定件。
[0010]通过采用上述技术方案,第一套筒可沿第二套筒轴线方向运动,以此实现两钢筋网间距的调节,最后并通过固定件实现第一套筒和第二套筒的固定。
[0011]可选的,所述第二套筒内壁设置有弹簧,弹簧一端固定于第二套筒内壁,弹簧另一端固定于第一套筒端面,且弹簧处于被压缩状态。
[0012]通过采用上述技术方案,当工作人员将两钢筋网置于模板内后,可以将固定件取下,通过弹簧推动第一套筒和第二套筒,实现两钢筋网抵接于模板侧壁,再通过固定件实现第一套筒和第二套筒的固定连接。
[0013]可选的,所述固定件为穿设在第二套筒上的固定螺栓,第一套筒上开设有沿第一
套筒轴线排布的若干固定孔,固定螺栓穿过其中一固定孔并螺纹连接有固定螺母。
[0014]通过采用上述技术方案,第一套筒固定第二套筒时,将固定螺栓穿过第二套筒,再穿过其中一固定孔,再将固定螺母螺纹连接于固定螺栓,实现固定。
[0015]可选的,所述第一套筒、所述第二套筒和对应连接的钢筋网之间均设置有用于调节钢筋网角度的转动轴,转动轴连接于钢筋网,转动轴的转轴垂直于第一套筒轴线,且转动轴的轴线均相互平行;第一套筒和第二套筒转动连接于对应的转动轴,转动轴上设置有用于固定第一套筒或者第二套筒的限位件。
[0016]通过采用上述技术方案,由于形成箱梁的内模侧壁不一定呈竖直设置,工作人员可通过转动轴实现对于第一套筒和第二套筒的角度调节,实现钢筋网和调节组件夹角的不同,并通过限位件实现对于第一套筒和第二套筒相对于钢筋网角度的固定。
[0017]可选的,所述转动轴上固定有限位环,限位环上开设有若干限位孔,限位孔沿限位环周向均匀排布,第一套筒和第二套筒连接于转动轴的端面均固定有连接块,连接块转动连接于转动轴;连接块上开设有若干连接孔,若干连接孔绕关联转动轴轴线圆周排布;所述限位件为穿设于其中一限位孔内的限位螺栓,限位螺栓穿过其中连接孔并螺纹连接有限位螺母。
[0018]通过采用上述技术方案,转动轴由于钢筋网的倾斜,转动轴也会跟着倾斜;此时为了减小套筒的弯曲应力,可通过连接块相对于转动轴的转动,实现调节组件的角度调整,并通过限位螺栓穿过限位环和连接块,以及螺纹连接限位螺母实现对于调节组件的固定。
[0019]可选的,所述钢筋网上固定有第一钢板,转动轴上设置有第二钢板,第二钢板上穿设有若干连接螺栓,连接螺栓螺纹连接于第一钢板。
[0020]通过采用上述技术方案,通过第一钢板和第二钢板的连接实现可拆连接,使得调节组件可重复利用。
[0021]可选的,所述第一钢板位于两钢筋网相对侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案,使得钢筋网和模板侧壁更加紧贴。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]通过两钢筋网和调节组件实现对于钢筋网间距的确定,再将钢筋网放置于地表,在地面上实施钢筋条的绑扎,提高工作人员的安全性。
[0025]转动轴、限位环和连接块的配合,实现对于钢筋网的角度调节,使得钢筋网更加贴合模板。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是调节组件的整体结构示意图。
[0028]图3是弹簧连接于第二套筒的结构示意图。
[0029]图4是连接块在转动轴上的结构示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、钢筋网;2、钢筋条;3、调节组件;4、第一套筒;5、第二套筒;6、固定件;7、弹簧;8、固定螺栓;9、固定孔;10、固定螺母;11、转动轴;12、限位件;13、限位环;14、限位孔;15、连接块;16、连接孔;17、限位螺栓;18、限位螺母;19、第一钢板;20、第二钢板;21、连接螺栓;22、
固定块;23、连接杆。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种悬浇箱梁钢筋骨架胎架。参照图1,包括两钢筋网1,两钢筋网1用于贴合模板侧壁,两钢筋网1之间设置有用于调节两钢筋网1间距的若干调节组件3,工作人员先将两钢筋网1放入需要浇筑的区域,然后通过调节组件3固定两钢筋网1之间的间距,再将间距确定的两钢筋网1取下;两钢筋网1之间焊接有纵横交错的若干钢筋条2;因此,工作人员可通过在地面实现钢筋条2的绑扎,然后再将地面绑扎完毕的若干该装置重新放置于需浇筑的区域,最后实现浇筑,工作人员在地面绑扎钢筋提高了其安全性。
[0034]参照图1和2,调节组件3一共有四个,且调节组件3位于钢筋网1的四个角处;调节组件3包括设置在其中一钢筋网1上的第一套筒4,以及套设在第一套筒4上的第二套筒5,第一套筒4和第二套筒5同轴且第二套筒5可沿第一套筒4轴线方向运动;第二套筒5背离连接于第一套筒4的钢筋网1端面连接于另一钢筋网1;调节组件3还包括用于实现第一套筒4和第二套筒5相互固定的固定件6;工作人员在对于钢筋网1的间距调节完毕之后,需要通过固定件6实现固定。
[0035]当模板侧壁呈竖直设置时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬浇箱梁钢筋骨架胎架,其特征在于:包括用于抵接箱梁模板侧壁的两钢筋网(1),两钢筋网(1)之间固定有纵横交错的若干钢筋条(2);两钢筋网(1)之间设置有用于调节两钢筋网(1)间距的若干调节组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种悬浇箱梁钢筋骨架胎架,其特征在于:所述调节组件(3)包括设置在其中一钢筋网(1)上的第一套筒(4),以及套设在第一套筒(4)上的第二套筒(5),第二套筒(5)远离第一套筒(4)连接钢筋网(1)的端面连接于另一钢筋网(1);第二套筒(5)沿第一套筒(4)轴线滑移;调节组件(3)还包括设置在第一套筒(4)上并实现固定第二套筒(5)的固定件(6)。3.根据权利要求2所述的一种悬浇箱梁钢筋骨架胎架,其特征在于:所述第二套筒(5)内壁设置有弹簧(7),弹簧(7)一端固定于第二套筒(5)内壁,弹簧(7)另一端固定于第一套筒(4)端面,且弹簧(7)处于被压缩状态。4.根据权利要求3所述的一种悬浇箱梁钢筋骨架胎架,其特征在于:所述固定件(6)为穿设在第二套筒(5)上的固定螺栓(8),第一套筒(4)上开设有沿第一套筒(4)轴线排布的若干固定孔(9),固定螺栓(8)穿过其中一固定孔(9)并螺纹连接有固定螺母(10)。5.根据权利要求2所述的一种悬浇箱梁钢筋骨架胎架,其特征在于:所述第一套筒(4)、所述第二套筒(5)和对应连接的钢筋网(1)之间均设置有用于调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪涛吴庭亮鲁业林陈实
申请(专利权)人:联建建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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