智能显示设备制造技术

技术编号:35301986 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-22 12:51
本实用新型专利技术涉及一种智能显示设备,包括:板卡;背板以及连接支架,连接支架包括支架主体,支架主体设有连接组件和粘接部,连接支架通过连接组件与板卡连接固定,连接支架通过粘接部与背板粘接固定。生产加工时可将连接支架以SMT自动上料方式放置于板卡上,从而通过连接组件与板卡首先连接固定,紧接着通过机械手将板卡和连接支架翻转后使粘接部与背板粘接固定。由于板卡通过连接支架与背板粘接固定,因而不需要在背板上设计制作凸包螺纹孔位,进而就不需要根据不同类型的板卡准备多个模具来制造不同的背板,粘接安装方式简单高效,加工便捷,可以大大提高加工效率,减少因模具备料多而带来的生产成本高,物料管控难度大的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
智能显示设备


[0001]本技术涉及电子设备
,特别是涉及一种智能显示设备。

技术介绍

[0002]当前,随着科技的进步及人们生活水平的提高,各式各样的电子设备已经广泛运用于各个场景中,为人们的工作、学习、娱乐等提供了极大的便利。电子设备制造时,板卡(如主板、电源板等)通常采用螺丝锁附的方式安装固定到背板上,这就要求背板上需要设计制作出凸包螺纹孔位,以便与板卡上的装配孔对位配合连接,方便加工人员进行手动组装,但这种安装方式存在加工效率低下的问题。且在实际生产过程中,背板需要兼容多款不同的板卡,由于不同板卡上装配孔的位置一般不同,这样就需要准备多种模具,来生产多种具有不同位置的凸包螺纹孔位的背板,以适配不同的板卡安装需要,造成模具成本升高,物料管控难度大。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要提供一种智能显示设备,旨在解决现有技术安装操作繁琐,效率低下,生产成本高,物料管理难度大的问题。
[0004]一方面,本申请提供一种智能显示设备,其包括:
[0005]板卡;
[0006]背板;以及
[0007]连接支架,所述连接支架包括支架主体,所述支架主体设有连接组件和粘接部,所述连接支架通过所述连接组件与所述板卡连接固定,所述连接支架通过所述粘接部与所述背板粘接固定。
[0008]上述方案的智能显示设备中,连接支架具体用以实现板卡与背板组装连接。具体地,生产加工时可将连接支架以SMT自动上料方式放置于板卡上,从而通过连接组件与板卡首先连接固定,紧接着通过机械手将板卡和连接支架翻转后使粘接部与背板粘接固定,即可实现板卡通过连接支架与背板组装为一体的目的。相较于现有技术而言,由于板卡通过连接支架与背板粘接固定,因而不需要在背板上设计制作凸包螺纹孔位,进而就不需要根据不同类型的板卡准备多个模具来制造不同的背板,粘接安装方式简单高效,加工便捷,可以大大提高加工效率,减少因模具备料多而带来的生产成本高,物料管控难度大的问题。
[0009]下面对本申请的技术方案作进一步的说明:
[0010]在其中一个实施例中,所述连接组件包括连接支脚,所述板卡设有插孔,所述连接支脚插接于所述插孔。
[0011]在其中一个实施例中,所述连接支脚远离所述支架主体的自由端伸出所述插孔孔口的部分为焊接部,所述焊接部用于与所述板卡焊接固定。
[0012]在其中一个实施例中,所述连接支脚和所述插孔均设置为多个,且所述连接支脚与所述插孔一一对应组装。
[0013]在其中一个实施例中,所述连接支架还包括定位板,所述定位板设置于所述支架主体上,且所述定位板的板面与所述板卡的板面接触配合。
[0014]在其中一个实施例中,所述支架主体形成为U型结构,所述定位板包括第一衔接板和第二衔接板,所述第一衔接板设置于所述支架主体的其中一个侧板上,所述第二衔接板设置于所述支架主体的另一个侧板上,且所述第一衔接板与所述第二衔接板连接。
[0015]在其中一个实施例中,所述第一衔接板与所述第二衔接板的其中之一设有卡合凹槽,所述第一衔接板与所述第二衔接板的其中另一设有卡合凸起,所述卡合凸起与所述卡合凹槽卡接。
[0016]在其中一个实施例中,所述粘接部为形成于所述连接支架的底面上的容胶槽,所述容胶槽内用于注入粘胶。
[0017]在其中一个实施例中,所述连接支架的底面还设有定位孔,所述定位孔形成于所述容胶槽的内部或者外部,所述背板上设置有定位柱,所述定位孔与所述定位柱插接定位;或者
[0018]所述连接支架的底面还设有定位柱,所述定位柱形成于所述容胶槽的内部或者外部,所述背板上设置有定位孔,所述定位孔与所述定位柱插接定位。
[0019]在其中一个实施例中,所述智能显示设备为智能交互平板。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请中智能显示设备的结构示意图;
[0023]图2为本申请中连接支架的结构示意图;
[0024]图3为图2的另一视角的结构示意图;
[0025]图4为图2的又一视角的结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]100、智能显示设备;10、板卡;11、插孔;20、背板;21、定位柱;30、连接支架;31、支架主体;32、连接组件;321、连接支脚;321a、焊接部;33、容胶槽;34、定位板;341、第一衔接板;341a、卡合凹槽;342、第二衔接板;342a、卡合凸起;35、定位孔。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]如图1所示,为本申请一实施例展示的一种智能显示设备100,其包括:板卡10、背板20以及连接支架30。可以理解的,图1仅示出了智能显示设备100的部分结构。其中,连接支架30用作为板卡10与背板20的连接媒介,实现两者组装固定。
[0030]可选地,连接支架30采用钣金加工成型。加工方式简单,成型强度高,使用可靠性好。
[0031]连接支架30包括支架主体31,支架主体31形成为U型结构。可以理解的,支架主体31为一块矩形钣金件通过折弯工艺一体成型,支架主体31的整体性好,结构性能优良。当然,支架主体31也可以是由底板和两块侧板通过焊接等工艺组装成型。具体可根据实际需要来灵活选择。
[0032]本实施例中,支架主体31设有连接组件32和粘接部,连接支架30通过连接组件32与板卡10连接固定,连接支架30通过粘接部与背板20粘接固定。
[0033]综上,实施本实施例技术方案将具有如下有益效果:上述方案的智能显示设备100中,具体用以实现板卡10与背板20组装连接。具体地,生产加工时可将连接支架30以SMT自动上料方式放置于板卡10上,从而通过连接组件32与板卡10首先连接固定,紧接着通过机械手将板卡10和连接支架30翻转后使粘接部与背板20粘接固定,即可实现板卡10通过连接支架30与背板20组装为一体的目的。相较于现有技术而言,由于板卡10通过连接支架30与背板20粘接固定,因而不需要在背板20上设计制作凸包螺纹孔位,进而就不需要根据不同类型的板卡10准备多个模具来制造不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能显示设备,其特征在于,包括:板卡;背板;以及连接支架,所述连接支架包括支架主体,所述支架主体设有连接组件和粘接部,所述连接支架通过所述连接组件与所述板卡连接固定,所述连接支架通过所述粘接部与所述背板粘接固定。2.根据权利要求1所述的智能显示设备,其特征在于,所述连接组件包括连接支脚,所述板卡设有插孔,所述连接支脚插接于所述插孔。3.根据权利要求2所述的智能显示设备,其特征在于,所述连接支脚远离所述支架主体的自由端伸出所述插孔孔口的部分为焊接部,所述焊接部用于与所述板卡焊接固定。4.根据权利要求2或3所述的智能显示设备,其特征在于,所述连接支脚和所述插孔均设置为多个,且所述连接支脚与所述插孔一一对应组装。5.根据权利要求1所述的智能显示设备,其特征在于,所述连接支架还包括定位板,所述定位板设置于所述支架主体上,且所述定位板的板面与所述板卡的板面接触配合。6.根据权利要求5所述的智能显示设备,其特征在于,所述支架主体形成为U型结构,所述定位板包括第一衔接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁伟俊
申请(专利权)人:广州视源电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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